Manuels Connexes pour Motak PKU0155
Sommaire des Matières pour Motak PKU0155
- Page 1 Machine à glaçons Manuel d’entretien MODÈLES PKU0155/PKM0335/PKM0425/PKM0535 Numéro de pièce : 000016429 Rév 00 08/2020...
- Page 3 Avis de sécurité Lire ces précautions pour éviter les blessures corporelles : • Pour écarter les risques de dégâts matériels, de blessures ou de mort, veiller à lire ce manuel avec attention avant d’installer, de faire fonctionner ou d’entretenir cet appareil. •...
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Page 4: Définitions
Définitions DANGER Indique une situation dangereuse qui, si elle n’est pas évitée, entraînera la mort ou des blessures graves. Cela s’applique aux situations les plus extrêmes. Avertissement Indique une situation dangereuse qui, si elle n’est pas évitée, peut entraîner la mort ou des blessures graves. - Page 5 Avertissement Respecter ces exigences concernant le système électrique durant l’installation de cet appareil. • Tout le câblage local doit être conforme à tous les codes pertinents en vigueur. Il appartient à l’utilisateur final de fournir un moyen de sectionnement conforme aux codes en vigueur.
- Page 6 Avertissement Suivre ces précautions pour éviter les blessures corporelles durant l’utilisation et l’entretien de cet appareil : • Se reporter à la plaque signalétique pour identifier le type de fluide frigorigène de l’appareil. • Seules les personnes formées et qualifiées et conscientes des dangers sont autorisées à intervenir sur l’appareil.
- Page 7 Avertissement Suivre ces précautions pour éviter les blessures corporelles durant l’utilisation et l’entretien de cet appareil : • Le propriétaire de l’appareil a pour responsabilité d’effectuer une évaluation des risques et de l’équipement de protection individuelle pour assurer une protection suffisante durant les opérations d’entretien.
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Page 8: Cette Page Laissée En Blanc Intentionnellement
CETTE PAGE LAISSÉE EN BLANC INTENTIONNELLEMENT... -
Page 9: Table Des Matières
Contrôle de l’épaisseur de glace PKM0335/PKM0425/ PKM0535 ................30 Poids minimal/maximal d’une plaque de glace PKM0335/ PKM0425/PKM0535 ............. 30 Séquence de fabrication des glaçons........31 PKU0155 ................31 Pièces activées PKU0155 ............33 Numéro de pièce : 000016429 Rév 00 08/2020... - Page 10 Niveau d’eau PKU0155 ............34 Vérification du niveau d’eau PKU0155 ........35 Contrôle de l’épaisseur de glace PKU0155 ......35 Poids minimal/maximal d’une plaque de glace PKU0155 ..36 Dépannage Modèles PKM0335/PKM0425/PKM0535 Mode d’essai de la carte de commande ........37 Diagnostiquer une machine à...
- Page 11 Procédure ................91 Analyse finale ................ 92 Tableau de diagnostic des composants de réfrigération PKU0155 ................93 Glaçons de mauvaise qualité – Cubes peu épais, incomplets ou blancs ............95 Cycle de congélation long, faible production de glaçons ..96 La machine à...
- Page 12 Schéma de câblage PKM0335/PKM0425/PKM0535 ... 126 Carte de commande électronique .......... 127 Schéma de la carte de commande PKM0335/PKM0425/ PKM0535 ................127 Schéma de la carte de commande PKU0155 ...... 128 Schéma des tubulures de réfrigération ........129 Numéro de pièce : 000016429 Rév 00 08/2020...
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Page 13: Exigences - Nettoyage - Fonctionnement
Exigences - Nettoyage - Fonctionnement Numéros de modèle Ce manuel couvre les modèles suivants : PKU0155SA - Modèle sous comptoir refroidi par air, petits glaçons PKU0155FA - Modèle sous comptoir refroidi par air, glaçons entiers PKM0335SA - Modèle modulaire refroidi par air, petits glaçons PKM0335FA - Modèle modulaire refroidi par air, glaçons entiers PKM0425SA - Modèle modulaire refroidi par air, petits glaçons PKM0425FA - Modèle modulaire refroidi par air, glaçons entiers... -
Page 14: Emplacement De La Machine À Glaçons
Exigences de dégagement pour la machine à glaçons PKU0155 Dessus et côtés 13 cm (5 po), arrière 13 cm (5 po) PKM0335 Dessus et côtés 30 cm (12 po), arrière 13 cm (5 po) PKM0425 et PKM0535 Dessus et côtés 20 cm (8 po), arrière 13 cm (5 po) Ne pas obstruer les ouvertures ni les grilles d’aération de la machine à... -
Page 15: Chaleur Rejetée Par La Machine À Glaçons
Exigences - Nettoyage - Fonctionnement Chaleur rejetée par la machine à glaçons Série de machine Chaleur rejetée Climatisation Pointe à glaçons PKU0155 2200 2600 PKM0335 4600 5450 PKM0425 5400 6300 PKM0535 5300 6100 BTU/heure La chaleur rejetée étant variable au cours du cycle de fabrication des glaçons, les chiffres fournis correspondent à... -
Page 16: Branchement D'eau Et Écoulement
Exigences - Nettoyage - Fonctionnement Branchement d’eau et écoulement ARRIVÉE D’EAU En fonction des conditions locales, il peut être nécessaire de traiter l’eau pour empêcher la formation de tartre, filtrer les sédiments et éliminer le goût et l’odeur du chlore. Important Si un système de filtration d’eau est installé, voir les raccordements à... -
Page 17: Dimensions/Raccordements Des Conduites D'arrivée D'eau Et D'écoulement
Exigences - Nettoyage - Fonctionnement DIMENSIONS/RACCORDEMENTS DES CONDUITES D’ARRIVÉE D’EAU ET D’ÉCOULEMENT 4 °C (40 °F) min. Température de l’eau 32,2 °C (90 °F) max. 1,38 bar (20 psi) min. Pression d’eau 5,5 bar (80 psi) max. Raccord de la machine à glaçons Filetage gaz femelle 3/8 po Diamètre intérieur Taille de tuyau au raccord de la machine 9,5 mm (3/8 po) min. - Page 18 Voir les instructions de dépose des pièces pour la machine considérée. Passer à l’étape 6 une fois les pièces retirées. Voir « Retrait des pièces - PKM0335/PKM0425/PKM0535 » à la page 20 ou « Retrait des pièces - PKU0155 » à la page 21. Numéro de pièce : 000016429 Rév 00 08/2020...
