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Équipement industriel
SINAMICS 480 V CA
Siemens SINAMICS 480 V CA Manuels
Manuels et Guides d'utilisation pour Siemens SINAMICS 480 V CA. Nous avons
2
Siemens SINAMICS 480 V CA manuels disponible en téléchargement PDF gratuit: Instructions De Service
Siemens SINAMICS 480 V CA Instructions De Service (1192 pages)
Marque:
Siemens
| Catégorie:
Équipement industriel
| Taille: 16.7 MB
Table des Matières
Exclusion de Responsabilité
4
Marques de Fabrique
4
Personnes Qualifiées
4
Table des Matières
5
1 Consignes de Sécurité Élémentaires
13
Consignes de Sécurité Générales
13
Important
15
Endommagement D'appareils Par des Champs Électriques ou des Décharges Électrostatiques
19
Garantie et Responsabilité pour les Exemples D'application
20
Sécurité Industrielle
21
Risques Résiduels des Systèmes D'entraînement (Power Drive Systems)
23
2 Description
25
A Propos du Manuel
25
À Propos du Variateur
26
Utilisation Conforme
26
Utilisation de Produits D'origine Tierce
26
Utilisation de Openssl
26
Étendue de la Livraison
27
Plaque Signalétique
30
Directives et Normes
31
Directives et Normes Pertinentes
31
Certificats Disponibles au Téléchargement
32
Élimination de L'appareil
33
Composants en Option
34
Plus D'informations
34
Filtre Réseau Externe
34
Important
34
Inductance Réseau
35
Line Harmonics Filter
37
Restrictions Particulières Concernant les Variateurs FSG
38
Inductance de Sortie
38
Filtre Sinus
40
Filtre Du/Dt Plus VPL
41
Kit de Montage Traversant (Push Through)
43
Poignées de Montage pour les Variateurs en Montage Traversant
46
Capot Supérieur IP21
46
Montage
47
Kit de Montage pour Raccordement de Câble Côté Réseau à Gauche (FSH Uniquement)
48
Module D'extension E/S
48
Vue D'ensemble des Interfaces
49
Pupitre de Commande
50
SINAMICS G120 Smart Access
51
Moteurs Exploitables et Entraînement à Commande Sectionnelle
52
3 Montage
53
Installation de L'étiquette D'avertissement pour le Marché Nord-Américain
53
Configuration Conforme aux Règles de CEM de la Machine ou de L'installation
54
Armoire
55
Montage de L'armoire
55
Plus D'informations
56
Câbles
56
Exigences Concernant les Câbles Blindés
58
Composants Électromécaniques
59
Circuit de Protection Contre les Surtensions
59
Puissances Dissipées et Besoins de Refroidissement Par Air
60
Mesures Permettant de S'assurer que les Composants Sont Correctement Refroidis
60
Autres Dispositions
61
Montage du Variateur
62
Règles D'installation de Base
62
Protection Contre la Condensation ou L'encrassement Par des Matériaux Conducteurs
64
Position de Montage
64
Dessins Cotés et Plans de Perçage
64
Montage du Variateur Sur le Panneau de Montage
65
Largeur Profon
66
Montage des Variateurs Dotés de la Technologie Push through (FSA à FSG Uniquement)
67
Montage des Kits de Raccordement du Blindage
70
Instructions de Montage Supplémentaires pour FSD
72
Instructions de Montage Supplémentaires, FSD
72
Poignées de Montage
74
Instructions de Montage Supplémentaires FSH/FSJ
75
Montage des Composants en Option
76
4 Câblage
77
Alimentation Réseau et Moteur
77
Réseaux D'alimentation Autorisés
77
Réseau TN
77
Description de la Fonction
78
Réseau TT
79
Réseau IT
81
Retirait de la Mise à la Terre Fonctionnelle du Variateur
82
Important
83
Section de Raccordement Minimale du Conducteur de Protection
83
Vue D'ensemble
83
Longueur Maximale Admissible du Câble Moteur
85
Raccordement du Variateur et des Composants du Variateur
90
Raccordements - Vue D'ensemble
91
Raccordement des Variateurs
92
Informations Supplémentaires Lors du Raccordement de Variateurs FSG
