Table des Matières
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7.3. Inspection
– Faire régulièrement des inspections pour vérifier les
conditions des dispositifs de coupure.
– Les vérifications doivent comprendre un examen visuel pour
localiser les contaminations, les traces de corrosion ou les
phénomènes de décharges électriques (conformément aux
prescriptions du tableau 4).
– Quand les conditions de service sont inhabituelles (y
compris les conditions climatiques adverses) ou en cas
de pollution ambiante (par ex. contamination lourde ou
présence d'agents agressifs dans l'atmosphère) augmenter
la fréquence de contrôle.
– Examen visuel des contacts principaux. Il faut nettoyer
les zones de contact quand on remarque la présence de
marques d'échauffement (surface décolorée) (voir aussi le
paragraphe "Réparations").
Si des conditions anormales sont constatées, il faut prendre
les mesures de maintenance appropriées (voir paragraphe
"Révision").
TAB. 4
Partie soumise au contrôle
1
Parties isolantes.
2
Structure.
Ampoule.
3
4
Contacts de l'ampoule.
5
Contacts auxiliaires.
6
Conducteurs des
circuits auxiliaires.
7
Examen visueldes
contacts de
sectionnement
(contacteur sectionnable).
Périodicité
Opération à exécute
1 an ou 50 000
Examen visuel des parties isolantes. Les parties isolantes doivent être exemptes
manoeuvres.
d'accumulations de poussière, humidité, souillure (nettoyer), fissures, traces de
décharges superficielles ou détériorations.
1 an ou 50 000
Examen visuel de la structure et des mécanismes. Les éléments doivent être exempts de
manoeuvres.
déformations, accumulations de poussière, souillure, détériorations. Les vis, les écrous et
les boulons doivent être serrés correctement. Eviter de toucher la surface en céramique.
1 an ou 50 000
Vérifier que l'ampoule soit exempte d'accumulations de poussière, souillure (nettoyer),
manoeuvres.
fissures (remplacer), traces de décharges superficielles ou détériorations
En cas de chocs
Effectuer un essai de tension avec les contacts ouverts à 15 kV - 50 Hz pendant une
accidentels.
minute. Si une décharge se vérifie pendant l'essai, l'ampoule doit être remplacée car un
phénomène semblable correspond à une détérioration du niveau de vide. Si nécessaire
contactez le Service ABB.
1 an ou 50 000 coupures au
Faire référence à la fig. 17.
courant nominal.
Vaporisation du matériau des surfaces des contacts pendant chaque coupure qui se
condense ailleur à l'intérieur de l'ampoule sous vide. Il s'agit d'un processus normal, et il
est prévu par le dépassement de la course ou par la tolérance d'usure.
Au fur et à mesure que les contacts s'usent, la distance du dépassement de la course
" M " diminue. Quand, le contacteur étant en position de fermé, la distance " M " de
n'importe quel pôle va au-dessous de 0,5 mm, tous les sous-ensembles doivent être
remplacés.
Utiliser une jauge de 0,5 mm d'épaisseur en forme de fourche pour réaliser cette mesure.
Attention ! Ne pas essayer de régler les écrous des ampoules sous vide.
La distance du dépassement de la course doit être vérifiée, mais pas réglée.
1 an ou 50 000
Vérifier le fonctionnement correct et les signalisations.
manoeuvres.
Contrôler qu'il n'y a pas de contacts brûlés ou usés (remplacer).
1 an ou 50 000
Contrôler qu'il n'y a pas de colliers de câblage desserrés ou cassés et vérifier le serrage
manoeuvres.
des connexions.Examiner toutes les connexions des fils ou des câbles pour s'assurer
qu'il n'y a pas de desserrages ou d'échauffements.
5 ans.
Les contacts de sectionnement doivent être exempts de déformations et d'érosions.
Lubrifier les éléments de contact avec de la graisse type 5RX Moly.
Fig. 17
VSC 7
VSC 12 / VSC-S
M [mm]
1,5...2
1,3...1,7
37
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