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Page 19: Procédure De Désinfection
Exigences - Nettoyage - Fonctionnement Étape 6 Préparer une solution de produit nettoyant/détartrant et d’eau tiède. En fonction de la quantité de minéraux accumulée, une plus grande quantité de solution peut s’avérer nécessaire. En utilisant les proportions du tableau ci-dessous, préparer suffisamment de solution pour complètement nettoyer toutes les pièces. -
Page 20: Retirer Les Pièces À Nettoyer/Détartrer
Étape 15 Attendre que la cuve à eau se remplisse à nouveau puis ajouter la bonne quantité de désinfectant pour machine à glaçons dans la cuve à eau. Modèle Quantité de désinfectant PKU0155 66 ml (2,2 oz) PKM0335/PKM0425/PKM0535 90 ml (3 oz) À... - Page 21 Exigences - Nettoyage - Fonctionnement • Procéder à l’étape 6 à la page 19. Retrait des pièces - PKU0155 Retirer les deux vis moletées et le couvercle de pompe à eau. Retirer le tuyau en vinyle entre la pompe à eau le tube de distribution d’eau...
- Page 22 Exigences - Nettoyage - Fonctionnement Démonter le tube de distribution d’eau A. Desserrer les deux vis moletées qui maintiennent le tube de distribution. B. Soulever le côté droit du tube de distribution hors de la broche de centrage. C. Glisser le tube de distribution vers l’arrière. D.
- Page 23 Exigences - Nettoyage - Fonctionnement Retirer l’amortisseur de glaçons • Saisir l’amortisseur de glaçons et appuyer vers le support de montage du côté gauche. • Appuyer sur le support de montage du côté droit avec le pouce. • Tirer l’amortisseur de glaçons vers l’avant une fois que la cheville droite de l’amortisseur est dégagée.
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Page 24: Procédure De Nettoyage Correctif
(1 minute environ) puis ajouter la bonne quantité de nettoyant/détartrant pour machine à glaçons dans la cuve à eau. Modèle Quantité de nettoyant/détartrant PKU0155 60 ml (2 oz) PKM0335/PKM0425/PKM0535 150 ml (5 oz) Étape 3 Après 1 minute, mettre l’interrupteur à bascule en position ICE (Glaçons), puis fermer et attacher la porte avant. -
Page 25: Nettoyage Du Filtre Du Condenseur
à l’arrière de la machine à glaçons pour éliminer toute l’eau. • PKU0155 - Souffler de l’air comprimé dans les ouvertures d’arrivée et d’écoulement de l’eau à l’arrière de la machine à glaçons pour éliminer toute l’eau. -
Page 26: Séquence De Fabrication Des Glaçons
Exigences - Nettoyage - Fonctionnement Mettre l’interrupteur à bascule en position OFF (Arrêt) et débrancher l’alimentation électrique au niveau du disjoncteur ou de l’interrupteur de service électrique. Remplir un flacon pulvérisateur de désinfectant et vaporiser toutes les surfaces de contact alimentaire intérieures. Ne pas rincer et laisser sécher à l’air. Remettre tous les panneaux en place. -
Page 27: Temporisations De La Carte De Commande Pkm0335/Pkm0425/Pkm0535
Exigences - Nettoyage - Fonctionnement TEMPORISATIONS DE LA CARTE DE COMMANDE PKM0335/PKM0425/PKM0535 • La machine à glaçons est verrouillée dans son cycle de congélation pendant 6 minutes avant qu’un cycle de récolte puisse être déclenché. • La fonction de verrouillage de durée de congélation est ignorée lors du cycle initial (démarrage manuel ou après un état de bac plein/limite de sécurité). - Page 28 Exigences - Nettoyage - Fonctionnement Limite de sécurité 2 Si le temps de récolte atteint 3,5 minutes, la carte de commande remet automatiquement la machine à glaçons dans un cycle de congélation. • Au bout de trois cycles de récolte consécutifs de 3,5 minutes, le voyant SL#2 sur la carte de commande clignote à...
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Page 29: Pièces Activées Pkm0335/Pkm0425/Pkm0535
Exigences - Nettoyage - Fonctionnement PIÈCES ACTIVÉES PKM0335/PKM0425/PKM0535 Compresseur Interrupteur SÉQUENCE DE Vanne Interrupteur Pompe à Vanne de Vanne de et moteur de à flotteur FABRICATION DES d’arrivée à flotteur de Durée récolte vidange ventilateur du dʼépaisseur GLAÇONS d’eau récolte condenseur* des glaçons Démarrage initial... -
Page 30: Contrôles De Fonctionnement Pkm0335/Pkm0425/Pkm0535
Exigences - Nettoyage - Fonctionnement Contrôles de fonctionnement PKM0335/PKM0425/PKM0535 CONTRÔLE DE L’ÉPAISSEUR DE GLACE PKM0335/PKM0425/PKM0535 Après un cycle de récolte, contrôler les glaçons dans le bac de stockage des glaçons. Le pont de glace relie les glaçons entre eux et doit être réglé de façon à maintenir une épaisseur de glace de 3 mm (1/8 po). -
Page 31: Séquence De Fabrication Des Glaçons
Exigences - Nettoyage - Fonctionnement Séquence de fabrication des glaçons PKU0155 REMARQUE : L’interrupteur à bascule doit se trouver en position ICE (Glaçons) et le rideau d’eau doit être fermé avant que la machine à glaçons puisse démarrer. Équilibrage de pression Avant le démarrage du compresseur, la vanne de récolte est actionnée pendant 15... -
Page 32: Séquence De Récolte
Exigences - Nettoyage - Fonctionnement SÉQUENCE DE RÉCOLTE Récolte La pompe à eau s’arrête pour interrompre l’écoulement à travers l’évaporateur. L’élévation du niveau d’eau dans la cuve à eau détourne l’eau vers le tube de trop-plein, ce qui purge les excédents de minéraux du puisard. La vanne de récolte s’ouvre également pour détourner le gaz frigorigène chaud vers l’évaporateur. -
Page 33: Pièces Activées Pku0155
Exigences - Nettoyage - Fonctionnement PIÈCES ACTIVÉES PKU0155 Relais du tableau de Relais commande SÉQUENCE DE FABRICATION DES Durée Pompe à Vanne de Bobine Compresseur Moteur de GLAÇONS récolte de relais ventilateur du compresseur* Démarrage initial Désactivé Activé Désactivé Désactivé... -
Page 34: Contrôles De Fonctionnement Pku0155