95
Raccordement des Variateurs FSH/FSJ
95
Sections de Câble et Couples de Serrage des Vis
97
Cosse de Câble
99
Raccorder les Blindages de Câble (FSA
99
Couplage en Étoile ou en Triangle du Moteur au Variateur
102
Vue D'ensemble
102
Description des Fonctions
102
Interfaces de Commande
103
Présentation des Interfaces
103
Variateur Avec Certification 3C3
104
Affectation des Interfaces de Bus de Terrain
104
Borniers
105
Exemple de Borniers Avec Câblage
105
Options Supplémentaires pour le Câblage des Entrées TOR
106
Important
107
Borniers pour Modules D'extension E/S
107
Câblage du Module D'extension E/S
107
Réglages D'usine des Interfaces
109
Description de la Fonction
109
Réglages Par Défaut des Interfaces (Macros)
111
Marche/ Marche/ Arrêt2 Arrêt2
111
Réglage Paramètre
115
Entrées TOR et Sorties TOR Supplémentaires Sur les Variateurs FSH et FSJ
131
Fonction Safety "Safe Torque off
133
Description de la Fonction
133
Exemples D'application de "Safe Torque off
137
Câblage des Borniers
144
Important
145
Câblage du Bornier Conforme aux Exigences de CEM
145
Connexion à PROFINET et Ethernet
146
Communication Via PROFINET IO et Ethernet
146
Variateur en Mode PROFINET IO
146
Variateur en tant Qu'abonné Ethernet
146
Informations Complémentaires Sur PROFINET
147
Protocoles Utilisés
147
Raccordement du Câble PROFINET au Variateur
149
Que Régler pour la Communication Via PROFINET
149
Configuration de la Communication PROFINET Dans le Contrôleur IO
149
Nom D'appareil
149
Exemples D'application
150
Installation du Fichier GSDML
150
Raccordement de Variateurs à Ethernet/Ip
150
Vue D'ensemble
150
De Quoi Avez-Vous Besoin pour la Communication Via Ethernet/Ip
151
Interface RS485 pour le Bus de Terrain
151
Description des Fonctions
151
Raccordement à PROFIBUS
152
Raccordement du Câble PROFIBUS au Variateur
153
Que Régler pour la Communication Via PROFIBUS
153
Configuration de la Communication PROFIBUS
153
Réglage de L'adresse
153
Réglage du Télégramme
153
Installation du Fichier GSD
154
5 Mise en Service
155
Guide pour la Mise en Service
155
Outils
156
SINAMICS G120 Smart Access
156
Empêcher Toute Utilisation Abusive des Pupitres Opérateur
156
Préparation de la Mise en Service
158
Recherche des Paramètres du Moteur
158
Données D'un Moteur à Reluctance Synchrone
159
Formation des Condensateurs du Circuit Intermédiaire
160
Réglages D'usine du Variateur
162
Interfaces du Variateur
162
Vitesse Minimale et Vitesse Maximale
163
Mise en Service Rapide à L'aide D'un Pupitre Opérateur BOP-2
164
Montage du BOP-2 Sur le Variateur
164
Vue D'ensemble de la Mise en Service Rapide
165
Démarrage de la Mise en Service Rapide et Sélection de la Classe D'applications
166
Sélection de la Classe D'applications
167
Standard Drive Control
168
Dynamic Drive Control
170
Expert
172
VF LIN F: FCC (Régulation du Courant D'excitation)
174
Identification des Paramètres Moteur et Optimisation de la Régulation
177
Vue D'ensemble
177
Rétablissement du Réglage Usine
179
Manipulation du Pupitre de Commande BOP-2
180
Modification des Réglages Avec le BOP-2
181
Modification des Paramètres Indexés
182
Saisie Directe du Numéro et de la Valeur D'un Paramètre
183
Impossible de Modifier un Paramètre
184
6 Mise en Service Avancée
185
Vue D'ensemble des Fonctions du Variateur
185
Commande D'entraînement
185
Fonctions de Sécurité
185
Description Succincte des Paramètres
187
Commande de L'entraînement
188
Commande Séquentielle à la Mise en Marche et à L'arrêt du Moteur
188
Description des Fonctions
189
