Table des Matières
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2. Sécurité
AVERTISSEMENT !
Avant le montage, la mise en service et le fonctionnement, s'assurer que le manomètre
et le capteur de pression ont été choisi de façon adéquate, en ce qui concerne l'éten-
due de mesure, la version et les conditions de mesure spécifiques.
Vérifier si les matériaux soumis à la pression sont compatibles avec le fluide de
mesure !
Les limites de surpression admissible sont à respecter afin d'assurer la précision et la
durée de vie.
Un non-respect de cette consigne peut entraîner des blessures corporelles graves et/
ou des dégâts matériels.
Vous trouverez d'autres consignes de sécurité dans les sections individuelles du
présent mode d'emploi.
2.1 Utilisation conforme à l'usage prévu
Ces manomètres sont utilisés pour la mesure de la pression dans les zones explosives des
applications industrielles.
Classification selon la directive européenne relative aux équipements sous pression
Type d'instrument : accessoire de pression sans fonction de sécurité
„
Fluides : liquides ou gazeux, groupe 1 (dangereux)
„
Pression maximale admissible PS, voir chapitre 2.5 "Etiquetage / Marquages de sécurité"
„
Volume : < 0,1 l
„
L'instrument doit seulement être utilisé avec des fluides qui ne sont pas corrosifs pour les parties en
contact avec le fluide sur la totalité de la plage de fonctionnement de l'instrument. Tout changement
d'état de la matière ou toute décomposition de fluides instables sont interdits.
Utiliser l'instrument uniquement dans des applications qui se trouvent dans les limites de ses perfor-
mances techniques (par exemple température ambiante maximale, compatibilité de matériau, ...).
→ Pour les limites de performance, voir chapitre 9 "Spécifications".
Aptitude à un usage en conformité avec type ID
Voir chapitre 1 pour l'affectation de type ID au type.
Application
Fluides gazeux et liquides agressifs qui ne sont pas hautement visqueux ou cristalli-
sants, également dans des environnements agressifs
Industries de process : industrie chimique, industrie pétrochimique, pétrole et gaz,
génération d'énergie, traitement d'eau/des eaux usées, construction de machines et
construction d'installations techniques
Charges de pression dynamique élevées et vibrations (seulement avec remplissage
de liquide du boîtier en option)
Exigences de sécurité accrues pour la protection individuelle
Pour utilisation extérieure avec températures ambiantes jusqu'à -70 °C
Convient particulièrement pour une utilisation dans des panneaux de contrôle (WHCP)
et les unités d'énergie hydrauliques (HPU)
1) Option ou type 2xx.3x
L'instrument est conçu et construit exclusivement pour une utilisation conforme à l'usage prévu
décrit ici et ne doit être utilisé qu'en conséquence.
Aucune réclamation ne peut être recevable en cas d'utilisation non conforme à l'usage prévu.
2.2 Responsabilité de l'opérateur
La lisibilité du marquage doit être observée pendant le temps d'utilisation, ou au moins pendant
les périodes d'inspection de trois ans. Si la lisibilité est endommagée, contacter le fabricant pour
renouveler le marquage.
Pour la sécurité du système, l'opérateur est tenu d'effectuer une analyse des sources de combus-
tion. La classification des zones est une responsabilité qui incombe à l'exploitant du site et non au
fabricant/fournisseur de l'équipement.
Ces sources de combustion doivent être prises en compte pour l'instrument :
1. Surfaces chaudes
La surface de l'instrument peut s'échauffer en raison de la température du fluide de process.
Ceci dépend de la situation d'installation et doit être pris en compte par l'opérateur.
2. Etincelles générées mécaniquement
Les étincelles générées mécaniquement sont une source potentielle d'inflammation. Si les
matériaux utilisés dépassent un pourcentage total de masse de 7,5 % de magnésium, de titane
et de zirconium, l'opérateur doit prendre les mesures de protection appropriées.
3. Electricité statique
- Pour éviter toute charge électrostatique, il faut inclure l'instrument dans la liaison équipotentielle
du système. Ceci peut se faire par le raccord process ou par d'autres mesures appropriées.
- L'instrument peut, en option, contenir des composants ayant un revêtement ou une peinture
de surface non-conductrice. Dans ces cas-là, l'opérateur doit prendre des mesures appro-
priées pour empêcher la charge électrostatique.
- Les composants métalliques des instruments (par exemple les plaques signalétiques) doivent
être inclus dans la liaison équipotentielle du système lors de l'installation et du fonctionnement.
4. Compression adiabatique et ondes de choc
Avec les fluides gazeux, la température pourrait augmenter à la suite d'un échauffement de
compression. Dans ces cas-là, il peut s'avérer nécessaire d'accélérer le taux de changement
de pression ou de réduire la température du fluide admissible.
5. Réactions chimiques
L'opérateur doit s'assurer que les réactions chimiques entre les parties en contact avec le
fluide, le fluide de process et l'environnement soient exclues. Les matériaux utilisés peuvent
être trouvés sur le marquage de l'instrument.
Sur les parties en contact avec le fluide, de petites quantités résiduelles de fluide
de réglage (par exemple air comprimé, eau, huile) peuvent adhérer, provenant de la
production. Avec les exigences accrues concernant la propreté technique, l'opérateur
doit vérifier l'aptitude pour l'application avant la mise en service.
Les fluides liquides ayant la propriété de changer de volume lors de la solidification
peuvent endommager le système de mesure (exemple de l'eau si elle passe en-des-
sous du point de congélation).
1)
Type ID
A B D E F
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