Exigences - Nettoyage - Fonctionnement Contrôles de fonctionnement PKU0155 SYSTÈME DE SIPHON PKU0155 Pour réduire les dépôts minéraux et la fréquence de nettoyage, purger l’eau de la cuve lors de chaque cycle de récolte. Lorsque la pompe à eau est désamorcée, le niveau d’eau dans la cuve s’élève au-dessus de la colonne montante, produisant un effet de siphonnement. -
Page 35: Vérification Du Niveau D'eau Pku0155
Replacer le chapeau de siphon en place sur la colonne montante puis vérifier le niveau d’eau et le siphonnement en répétant les étapes 3 à 5. CONTRÔLE DE L’ÉPAISSEUR DE GLACE PKU0155 Après un cycle de récolte, contrôler les glaçons dans le bac de stockage des glaçons. -
Page 36: Poids Minimal/Maximal D'une Plaque De Glace Pku0155
Exigences - Nettoyage - Fonctionnement POIDS MINIMAL/MAXIMAL D’UNE PLAQUE DE GLACE PKU0155 Régler l’épaisseur de glace de façon à obtenir un pont de 3 mm (1/8 po) et un poids par cycle entre les limites minimale et maximale. Modèle Poids de glace minimal par cycle... -
Page 37: Dépannage
Dépannage Modèles PKM0335/PKM0425/PKM0535 Mode d’essai de la carte de commande REMARQUE : Le rideau d’eau/contacteur de bac peut être ouvert ou fermé sans entraver le fonctionnement du mode d’essai. Pour passer en mode d’essai, mettre l’interrupteur à bascule en position OFF, puis tenir le bouton Test de la carte de commande enfoncé... -
Page 38: Diagnostiquer Une Machine À Glaçons Qui Ne Fonctionne Pas
Dépannage Diagnostiquer une machine à glaçons qui ne fonctionne pas Avertissement Une tension d’alimentation (secteur) élevée est appliquée en permanence à la carte de commande. Le retrait du fusible de la carte de commande ou la mise à l’arrêt à l’aide de la touche d’alimentation ne coupe pas l’alimentation électrique fournie à... - Page 39 Dépannage Fonction de verrouillage de durée de congélation Le système de commande de la machine à glaçons intègre une fonction de verrouillage de la durée de congélation. Cela empêche la machine à glaçons d’entrer et sortir rapidement du mode de récolte. La carte de commande verrouille la machine à glaçons durant le cycle de congélation pendant six minutes.
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Page 40: La Machine À Glaçons Passe En Mode De Récolte Avant Que Le Flotteur De Récolte Soit Abaissé/Fermé
Dépannage La machine à glaçons passe en mode de récolte avant que le flotteur de récolte soit abaissé/fermé Étape 1 Débrancher l’alimentation de la machine à glaçons, retirer le panneau électrique pour voir les voyants de la carte de commande et débrancher l’interrupteur à flotteur de récolte de la carte de commande. -
Page 41: Vérification De La Production De Glaçons
Dépannage Vérification de la production de glaçons La quantité de glaçons produite par la machine est directement liée aux températures de l’eau et de l’air. Cela signifie qu’une machine à glaçons à une température ambiante de 21 °C (70 °F) avec une eau à 10 °C (50 °F) produit plus de glaçons que la même machine à glaçons à... -
Page 42: Liste De Vérification D'installation/D'inspection Visuelle
Dépannage Liste de vérification d’installation/d’inspection visuelle La machine à glaçons n’est pas de niveau • Mettre la machine à glaçons de niveau Le condenseur est sale • Nettoyer le condenseur Le filtre à eau est obstrué (le cas échéant) • Installer un filtre à eau neuf Les conduites d’évacuation de l’eau ne sont pas séparées ou ne sont pas aérées •... -
Page 43: Liste De Vérification Du Circuit D'eau
Dépannage Liste de vérification du circuit d’eau Un problème d’eau produit souvent les mêmes symptômes qu’un mauvais fonctionnement des composants du système de réfrigération. Exemple : un robinet de vidange d’eau qui fuit pendant le cycle de congélation, une faible charge du système et un TXV insuffisamment alimenté produisent des symptômes similaires. -
Page 44: Motif De Formation De La Glace
Dépannage Motif de formation de la glace L’analyse du motif de formation de la glace dans l’évaporateur est utile pour les diagnostics concernant la machine à glaçons. L’analyse du motif de formation de glace seule ne suffit pas pour diagnostiquer un mauvais fonctionnement de la machine à... -
Page 45: Limites De Sécurité
Dépannage Aucune formation de glace La machine à glaçons fonctionne pendant une période prolongée, mais il n’y a aucune formation de glace sur l’évaporateur. Configuration du serpentin d’évaporateur La configuration du serpentin au dos de l’évaporateur détermine le mode de défaillance de formation de la glace. - Page 46 Dépannage LIMITE DE SÉCURITÉ 3 Si l’interrupteur à flotteur de récolte ne s’est pas ouvert pendant 10 secondes en continu dans les 4 premières minutes du cycle de congélation, la machine à glaçons s’arrête. • La limite de sécurité 3 est ignorée lors du cycle initial (démarrage manuel ou après un état de bac plein/limite de sécurité).
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Page 47: Liste De Vérification Des Limites De Sécurité
Dépannage LISTE DE VÉRIFICATION DES LIMITES DE SÉCURITÉ Les listes de vérification suivantes sont conçues pour aider le technicien d’entretien à analyser le problème. Toutefois, compte tenu du nombre de problèmes externes possibles, éviter de limiter le diagnostic aux causes figurant dans ces listes. Limite de sécurité... - Page 48 Dépannage Système de réfrigération • Composants non d’origine utilisés • Charge de fluide frigorigène incorrecte • Compresseur défectueux • TXV insuffisamment alimenté ou noyé (vérifier le montage du bulbe) • Fluide non condensable dans le circuit de réfrigération • Obstruction ou restriction de composants ou conduites de fluide frigorigène du côté haut •...
- Page 49 Dépannage Limite de sécurité 3 L’interrupteur à flotteur de récolte n’est s’est pas ouvert pendant 10 secondes en continu dans les 4 premières minutes du cycle de congélation. Liste des causes possibles Installation incorrecte • Voir « Liste de vérification d’installation/d’inspection visuelle » à la page 42 Circuit d’eau •...