Adapter le Réglage Par Défaut des Borniers
192
Vue D'ensemble
192
Entrées TOR
194
Description de la Fonction
194
Entrée Analogique en tant Qu'entrée TOR
197
Important
197
Sorties TOR
199
Entrées Analogiques
202
Informations Complémentaires
205
Adaptation des Courbes Caractéristiques pour une Entrée Analogique
205
Paramétrage de la Zone Morte
206
Sorties Analogiques
208
Adaptation des Courbes Caractéristiques pour une Sortie Analogique
211
Commande de L'entraînement
212
Commande de L'entraînement Via PROFINET ou PROFIBUS
212
Réglage de L'adresse
212
Données de Réception et Données D'émission
212
Vue D'ensemble
212
Télégrammes
213
Non Utilisé
217
Canal de Paramètres
220
Numéro de Paramètre
220
Indice du Paramètre
220
Valeur de Paramètre
220
Extension du Télégramme ou Connexion Libre
225
Lecture et Écriture Acycliques des Paramètres de Variateur
227
Lecture et Modification de Paramètres Via le Jeu de Données 47
227
Lecture des Valeurs de Paramètres
228
Modification des Valeurs de Paramètres
229
Codes D'erreur
230
Commande de L'entraînement
232
Commande de L'entraînement Via Ethernet/Ip
232
Configuration de la Communication Via Ethernet/Ip
232
Réglages de Base
232
Paramètres de Communication
233
Objets Pris en Charge
234
Objet Paramètres Moteur Siemens, Numéro D'instance : 32D Hex
243
Vue D'ensemble
247
Création D'un Module E/S Générique
248
Description des Fonctions
248
Plus D'informations
248
Variateur en tant que Nœud Ethernet
249
Options Supplémentaires pour L'intégration de Variateurs à Ethernet
249
Commande de L'entraînement
250
Commande D'entraînement Via Modbus RTU
250
Activer la Communication Via le Bus de Terrain
250
Ordres MARCHE/ARRÊT Via Modbus RTU
251
Réglage de L'adresse
252
Paramètres pour L'activation de la Communication Via Modbus RTU
252
Réglages Généraux
252
Interconnexion des Sorties Analogiques
253
Télégramme Modbus RTU
255
Vitesses de Transmission et Tables de Mappage
256
Vitesses de Transmission Admissibles et Temporisation de Télégramme
256
Registre Modbus et Paramètres de Control Unit
256
Tables de Mappage - Caractéristiques du Variateur
258
Communication Acyclique Via Modbus RTU
261
Accès en Écriture et en Lecture Via les Codes de Fonction
262
Codes de Fonction Utilisés
262
Lecture et Écriture Acycliques des Paramètres Via FC 16
264
Déroulement de la Communication
267
Erreur Logique
268
Temps de Traitement Maximal, P2024
268
Exemple D'application
268
Commande de L'entraînement
269
Commande D'entraînement Via USS
269
Activer la Communication Via le Bus de Terrain
269
Description des Fonctions
269
Ordres MARCHE/ARRÊT Via USS
269
Réglage de L'adresse
270
Structure de Télégramme
270
Vue D'ensemble
270
Zone de Données Utiles du Télégramme
271
Canal de Données Process (PZD) USS
272
Surveillance de Télégramme
275
Canal de Paramètres USS
276
Conception du Canal de Paramètres
276
AK: Identifiant de Requête et de Réponse
277
Contenus de Paramètre
281
Commande de L'entraînement
283
Commande D'entraînement Via Bacnet MS/TP
283
Propriétés de Bacnet
283
Plus D'informations
283
Activer la Communication Via le Bus de Terrain
283
Description des Fonctions
283
Ordres MARCHE/ARRÊT Via Bacnet
284
Réglage de L'adresse
285
Paramètres pour L'activation de la Communication Via Bacnet
286
Nom de L'appareil - Réglage Par Défaut, Modification, Rétablissement des Réglages D'usine
286
Interconnexion des Sorties Analogiques, Rétablissement des Réglages D'usine
287
Services et Objets Pris en Charge
288
Propriétés des Autres Types D'objets
289
Communication Acyclique (Accès aux Paramètres Généraux) Via Bacnet
