HPF
Deutsch
Sicherheitseinrichtungen
Die unten angeführten Einrichtungen montieren und bereitstellen:
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Elektrischer Notschalter bzw. Auslösevorrichtung außerhalb des Raumes und in der Nähe der Zugangstür,
um die Stromversorgung des gesamten Raumes zu unterbrechen;
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Feuerlöscher in der Nähe des elektrischen Notschalters für die ersten Eingriffe; er muss für Geräte unter
Spannung geeignet sein und eine ausreichende Kapazität für die im Raum befindlichen Installationen
aufweisen;
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Kühlgasaustritt-Erfassungssystem das in der Lage ist, ein Sicht- oder Akustiksignal auszulösen;
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Schutzkopfhörer für den Zutritt in den Raum mit der Einheit in Betrieb;
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Sicherheitsschilder an der Zugangstür mit den Angaben über den Typ und die Gesamtmenge des
Kühlmittels.
11. Elektrischer Anschluss
Die Elektroanschlüsse müssen nach den mit der Einheit gelieferten Plänen erfolgen.
Eventuelle Abänderungen dieser müssen vom Hersteller genehmigt werden.
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Die Anlage muss durch einen allpoligen automatischen Schutzschalter mit geeigneten Merkmalen, der auch
die Funktion des Haupttrennschalters der Linie übernimmt, geschützt werden.
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Informieren Sie den Bediener über die Schalterposition, damit er diesen im NOTFALL rechtzeitig erreichen
kann.
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Die elektrische Anlage muss mit der Klemme geerdet werden, die sich auf der Seite des
Trennschalters befindet und mit
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Sich zunächst vergewissern, dass die Betriebsspannung mit den Schilddaten übereinstimmt (Fig. 2).
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Vergewissern Sie sich, dass die Speiselinie angemessene Kabel mit Durchmessern, die vom Hersteller
empfohlen werden, besitzt und diese in Übereinstimmung mit den geltenden Vorschriften gegen Überstrom
und Erdschluss geschützt sind.
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Bei Speiselinien, die länger als 4 - 5 m sind, muss der Kabelquerschnitt entsprechend verlängert werden.
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Der Installateur muss die Verankerungsvorrichtungen für alle Ein- und Ausgangskabel der Einheit liefern.
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Beachten Sie die Drahtfarben und die Anordnung der Phasen.
Der automatische Magnetwärmeschalter muss so gestalten sein, dass er den Kreislauf nicht auf den
Mittelleiter öffnet, ohne diesen gleichzeitig auf die Phasen zu öffnen; der Öffnungsabstand der Kontakte
muss auf jedem Fall mindestens 3 mm betragen.
Beachten Sie den Ansprechwert des Differentials, um die Selektivität zu gewährleisten.
ANMERKUNG: All diese Arbeitsvorgänge dürfen ausschließlich vom spezialisierten technischen
Personal durchgeführt werden.
12. Hydraulischer Anschluss (Fig. 6)
Die Einheit wird mit einem geflanschten Ansaugkollektor (1) und mit Vorlaufrohren (2) geliefert.
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Nach Aufstellen der Einheit, bereiten Sie die Kreislaufanschlüsse an das Gerät vor, indem der Ansaugkollektor
der Ausstattung und angemessene Rohrleitungen für die angeschlossenen Kühlleistungen benützt werden.
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Die schwingungsdämpfenden Verbindungen und die Sperrventile zwischen der Einheit und den Rohrleitungen
der Anlage einsetzen.
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Die Schweißung der Leitungen genauestens durchführen.
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Vor Anfüllen des Kreislaufes mit dem Kühlmittel, müssen die internen Teile sorgfältig gereinigt und die
Druckabnahme der Linien vorgenommen werden.
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Trennen Sie die Einheit mit den Sperrventilen von dem Teil, der der Abnahme unterzogen wird.
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Jede Einheit wird vor Lieferung mit einem Druck von 7,5 und 11 bar abgenommen.
ANMERKUNG: All diese Arbeitsvorgänge dürfen ausschließlich vom spezialisierten technischen
Personal durchgeführt werden.
13. Inbetriebsetzung und Einstellung
Unter Vakuum setzen der Anlage
Es ist verbindlich, eine Hochvakuumpumpe und ein Vakuummeter laut ISQ006-Anleitungen anzuwenden.
Das "Unter-Vakuum-Setzen" nicht mit den Verdichtern der Kühlanlage vornehmen.
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Die Hochvakuumpumpe in allen Kühlanlagen auf der Hochdruckseite und Niederdruckseite anschließen.
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Überprüfen, dass die mechanischen Komponenten (z.B. Hähne) und elektrischen Komponenten (z.B.
Magnetventile) vollständig geöffnet sind und der Luftfluss in der Einheit nicht behindert wird.
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gekennzeichnet ist.
05060044 00 15/07/2004