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Page 50: Analyse De La Pression De Refoulement
Dépannage Analyse de la pression de refoulement Déterminer les conditions de fonctionnement de la machine à glaçons. Temp. d’air entrant dans le condenseur ______ ° Temp. d’air autour de la machine à glaçons ______ ° Temp. d’eau entrant dans la cuve à eau ______ ° Voir «... -
Page 51: Liste De Vérification Pression De Refoulement Élevée
Dépannage LISTE DE VÉRIFICATION PRESSION DE REFOULEMENT ÉLEVÉE Mauvaise installation • Voir « Liste de vérification d’installation/d’inspection visuelle » à la page 42 Débit d’air du condenseur • Température d’entrée d’air élevée • Recirculation de l’air de refoulement du condenseur • Ailettes du condenseur sales •... -
Page 52: Analyse De La Pression D'aspiration
Dépannage Analyse de la pression d’aspiration La pression d’aspiration chute progressivement tout au long du cycle de congélation. La pression d’aspiration réelle (et sa vitesse de chute) varie en fonction des températures d’eau et d’air entrant dans la machine à glaçons. Ces variables déterminent également la durée des cycles de congélation. - Page 53 Dépannage Procédure Étape 1. Déterminer les conditions de fonctionnement de la machine à glaçons. Exemple : Temp. d’air entrant dans le condenseur : 32,2 °C / 90 °F Temp. d’air autour de la machine à glaçons : 26,7 °C / 80 °F Temp. d’eau entrant dans la vanne de remplissage d’eau : 21,1 °C / 70 °F 2A.
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Page 54: Liste De Vérification Pression D'aspiration Élevée
Dépannage LISTE DE VÉRIFICATION PRESSION D’ASPIRATION ÉLEVÉE Mauvaise installation • Voir « Liste de vérification d’installation/d’inspection visuelle » à la page 42 Pression de refoulement • La pression de refoulement est trop élevée et influe sur la pression d’aspiration, voir « Liste de vérification Pression de refoulement élevée » à la page 51 Charge de fluide frigorigène incorrecte •... -
Page 55: Vanne De Récolte
Dépannage Vanne de récolte Généralités La vanne de récolte est une vanne à commande électrique qui s’ouvre lorsqu’elle est sous tension et se ferme lorsqu’elle est hors tension. Fonctionnement normal La vanne est désactivée (fermée) durant le cycle de congélation et activée (ouverte) durant le cycle de récolte. -
Page 56: Analyse De La Vanne De Récolte
Dépannage ANALYSE DE LA VANNE DE RÉCOLTE La vanne peut présenter une défaillance dans deux positions : • La vanne ne s’ouvre pas durant le cycle de récolte. • La vanne reste ouverte durant le cycle de congélation. LA VANNE NE S’OUVRE PAS DURANT LE CYCLE DE RÉCOLTE : Bien que la carte de commande ait démarré... - Page 57 Dépannage Observations Commentaires L’entrée de la vanne de récolte est Ceci est normal car la conduite de suffisamment froide pour être touchée et refoulement doit toujours être trop chaude la conduite de refoulement du compresseur pour être touchée et l’entrée de la vanne est chaude.
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Page 58: Comparaison Des Températures D'entrée Et De Sortie De L'évaporateur
Dépannage Comparaison des températures d’entrée et de sortie de l’évaporateur Les températures des conduites d’aspiration à l’entrée et la sortie de l’évaporateur ne permettent pas de diagnostiquer une machine à glaçons. Toutefois, la comparaison de ces températures durant le cycle de congélation ainsi que l’utilisation du tableau d’analyse du fonctionnement du système de réfrigération peuvent faciliter le diagnostic d’un problème de fonctionnement. -
Page 59: Analyse De La Température De La Conduite De Refoulement
Dépannage Analyse de la température de la conduite de refoulement GÉNÉRALITÉS Savoir si la température de la conduite de refoulement augmente, diminue ou reste constante peut s’avérer important pour le diagnostic. Sur une machine à glaçons fonctionnant normalement, la température maximale de la conduite de refoulement du compresseur augmente régulièrement durant le cycle de congélation. -
Page 60: Diagnostics Des Composants Du Système De Réfrigération
Dépannage Diagnostics des composants du système de réfrigération Tous les problèmes d’électricité et d’eau doivent être corrigés avant de pouvoir utiliser correctement ces tableaux. Ces tableaux doivent être utilisés avec les organigrammes, listes de vérification et autres références pour éliminer les composants de réfrigération non répertoriés ici et les éléments et problèmes externes faisant que des composants en bon état apparaissent défectueux. -
Page 61: Analyse Finale
Dépannage ANALYSE FINALE La colonne présentant le plus grand nombre d’éléments cochés indique le problème de réfrigération. Colonne 1 - Fuite de vanne de récolte Une vanne de récolte qui fuit doit être changée. Colonne 2 – Charge faible/TXV insuffisamment alimenté Normalement, un détendeur (TXV) insuffisamment alimenté... -
Page 62: Tableau De Diagnostic Des Composants De Réfrigération
Dépannage Tableau de diagnostic des composants de réfrigération Analyse du fonctionnement Production de glace Production nominale (publiée) de glaçons en 24 heures ________________ Production calculée (réelle) de glaçons en 24 heures ________________ REMARQUE : La machine à glaçons fonctionne correctement si le motif de remplissage de glace est normal et que la production de glaçons correspond à... - Page 63 Dépannage Analyse du fonctionnement Pression d’aspiration du Si la pression d’aspiration est élevée ou basse, voir la liste de cycle de congélation vérification relative aux problèmes de pression d’aspiration ________ ______ ______ élevée ou basse du cycle de congélation afin d’éliminer les 1 minute Milieu problèmes et/ou composants ne figurant pas dans ce tableau avant de poursuivre.
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Page 64: Cette Page Laissée En Blanc Intentionnellement
Dépannage CETTE PAGE LAISSÉE EN BLANC INTENTIONNELLEMENT Numéro de pièce : 000016429 Rév 00 08/2020... -
Page 65: Modèle Pku0155
Dépannage Modèle PKU0155 Dépanner une machine à glaçons qui ne fonctionne pas Avertissement Une tension d’alimentation (secteur) élevée est appliquée en permanence à la carte de commande (bornes 2 et 4). Le retrait du fusible de la carte de commande ou la mise de l’interrupteur à... -
Page 66: Dépannage Du Circuit De Contrôle De L'épaisseur De Glace
Dépannage Dépannage du circuit de contrôle de l’épaisseur de glace LA MACHINE À GLAÇONS NE PASSE PAS EN CYCLE DE RÉCOLTE QUAND L’EAU VIENT AU CONTACT DE LA SONDE DE CONTRÔLE DE L’ÉPAISSEUR DE GLACE Étape 1 Neutraliser la fonction de verrouillage de la durée de congélation en mettant l’interrupteur ON/OFF/WASH en position OFF (Arrêt) puis ON (Marche). - Page 67 Dépannage Étape 3 Débrancher la sonde d’épaisseur de glace de la borne sur la carte de commande. Poser le fil volant entre la borne sur la carte de commande et toute masse de l’armoire. Observer le voyant de récolte. RACCORDEMENT SONDE D’ÉPAISSEUR DE SONDE DE GLACE...