297
JOG (Marche Par À-Coups ou Mode Manuel à Vue)
299
Vue D'ensemble
299
Description des Fonctions
299
Commutation de la Commande D'entraînement (Jeu de Paramètres de Commande)
301
Sélection des Unités Physiques
303
Norme Moteur
303
Possibilités de Sélection et Paramètres Concernés
303
Système D'unités
303
Possibilités de Sélection du Système D'unités
303
Particularités
304
Grandeurs de Référence
304
Groupes D'unités
304
Unité Technologique du Régulateur Technologique
305
Sélections Possibles pour L'unité Technologique
305
Grandeur de Référence
305
Groupe D'unités
305
Régulateurs Technologiques Complémentaires
305
Fonction de Sécurité "Safe Torque Off" (STO)
306
Description de la Fonction
306
Informations Complémentaires
307
Coupure D'urgence
308
Arrêt D'urgence
308
Réglage de la Signalisation en Retour pour Safe Torque off
308
Commande de Pompes
310
Commande Multi-Pompe
310
Plus D'informations
313
Mise Sous/Hors Tension de Pompe
313
Mode D'arrêt
318
Commutation de Pompe
321
Mode Maintenance
323
Protection Antigel
327
Protection Anticondensation
329
Protection Contre la Cavitation
331
Décolmatage
333
Interaction Avec D'autres Fonctions
334
Remplissage des Conduites
335
Consignes et Traitement des Consignes
338
Consignes
338
Entrée Analogique en tant que Source de Consigne
339
Description des Fonctions
339
Spécification de Consigne Par le Bus de Terrain
340
Potentiomètre Motorisé en tant que Source de Consigne
341
Diagramme Fonctionnel
342
Consigne Fixe de Vitesse en tant que Source de Consigne
344
Diagrammes Fonctionnels
346
Traitement des Consignes
349
Vue D'ensemble
349
Inverser la Valeur de Consigne
350
Déblocage du Sens de Rotation
351
Bandes de Fréquence Occultée et Vitesse Minimale
352
Important
354
Limitation de la Vitesse
355
Générateur de Rampe
356
Réglage du Générateur de Rampe Étendu
358
Fonction de Double Rampe
359
Régulateur PID
361
Régulateur Technologique PID
361
Plus D'informations
371
Auto-Optimisation du Régulateur Technologique PID
372
Description des Fonctions
372
Vue D'ensemble
372
Adaptation de Kp et Tn
375
Régulateurs Technologiques Libres
378
Régulation en Cascade
379
Description de la Fonction
381
Informations Complémentaires
383
Fonction et Réglages
384
Horloge Temps Réel (RTC)
384
Mode de Fonctionnement de L'interrupteur Temporisé (DTC)
386
Temporisateur (DTC)
386
Inductance, Filtre et Résistance de Ligne à la Sortie du Variateur
387
Régulation du Moteur
387
Commande U/F
388
Régulation U/F
388
Optimiser le Démarrage du Moteur
393
Commande U/F Avec Standard Drive Control
398
Optimisation du Démarrage du Moteur pour la Classe D'applications Standard Drive Control
400
Régulation Vectorielle Sans Capteur
402
Structure de la Régulation Vectorielle Sans Capteur
402
Réglages Requis
403
Comportement de Régulation Optimal - Aucune Optimisation Nécessaire
407
Optimisation du Régulateur de Vitesse
407
Réglages Par Défaut après Sélection de la Classe D'applications Dynamic Drive Control
407
Optimisation de la Régulation Nécessaire
408
Freinage Électrique du Moteur
409
Maîtriser les Applications Critiques
409
Freinage Par Injection de Courant Continu
411
Important
411
Freinage Combiné
414
Vobulation de Fréquence de Découpage
415
Protection Contre les Surintensités
416
Protection de L'entraînement
416
Protection du Variateur Par une Surveillance Thermique
418
Protection du Moteur Avec Sonde Thermométrique
421
Description de la Fonction
425
Protection du Moteur Par Calcul de la Température
425
Modèle Thermique de Moteur 1 pour les Moteurs Synchrones à Réluctance
