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l'analyse subséquente. Pendant le fonctionnement de l'unité, l'échantillon doit être prélevé dans un courant d'huile
réfrigérante et non dans un endroit bas ou calme.
Tableau 10 - Limite supérieure pour les métaux d'usure et l'humidité
Éléments
Aluminium
Cuivre
Fer
Humidité
Silice
Indice d'acide total (TAN)
Légende des actions
1)
Effectuer un autre échantillonnage après 500 heures de fonctionnement de l'unité.
a)
Si la teneur augmente de moins de 10 %, changer l'huile et le filtre à huile et ré-échantillonner à intervalles
habituels (généralement une fois par an).
b)
Si la teneur augmente entre 11 % et 24 %, changer l'huile et le filtre à huile et ré-échantillonner après 500 heures
de fonctionnement supplémentaires.
c)
Si la teneur augmente de plus de 25 %, inspecter le compresseur pour en déterminer la cause.
2)
Effectuer un autre échantillonnage après 500 heures de fonctionnement de l'unité.
a)
Si la teneur augmente de moins de 10 %, changer le sécheur de filtre et ré-échantillonner à intervalles habituels
(généralement une fois par an).
b)
Si la teneur augmente entre 11 % et 24 %, changer le sécheur de filtre et ré-échantillonner après 500 heures de
fonctionnement supplémentaires.
c)
Si la teneur augmente de plus de 25 %, surveiller les fuites d'eau.
3)
Si le TAN est inférieur à 0,10, le système est sûr en ce qui concerne l'acide.
a)
Pour les TAN entre 0,10 et 0,19, ré-échantillonner après 1 000 heures de fonctionnement.
b)
Pour un TAN supérieur à 0,19, changer l'huile, le filtre à huile, le sécheur de filtre et ré -échantillonner à intervalles
habituels
8.2.2
Remplacement des filtres d'huile
Les refroidisseurs Daikin sont toujours sous pression positive et ne laissent pas de l'air humide contaminé s'échapper dans
le circuit de refroidisseur, ce qui élimine le besoin de vidanges d'huile annuelles. Une vérification annuelle de l'huile en
laboratoire est recommandée pour vérifier l'état général du compresseur.
CE 079 et compresseurs plus grands - Le filtre à huile de ces compresseurs peut être remplacé en isolant simplement
les cavités du filtre. Fermer la vanne de service de la conduite de refoulement d'huile sur la pompe à huile (sur le filtre d u
CE126). Retirer le couvercle du filtre ; une formation de mousse peut se produire, mais le clapet anti-retour devrait limiter
les fuites par d'autres cavités du compresseur. Retirer le filtre, le remplacer par un neuf et replacer le couvercle du filtr e
en utilisant un nouveau joint d'étanchéité. Rouvrir la vanne dans la conduite de refoulement de la pompe et purger l'air de
la cavité du filtre à huile.
Lorsque la machine fonctionne à nouveau, il faut vérifier le niveau d'huile pour déterminer s'il est nécessaire d'ajouter de
l'huile pour maintenir le niveau de fonctionnement correct.
8.2.3
Cycle du réfrigérant
L'entretien du cycle du réfrigérant comprend la tenue d'un journal des conditions de fonctionnement et la vérification que
l'unité a la charge d'huile et de réfrigérant appropriée.
Lors de chaque inspection, les pressions d'huile, d'aspiration et de refoulement doivent être notées et enregistrées, ainsi
que les températures de l'eau du condenseur et du refroidisseur.
La température de la conduite d'aspiration du compresseur doit être mesurée au moins une fois par mois. En soustrayant
la température saturée équivalente à la pression d'aspiration, on obtient la surchauffe de l'aspiration. Des changements
extrêmes dans le sous-refroidissement et/ou la surchauffe au cours d'une période de temps indiquent des pertes de
réfrigérant ou une détérioration ou un dysfonctionnement possible des détendeurs. Le réglage correct de la surchauffe est
de 0 à 1 °F (0,7 °C) à pleine charge. Une si petite différence de température peut être difficile à mesurer avec précision.
Une autre méthode consiste à mesurer la surchauffe de refoulement du compresseur, la différence entre la température
de refoulement réelle et la température de refoulement saturée. La surchauffe de refoulement doit s e situer entre 14 et
16 °F (8 et 9 °C) à pleine charge. L'injection de liquide doit être désactivée (en fermant la vanne dans la conduite
d'alimentation) lorsque la température de refoulement est atteinte. La surchauffe augmentera linéairement jusqu'à 55 °F
(30 °C) à une charge de 10 %. Le panneau d'interface MicroTech peut afficher toutes les températures de surchauffe et
de sous-refroidissement.
8.2.4
Système électrique
La maintenance du système électrique comprend des exigences générales, telles que garder les contacts propres, les
connections bien serrées et surveiller spécifiquement les éléments suivants :
1.
L'appel de courant du compresseur doit être vérifié et comparé à la valeur RLA indiquée sur la plaque signalétique.
Normalement, le courant réel sera plus faible, puisque la puissance nominale indiquée sur la plaque signalétique
dans les huiles ester des refroidisseurs centrifuges Daikin
Limite supérieure (ppm)
50
100
100
150
50
0,19
Action
1
1
1
2 &3
1
3
D–EIMWC00803-21_01FR - 35/61
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