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Page 68: La Machine À Glaçons Passe En Cycle Récolte Avant Que L'eau Vienne Au Contact De La Sonde D'épaisseur De Glace
Dépannage LA MACHINE À GLAÇONS PASSE EN CYCLE RÉCOLTE AVANT QUE L’EAU VIENNE AU CONTACT DE LA SONDE D’ÉPAISSEUR DE GLACE Étape 1 Neutraliser la fonction de verrouillage de la durée de congélation en mettant l’interrupteur ON/OFF/WASH en position OFF (Arrêt) puis ON (Marche). Attendre que l’eau commence à... -
Page 69: Vérification De La Production De Glaçons
Dépannage Vérification de la production de glaçons La quantité de glaçons produite par la machine est directement liée aux températures de l’eau et de l’air. Cela signifie qu’une machine à glaçons à une température ambiante de 21,2 °C (70 °F) avec une eau à 10,0 °C (50 °F) produit plus de glaçons que la même machine à... -
Page 70: Liste De Vérification D'installation Et D'inspection Visuelle
Dépannage Liste de vérification d’installation et d’inspection visuelle La machine à glaçons n’est pas de niveau Mettre la machine à glaçons de niveau Le condenseur est sale • Nettoyer le condenseur Le filtre à eau est obstrué (le cas échéant) •... - Page 71 Dépannage Pas de tube d’aération installé sur l’écoulement d’eau • Voir les instructions d’installation Fuites d’eau au niveau des flexibles, raccords, etc. • Réparer ou changer comme il se doit Vanne d’eau à flotteur bloquée en position ouverte ou fermée •...
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Page 72: Motif De Formation De La Glace
Dépannage Motif de formation de la glace L’analyse du motif de formation de la glace dans l’évaporateur est utile pour les diagnostics concernant la machine à glaçons. L’analyse du motif de formation de glace seule ne suffit pas pour diagnostiquer un mauvais fonctionnement de la machine à... - Page 73 Dépannage Extrêmement mince à la sortie de l’évaporateur Il n’y a pas de glace ou la glace formée est très insuffisante à la sortie de l’évaporateur. Exemples : Aucun glaçon ne s’est formé à la sortie de l’évaporateur, mais des glaçons se sont formés sur la moitié...
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Page 74: Fonction De Limite De Sécurité
Dépannage Fonction de limite de sécurité En plus des commandes de sécurité standard, la machine à glaçons Koolaire® comporte des limites de sécurité intégrées qui arrêtent la machine à glaçons en cas de conditions susceptibles de provoquer une défaillance de composants principaux. Avant d’appeler le service d’assistance, redémarrer la machine à... -
Page 75: Mode De Veille De La Limite De Sécurité
Dépannage MODE DE VEILLE DE LA LIMITE DE SÉCURITÉ Lors du premier arrêt déclenché par une limite de sécurité, la machine à glaçons s’éteint pendant 60 minutes (mode de veille). Ensuite, elle redémarre automatiquement pour tester si le problème se reproduit. Durant le mode de veille, le voyant de récolte clignote de façon continue et une indication de limite de sécurité... -
Page 76: Analyser La Raison Pour Laquelle Une Limite De Sécurité A Arrêté La Machine À Glaçons
Dépannage ANALYSER LA RAISON POUR LAQUELLE UNE LIMITE DE SÉCURITÉ A ARRÊTÉ LA MACHINE À GLAÇONS Selon l’industrie de la réfrigération, un grand pourcentage des pannes de compresseur est lié à des causes externes. Elles peuvent être causées par des détendeurs noyés ou sous-alimentés, des condenseurs sales, un perte d’alimentation en eau de la machine à... -
Page 77: Liste De Vérification Des Limites De Sécurité
Dépannage LISTE DE VÉRIFICATION DES LIMITES DE SÉCURITÉ Les listes de vérification suivantes sont conçues pour aider le technicien d’entretien à analyser le problème. Toutefois, compte tenu du nombre de problèmes externes possibles, éviter de limiter le diagnostic aux causes figurant dans ces listes. Limite de sécurité... - Page 78 Dépannage Système de réfrigération • Restriction du débit d’air du condenseur • Recirculation de l’air de refoulement du condenseur • Ailettes du condenseur sales • Composants non d’origine utilisés • Charge de fluide frigorigène incorrecte • Compresseur défectueux • TXV insuffisamment alimenté ou noyé (vérifier le montage du bulbe) •...
- Page 79 Dépannage Limite de sécurité 2 Le temps de récolte dépasse 3,5 minutes pendant 6 cycles de récolte consécutifs. Liste des causes possibles Mauvaise installation • Voir « Liste de vérification d’installation et d’inspection visuelle » à la page 70 Circuit d’eau • Partie eau (évaporateur) sale •...
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Page 80: Analyse De La Pression De Refoulement
Dépannage Analyse de la pression de refoulement Déterminer les conditions de fonctionnement de la machine à glaçons : Temp. d’air entrant dans le condenseur ______ ° Temp. d’air autour de la machine à glaçons ______ ° Temp. d’eau entrant dans la cuve à eau ______ ° Voir «... -
Page 81: Liste De Vérification Pression De Refoulement Élevée
Dépannage LISTE DE VÉRIFICATION PRESSION DE REFOULEMENT ÉLEVÉE Mauvaise installation • Voir « Liste de vérification d’installation et d’inspection visuelle » à la page 70 Restriction du débit d’air du condenseur • Température d’entrée d’air élevée • Recirculation de l’air de refoulement du condenseur •... -
Page 82: Analyse De La Pression D'aspiration
Dépannage Analyse de la pression d’aspiration La pression d’aspiration chute progressivement tout au long du cycle de congélation. La pression d’aspiration réelle (et sa vitesse de chute) varie en fonction des températures d’eau et d’air entrant dans la machine à glaçons. Ces variables déterminent également la durée des cycles de congélation. - Page 83 Dépannage Procédure Étape 1. Déterminer les conditions de fonctionnement de la machine à glaçons. Exemple : Temp. d’air entrant dans le condenseur : 32,2 °C / 90 °F Temp. d’air autour de la machine à glaçons : 26,7 °C / 80 °F Temp. d’eau entrant dans la vanne de remplissage d’eau : 21,1 °C / 70 °F 2A.