426
Protection du Moteur et du Variateur Par Limitation de la Tension
427
Surveillance de la Charge Entraînée
428
Fonctions de Surveillance de la Charge Entraînée
429
Description des Fonctions
430
Protection Contre le Décrochage
430
Surveillance de Marche à Vide
430
Dispositif Anti-Calage
431
Surveillance de Couple
432
Dispositif Anti-Calage, Protection Contre les Fuites et Protection Contre la Marche à Sec
433
Surveillance de Vitesse
435
Disponibilité de L'entraînement
436
Reprise au Vol - Mise en Marche Avec Moteur Tournant
436
Redémarrage Automatique
438
Maintien Cinétique (Régulation VDC-Min)
441
Régime Dégradé
442
Optimisation du Rendement
448
Économie D'énergie
448
Mode ECO
451
Plus D'informations
452
Bypass
453
Commande du Variateur
458
Marche Forcée
458
Mode Veille
459
Interaction Avec la Fonction Cascadage
460
Activation du Mode Veille Avec Transmission Externe de la Consigne
461
Réglage du Mode Veille
462
Commande du Contacteur Réseau
465
Calcul de L'économie D'énergie pour les Turbomachines
467
Débitmètre
469
Profienergy
470
Description de la Fonction
471
Ordres de Commande
471
Interrogations de L'état
472
Codes D'erreur et Valeurs de Mesure
473
Commutation entre Différents Réglages
474
Explication des Diagrammes Fonctionnels
476
Symboles Dans les Diagrammes Fonctionnels
476
Connecter des Signaux Dans le Variateur
478
Binecteurs et Connecteurs
479
Interconnexion de Signaux
479
Publicité
Siemens SINAMICS 480 V CA Instructions De Service (1008 pages)
Marque:
Siemens
| Catégorie:
Équipement industriel
| Taille: 15.52 MB
Table des Matières
Exclusion de Responsabilité
4
Marques de Fabrique
4
Personnes Qualifiées
4
Table des Matières
5
1 Consignes de Sécurité Élémentaires
13
Consignes de Sécurité Générales
13
Important
15
Endommagement D'appareils Par des Champs Électriques ou des Décharges Électrostatiques
19
Garantie et Responsabilité pour les Exemples D'application
20
Sécurité Industrielle
21
Risques Résiduels des Systèmes D'entraînement (Power Drive Systems)
23
2 Description
25
A Propos du Manuel
25
À Propos du Variateur
26
Utilisation Conforme
26
Utilisation de Produits D'origine Tierce
26
Utilisation de Openssl
26
Étendue de la Livraison
27
Plaque Signalétique
30
Directives et Normes
31
Directives et Normes Pertinentes
31
Certificats Disponibles au Téléchargement
32
Élimination de L'appareil
33
Composants en Option
34
Plus D'informations
34
Filtre Réseau Externe
34
Important
34
Inductance Réseau
35
Inductance de Sortie
37
Filtre Sinus
38
Restrictions Spécifiques au Variateur FSG
39
Line Harmonics Filter
39
Restrictions Particulières Concernant les Variateurs FSG
40
Filtre Du/Dt Plus VPL
40
Kit de Montage Traversant (Push Through)
42
Poignées de Montage pour les Variateurs en Montage Traversant
44
Capot Supérieur IP21
45
Pupitre de Commande
46
SINAMICS G120 Smart Access
46
Moteurs Exploitables et Entraînement à Commande Sectionnelle
47
Moteurs Siemens Exploitables
47
Moteurs Non Siemens Exploitables
47
Fonctionnement Multimoteur
47
3 Montage
49
Installation de L'étiquette D'avertissement pour le Marché Nord-Américain
49
Configuration Conforme aux Règles de CEM de la Machine ou de L'installation
50
Armoire
51
Montage de L'armoire
51
Plus D'informations
52
Câbles
52
Exigences Concernant les Câbles Blindés
54
Composants Électromécaniques
55
Circuit de Protection Contre les Surtensions
55
Puissances Dissipées et Besoins de Refroidissement Par Air
56
Mesures Permettant de S'assurer que les Composants Sont Correctement Refroidis
56
Autres Dispositions
57
Montage du Variateur
