Sicherheitshinweise
• Diese Betriebsanleitung muss leicht zugänglich aufbewahrt werden .
• Nur für saubere und trockene Gase verwenden . Bei aggressiven Medien kontaktieren Sie bitte Itron
für Spezialausführungen .
Auf keinen Fall bei Sauerstoff anwenden: Explosionsgefahr!
• Die nationalen Vorschriften für die Inbetriebnahme, den Betrieb, Prüfungen und die Wartung von Gas-
geräten müssen eingehalten werden .
• Geräte sollten nur an den vorgesehenen Trag-Ösen, oder mittels Tragegurte am Ventilkörper ange-
hoben werden .
• Das Gerät sollte vor der Montage auf eventuelle Transportschäden untersucht werden und darf nur
in einwandfreiem Zustand montiert werden . Eventuelle Lackbeschädigungen sollten nachgebessert
werden . Die Dichtflächen der Flansche müssen beschädigungsfrei und sauber sein .
• Zum Warten und Bedienen ist ausreichend Bauraum vorzusehen .
• Das Gerät ist so zu installieren, dass es in seiner Funktion nicht durch andere Installationskomponenten
beeinträchtigt wird .
• Die angegebenen Anzugsdrehmomente der Schrauben sollten nicht überschritten werden . Die
Schrauben für die Flanschverbindung müssen der Flanschgröße entsprechen und für den Tempera-
turbereich des Gerätes ausgelegt sein . Die Schrauben sind über kreuz anzuziehen .
• Die Länge der bei Flanschverbindungen eingesetzten Schrauben muss so gewählt werden, dass die
Schrauben mindestens einen Gewindegang über die Muttern hinausragen .
• Das Gerät muss spannungsfrei in die Rohrleitung eingebaut werden und die in der Tabelle angege-
benen Anzugsmomente (für die Schrauben Festigkeitsklasse 5 .6) dürfen nicht überschritten werden:
Innengewinde
3⁄4 / 1" / 1 1⁄2"
DIN 2999/ISO 7
PN16
80 / 110 / 140
PS = 8 bar
ANSII50
80 / 110 / 140
PS = 8 bar
Diese Anzugsmomente sind pro Schraube und gelten für Metallweichstoffdichtungen (mit den
Kenndaten k0 x KD = 45 x bD und k1 = 2,2 x bD). Andere Dichtungen können andere Anzugs-
momente erfordern.
• Nach dem Einbau muss die Dichtigkeit der Flanschverbindung überprüft werden .
• Die auf den Typenschildern angegebenen Betriebsbedingungen müssen eingehalten werden; gege-
benenfalls müssen entsprechende Sicherheitseinrichtungen vorgesehen werden .
• Reparaturen am Gerät dürfen nur von unterwiesenem Personal oder durch Fachkräfte erfolgen . Danach
ist ein Dichtheitstest mit 1,1 x PS durchzuführen . Beim Austausch drucktragender Teile ist darauf zu
achten, dass diese der Druckgeräterichtlinie entsprechen . Gewährleistung nur bei Reparatur durch Itron .
• Bei Korrosionsgefahr im Innen- und Außenbereich muss das Gerät regelmäßig untersucht werden und
bei merklicher Korrosion aus dem Verkehr genommen werden .
• Das innere Volumen des Eingangs-Druckraumes des Reglers 233-8 /-12, DN 40/50 beträgt 1,0 Li-
ter . Das Volumen des Ausgangs-Druckraumes des Reglers 233-8, DN 40/50 beträgt 2,5 Liter, das
des Reglers 233-12, DN 40/50 4,8 Liter .
• Das Gerät darf nur mit einem feuchten Tuch gereinigt werden . Zum Reinigen des Gerätes dürfen keine
lösemittel- bzw . alkoholhaltigen Reinigungsmittel verwendet werden .
• Das Gerät ist nicht für Erdbeben und Hochwasser ausgelegt .
• Vor dem Ausbau des Gerätes den Druck vollständig ablassen . Eine Restmenge Gas kann austreten,
deshalb ist für ausreichende Belüftung zu sorgen .
• Abhängig vom Aufstellungsort des Gerätes sind gegebenenfalls Schallschutzmaßnahmen zu treffen .
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Außengewinde
1 1⁄2" DIN 2993
140 Nm
Nm
140 Nm
Nm
Flansch
Flansch
DN 25
DN 40
35 Nm
85 Nm
(M12)
(M16)
55 Nm
55 Nm
(M14)
(M14)
Flansch
DN 50
85 Nm
(M16)
85 Nm
(M16)