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Page 84: Liste De Vérification Pression D'aspiration Élevée
Dépannage LISTE DE VÉRIFICATION PRESSION D’ASPIRATION ÉLEVÉE Mauvaise installation • Voir « Liste de vérification d’installation et d’inspection visuelle » à la page 70 Pression de refoulement • La pression de refoulement est trop élevée et influe sur la pression d’aspiration, voir «... -
Page 85: Vanne De Récolte
Dépannage Vanne de récolte Généralités La vanne de récolte est une vanne à commande électrique qui s’ouvre lorsqu’elle est sous tension et se ferme lorsqu’elle est hors tension. Fonctionnement normal La vanne est désactivée (fermée) durant le cycle de congélation et activée (ouverte) durant le cycle de récolte. -
Page 86: Analyse De La Vanne De Récolte
Dépannage ANALYSE DE LA VANNE DE RÉCOLTE La vanne peut présenter une défaillance dans deux positions : • La vanne ne s’ouvre pas durant le cycle de récolte. • La vanne reste ouverte durant le cycle de congélation. LA VANNE NE S’OUVRE PAS DURANT LE CYCLE DE RÉCOLTE Bien que la carte de commande ait démarré... -
Page 87: Important
Dépannage Se reporter à la procédure et au tableau ci-dessous pour déterminer si une vanne de récolte reste partiellement ouverte durant le cycle de congélation. Attendre cinq minutes après le début du cycle de congélation. Toucher l’entrée de la vanne de récolte. Important Le fait de toucher la sortie de la vanne de récolte ou les deux côtés de la vanne elle- même ne convient pas pour cette comparaison. - Page 88 Dépannage Observations Commentaires L’entrée de la vanne de récolte est Ceci est normal car la conduite de suffisamment froide pour être touchée et refoulement doit toujours être trop chaude la conduite de refoulement du compresseur pour être touchée et l’entrée de la vanne est chaude.
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Page 89: Comparaison Des Températures D'entrée Et De Sortie De L'évaporateur
Dépannage Comparaison des températures d’entrée et de sortie de l’évaporateur Les températures des conduites d’aspiration à l’entrée et la sortie de l’évaporateur ne permettent pas de diagnostiquer une machine à glaçons. Toutefois, la comparaison de ces températures durant le cycle de congélation ainsi que l’utilisation du tableau d’analyse du fonctionnement du système de réfrigération peuvent faciliter le diagnostic d’un problème de fonctionnement. -
Page 90: Température De La Conduite De Refoulement
Dépannage Température de la conduite de refoulement GÉNÉRALITÉS Savoir si la température de la conduite de refoulement augmente, diminue ou reste constante peut s’avérer important pour le diagnostic. Sur une machine à glaçons fonctionnant normalement, la température maximale de la conduite de refoulement du compresseur augmente régulièrement durant le cycle de congélation. -
Page 91: Tableau De Diagnostic Des Composants De Réfrigération
Dépannage Tableau de diagnostic des composants de réfrigération Tous les problèmes d’électricité et d’eau doivent être corrigés avant de pouvoir utiliser correctement ces tableaux. Ces tableaux doivent être utilisés avec les organigrammes, listes de vérification et autres références pour éliminer les composants de réfrigération non répertoriés ici et les éléments et problèmes externes faisant que des composants en bon état apparaissent défectueux. -
Page 92: Analyse Finale
Dépannage ANALYSE FINALE La colonne présentant le plus grand nombre d’éléments cochés indique le problème de réfrigération. Colonne 1 - Fuite de vanne de récolte Une vanne de récolte qui fuit doit être changée. Colonne 2 – Charge faible/TXV insuffisamment alimenté Normalement, un détendeur (TXV) insuffisamment alimenté... -
Page 93: Tableau De Diagnostic Des Composants De Réfrigération Pku0155
Dépannage TABLEAU DE DIAGNOSTIC DES COMPOSANTS DE RÉFRIGÉRATION PKU0155 Analyse du fonctionnement Production de glace Production nominale (publiée) de glaçons en 24 heures ________________ Production calculée (réelle) de glaçons en 24 heures __________ REMARQUE : La machine à glaçons fonctionne correctement si le motif de remplissage de glace est normal et que la production de glaçons... - Page 94 Dépannage Analyse du fonctionnement Vanne de récolte Entrée de Entrée de Entrée de Entrée de vanne de vanne de vanne de vanne de récolte récolte récolte récolte CHAUDE FRAÎCHE FRAÎCHE FRAÎCHE Conduite de Conduite de Conduite de Conduite de refoulement refoulement refoulement refoulement...
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Page 95: Glaçons De Mauvaise Qualité - Cubes Peu Épais, Incomplets Ou Blancs
Dépannage GLAÇONS DE MAUVAISE QUALITÉ – CUBES PEU ÉPAIS, INCOMPLETS OU BLANCS La machine à glaçons est sale • Nettoyer et désinfecter la machine à glaçons La filtration d’eau est mauvaise • Changer le filtre L’adoucisseur d’eau ne fonctionne pas correctement (le cas échéant) •... -
Page 96: Cycle De Congélation Long, Faible Production De Glaçons
Dépannage CYCLE DE CONGÉLATION LONG, FAIBLE PRODUCTION DE GLAÇONS La température de l’eau est trop élevée • Raccorder à une alimentation en eau froide, vérifier que les clapets antiretour dans les robinets et autres équipements fonctionnent correctement Condenseur sale • Nettoyer le condenseur L’air qui entre dans le condenseur est chaud •... -
Page 97: La Machine À Glaçons Fonctionne Mais Ne Produit Pas De Glaçons
Dépannage LA MACHINE À GLAÇONS FONCTIONNE MAIS NE PRODUIT PAS DE GLAÇONS Pas d’eau alimentant la machine à glaçons • Rétablir l’alimentation en eau La pression d’arrivée d’eau n’est pas correcte • La pression d’eau doit être de 1,4 à 5,5 bar (138 à 552 kPa [20 à 80 psi]) Importants dépôts minéraux •... -
Page 98: Cette Page Laissée En Blanc Intentionnellement
Dépannage CETTE PAGE LAISSÉE EN BLANC INTENTIONNELLEMENT Numéro de pièce : 000016429 Rév 00 08/2020... -
Page 99: Caractéristiques
Caractéristiques Fusible principal Fonction Le fusible du tableau de commande met la machine à glaçons à l’arrêt si la défaillance d’un composant produit un fort appel de courant. Caractéristiques • Le fusible principal est de 250 V, 3,15 A. Avertissement Une tension d’alimentation (secteur) élevée est appliquée en permanence à la carte de commande. -
Page 100: Contacteur De Bac
Caractéristiques Contacteur de bac Fonction Le fonctionnement du contacteur de bac est contrôlé par le mouvement du rideau d’eau. Le contacteur de bac a deux fonctions principales : Mettre fin au cycle de récolte et ramener la machine à glaçons au cycle de congélation. -
Page 101: Interrupteur À Flotteur
Caractéristiques Mesure de résistance Débrancher les fils du contacteur de bac de la carte de commande. Raccorder un ohmmètre au contacteur du bac débranché. Ouvrir et fermer le rideau d’eau à plusieurs reprises pour ouvrir et fermer le contacteur de bac. REMARQUE : Pour éviter une erreur de diagnostic : •... - Page 102 Caractéristiques Si le voyant de la carte de commande ne réagit pas au mouvements du flotteur, passer à l’étape 1 ci-dessous. Débrancher l’alimentation électrique de la machine à glaçons puis tirer l’interrupteur à flotteur et le connecteur à travers le socle de la machine à glaçons et le débrancher. Raccorder les fils de mesure d’un ohmmètre aux fils de l’interrupteur à...
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Page 103: Diagnostics Électriques Du Compresseur
Caractéristiques Diagnostics électriques du compresseur Le compresseur ne démarre pas ou sa protection antisurcharge se déclenche de façon répétée. Vérifier les valeurs de résistance (ohm) REMARQUE : Les enroulements du compresseur peuvent avoir de très faibles résistances. Utiliser un ohmmètre correctement étalonné. Laisser le compresseur refroidir avant de mesurer la résistance. - Page 104 Caractéristiques Appel de courant du compresseur, rotor bloqué Les deux causes probables sont les suivantes : • Composant de démarrage défectueux • Grippage mécanique du compresseur Pour déterminer de laquelle il s’agit : Raccorder les manomètres haute pression et basse pression. Essayer de démarrer le compresseur. Observer attentivement les pressions.
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Page 105: Commande De Marche Du Ventilateur
Caractéristiques Vérification du fonctionnement de la résistance CTP Contrôler visuellement la CTP. Rechercher des signes de dommage physique. REMARQUE : La température du boîtier de CTP peut atteindre 100 °C (210 °F) durant la marche du compresseur. Cela est normal. Ne pas changer une résistance CTP simplement parce qu’elle est chaude. - Page 106 Caractéristiques Procédure de contrôle Couper l’alimentation de la machine à glaçons au niveau du sectionneur électrique. Vérifier que les enroulements du moteur du ventilateur ne sont pas ouverts ni reliés mis à la masse et que le ventilateur tourne librement. Raccorder les manomètres à...
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Page 107: Contacteur De Coupure Haute Pression (Hpco)
Caractéristiques Contacteur de coupure haute pression (HPCO) Fonction Arrêter la machine à glaçons si la pression côté haut est trop élevée. Le contacteur HPCO est normalement fermé et s’ouvre en cas d’augmentation de la pression de refoulement. Caractéristiques Déclenchement : 600 ± 10 psig / 4137 ± 10 kPa Enclenchement : 450 ±... -
Page 108: Récupération / Évacuation Du Fluide Frigorigène
Caractéristiques Récupération / évacuation du fluide frigorigène DÉFINITIONS Récupérer Vider le fluide frigorigène, quel que soit son état, d’un circuit et le stocker dans un contenant extérieur, sans nécessairement l’analyser ou le transformer de quelque façon que ce soit. Recycler Nettoyer le fluide frigorigène à des fins de réutilisation par séparation de l’huile et par un ou plusieurs passages dans des dispositifs, tels que des filtres-déshydrateurs à... -
Page 109: Politique De Réutilisation Du Fluide Frigorigène
Caractéristiques POLITIQUE DE RÉUTILISATION DU FLUIDE FRIGORIGÈNE La manutention, la réutilisation et l’élimination correctes des fluides frigorigènes durant les opération d’entretien supposent que les fluides frigorigènes soient récupérés, pas libérés dans l’atmosphère. Pour cela, il n’est pas nécessaire, que ce soit sous garantie ou pas, de réduire ou de compromettre la qualité... - Page 110 Caractéristiques Le fluide frigorigène récupéré doit provenir d’un système « non contaminé ». Pour déterminer si le système est non contaminé, considérer : • Les types de pannes antérieures. • Si le système a été nettoyé, évacué et rechargé correctement suite à ces pannes. •...
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Page 111: Procédures De Récupération Et De Rechargement
Caractéristiques PROCÉDURES DE RÉCUPÉRATION ET DE RECHARGEMENT Ne pas purger le fluide frigorigène dans l’atmosphère. Recueillir le fluide frigorigène à l’aide d’un équipement de récupération. Suivre les recommandations du fabricant. Important Nous déclinons toute responsabilité en cas d’utilisation de fluide frigorigène contaminé. Les dommages résultant de l’utilisation de fluide frigorigène contaminé... -
Page 112: Procédures De Charge
Caractéristiques PROCÉDURES DE CHARGE Important La charge est un paramètre essentiel sur cette machine. Utiliser une balance pour s’assurer que la quantité chargée est correcte. Mettre l’interrupteur à bascule en position OFF (Arrêt). Isoler le robinet de pompe à vide et les valves d’accès des côtés basse et haute pression du circuit de réfrigération. -
Page 113: Nettoyage D'un Système Contaminé
Caractéristiques NETTOYAGE D’UN SYSTÈME CONTAMINÉ Cette section décrit les conditions requises élémentaires pour restaurer des systèmes contaminés afin d’assurer un fonctionnement fiable. Important Nous déclinons toute responsabilité en cas d’utilisation de fluide frigorigène contaminé. Les dommages résultant de l’utilisation de fluide frigorigène contaminé relèvent de la seule responsabilité... - Page 114 Caractéristiques Contamination / nettoyage Symptômes / observations Procédure de nettoyage requise Aucun symptôme ou soupçon de Procédure normale d’évacuation/recharge contamination Symptômes d’humidité / contamination de Procédure de nettoyage pour contamination l’air modérée Système de réfrigération ouvert à l’atmosphère pendant plus de 15 minutes Le nécessaire d’essai de fluide ou l’essai d’acidité...
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Page 115: Procédure De Nettoyage
Caractéristiques PROCÉDURE DE NETTOYAGE Contamination modérée du système Changer tous les composants défectueux. Si le compresseur est en bon état, changer l’huile. Changer le déshydrateur de conduite de fluide. REMARQUE : S’il s’agit d’une contamination à l’humidité, utiliser des lampes chauffantes pendant l’évacuation. -
Page 116: Procédure De Nettoyage En Cas De Contamination Grave Du Système
Caractéristiques PROCÉDURE DE NETTOYAGE EN CAS DE CONTAMINATION GRAVE DU SYSTÈME Vider la charge de fluide frigorigène. Déposer le compresseur et inspecter les conduites de réfrigération. Si des résidus d’usure sont observés, installer une vanne de récolte neuve et changer le tamis de collecteur, le TXV et la vanne de régulation de la pression de récolte. -
Page 117: Déshydrateurs-Filtres De Conduite De Fluide
Caractéristiques 10. Charger le système de fluide frigorigène adapté conformément à la charge indiquée sur la plaque signalétique. 11. Faire fonctionner la machine à glaçons pendant une heure. Vérifier ensuite la chute de pression à travers le déshydrateur-filtre de conduite d’aspiration. A. -
Page 118: Changer Les Commandes De Régulation De Pression Sans Vider La Charge De Fluide Frigorigène
Caractéristiques CHANGER LES COMMANDES DE RÉGULATION DE PRESSION SANS VIDER LA CHARGE DE FLUIDE FRIGORIGÈNE Cette procédure permet de réduire les temps et les coûts de réparation. Suivre cette procédure si l’un des composants suivants doit être changé alors que le système de réfrigération est opérationnel et ne présente pas de fuites. -
Page 119: Quantité De Fluide Frigorigène
REMARQUE : Tous les modèles sont chargés de fluide frigorigène R410A. Les données de la plaque signalétique prévalent sur toutes celles de cette table. Modèle Refroidi par air PKU0155 397 g - 14 oz PKM0335 425 g - 15 oz... -
Page 120: Machines À Glaçons Autonomes Pku0155
Caractéristiques MACHINES À GLAÇONS AUTONOMES PKU0155 REMARQUE : Ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions de fonctionnement. DURÉES DE CYCLE Durée de congélation + Durée de récolte = Durée totale du cycle Temp. air entrant Durée de congélation Durée de Température de l’eau °C/°F... -
Page 121: Machine À Glaçons Modulaire Pkm0335
Caractéristiques MACHINE À GLAÇONS MODULAIRE PKM0335 REMARQUE : Ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions de fonctionnement. DURÉES DE CYCLE Durée de congélation + Durée de récolte = Durée totale du cycle Temp. air entrant Durée de congélation Durée de Température de l’eau °C/°F dans le condenseur récolte... -
Page 122: Machine À Glaçons Modulaire Pkm0425
Caractéristiques MACHINE À GLAÇONS MODULAIRE PKM0425 REMARQUE : Ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions de fonctionnement. DURÉES DE CYCLE Durée de congélation + Durée de récolte = Durée totale du cycle Temp. air entrant Durée de congélation Durée de Température de l’eau °C/°F dans le condenseur récolte... -
Page 123: Machine À Glaçons Modulaire Pkm0535
Caractéristiques MACHINE À GLAÇONS MODULAIRE PKM0535 REMARQUE : Ces caractéristiques peuvent varier en fonction des conditions de fonctionnement. DURÉES DE CYCLE Durée de congélation + Durée de récolte = Durée totale du cycle Temp. air entrant Durée de congélation Durée de Température de l’eau °C/°F dans le condenseur récolte... -
Page 124: Schéma De Câblage
Caractéristiques Schéma de câblage Avertissement Toujours sectionner l’alimentation avant d’intervenir sur un circuit électrique. Légende du schéma de câblage Les symboles suivants sont utilisés dans tous les schémas de câblage : Antisurcharge interne du compresseur (certains modèles ont des dispositifs antisurcharge de compresseur externes) Condensateur de marche du moteur du ventilateur (certains modèles n’ont pas de condensateur de marche de moteur de ventilateur) -
Page 125: Schémas De Câblage Pku0155
Caractéristiques SCHÉMAS DE CÂBLAGE PKU0155 PKU0155 Carte de commande GND (TIERRA) Fusible (22) Transformateur (24) Interrupteur On/Off/Clean (Marche/Arrêt/Nettoyage) (23) Contacteur de bac Thermostat de bac (20) (10) (11) Coupure haute pression (21) Électrovanne de récolte Bobine de contacteur Contacts de contacteur... -
Page 126: Schéma De Câblage Pkm0335/Pkm0425/Pkm0535
Caractéristiques SCHÉMA DE CÂBLAGE PKM0335/ PKM0335/PKM0425/PKM0535 PKM0425/PKM0535 Numéro Composant Contacteur de bac Compresseur GND (TIERRA) Antisurcharge du compresseur (20) WHT (99) (21) BLU (22) Condensateur de marche du (61) RED compresseur (77) RED (80) Moteur de ventilateur du (60) BLK condenseur (76) BLK Condensateur de marche moteur... -
Page 127: Carte De Commande Électronique
Caractéristiques Carte de commande électronique SCHÉMA DE LA CARTE DE COMMANDE Carte de commande électronique PKM0335/PKM0425/PKM0535 PKM0335/PKM0425/PKM0535 Numéro Composant Voyant du relais de pompe à eau Voyant du relais du compresseur Voyant du relais de robinet de vidange d’eau Voyant d’électrovanne de récolte Voyant de nettoyage Thermistance Thermistance... -
Page 128: Schéma De La Carte De Commande Pku0155
Caractéristiques SCHÉMA DE LA CARTE DE COMMANDE PKU0155 Numéro Composant Connecteur de la sonde d’épaisseur de glace Connecteur électrique basse tension CC Voyant du contacteur de bac Voyant de récolte Transformateur Relais de composants Connecteur électrique tension secteur CA Fusible 10 A... -
Page 129: Schéma Des Tubulures De Réfrigération
Caractéristiques Schéma des tubulures de réfrigération PKU0155/PKM0335/PKM0425/PKM0535 Numéro Composant Compresseur Condenseur - Refroidi par air ou par eau Récepteur - Refroidi par eau seulement Déshydrateur-filtre de conduite de fluide Échangeur de chaleur TXV - Détendeur thermostatique Évaporateur Tamis Électrovanne de récolte... - Page 130 Caractéristiques CETTE PAGE LAISSÉE EN BLANC INTENTIONNELLEMENT Numéro de pièce : 000016429 Rév 00 08/2020...
- Page 132 Katom - 305 Katom Drive, Kodak, Tennessee 37764 Numéro de pièce : 000016429 Rév 00 08/2020...