58
Règles D'installation de Base
58
Protection Contre la Condensation ou L'encrassement Par des Matériaux Conducteurs
60
Position de Montage
60
Dessins Cotés et Plans de Perçage
60
Montage du Variateur Sur le Panneau de Montage
61
Montage des Variateurs Dotés de la Technologie Push through (FSA à FSG Uniquement)
63
Montage des Kits de Raccordement du Blindage
66
Instructions de Montage Supplémentaires pour FSD
68
Instructions de Montage Supplémentaires, FSD
68
Poignées de Montage
70
Instructions de Montage Supplémentaires FSH/FSJ
71
Montage des Composants en Option
72
4 Câblage
73
Alimentation Réseau et Moteur
73
Réseaux D'alimentation Autorisés
73
Réseau TN
73
Description de la Fonction
74
Réseau TT
75
Réseau IT
77
Retirait de la Mise à la Terre Fonctionnelle du Variateur
78
Important
79
Section de Raccordement Minimale du Conducteur de Protection
79
Vue D'ensemble
79
Longueur Maximale Admissible du Câble Moteur
81
Voir Aussi
86
Raccordement du Variateur et des Composants du Variateur
86
Raccordements - Vue D'ensemble
86
Raccordement des Variateurs
87
Informations Supplémentaires Lors du Raccordement de Variateurs FSG
89
Raccordement des Variateurs FSH/FSJ
90
Sections de Câble et Couples de Serrage des Vis
92
Cosse de Câble
93
Raccorder les Blindages de Câble (FSA
94
Couplage en Étoile ou en Triangle du Moteur au Variateur
97
Vue D'ensemble
97
Interfaces de Commande
98
Présentation des Interfaces
98
Affectation des Interfaces de Bus de Terrain
99
Interfaces Dans la Partie Inférieure de la Control Unit
99
Borniers
100
Exemple de Borniers Avec Câblage
100
Options Supplémentaires pour le Câblage des Entrées TOR
101
Important
102
Réglages D'usine des Interfaces
103
Réglages Par Défaut des Interfaces
104
Réglage Paramètre
106
Entrées TOR et Sorties TOR Supplémentaires Sur les Variateurs FSH et FSJ
108
Fonction Safety "Safe Torque off
110
Exemples D'application de "Safe Torque off
114
Câblage des Borniers
121
Important
122
Câblage du Bornier Conforme aux Exigences de CEM
122
Connexion à PROFINET et Ethernet
123
Communication Via PROFINET IO et Ethernet
123
Variateur en Mode PROFINET IO
123
Variateur en tant Qu'abonné Ethernet
123
Informations Complémentaires Sur PROFINET
124
Raccordement du Câble PROFINET au Variateur
124
Que Régler pour la Communication Via PROFINET
124
Configuration de la Communication PROFINET Dans le Contrôleur IO
124
Nom D'appareil
124
Exemples D'application
125
Installation du Fichier GSDML
125
5 Mise en Service
127
Guide pour la Mise en Service
127
Vue D'ensemble
127
Outils
128
SINAMICS G120 Smart Access
128
Préparation de la Mise en Service
129
Recherche des Paramètres du Moteur
129
Données D'un Moteur à Reluctance Synchrone
130
Formation des Condensateurs du Circuit Intermédiaire
131
Réglages D'usine du Variateur
133
Interfaces du Variateur
133
Vitesse Minimale et Vitesse Maximale
134
Mise en Service Rapide à L'aide D'un Pupitre Opérateur BOP-2
135
Montage du BOP-2 Sur le Variateur
135
Vue D'ensemble de la Mise en Service Rapide
136
Démarrage de la Mise en Service Rapide et Sélection de la Classe D'applications
137
Sélection de la Classe D'applications
138
Standard Drive Control
139
Dynamic Drive Control
141
Expert
143
VF LIN F: FCC (Régulation du Courant D'excitation)
145
Identification des Paramètres Moteur et Optimisation de la Régulation
148
Vue D'ensemble
148
Rétablissement du Réglage Usine
150
6 Mise en Service Avancée
151
Vue D'ensemble des Fonctions du Variateur
151
Régulateur Technologique
152
Augmentation de la Disponibilité de L'entraînement
152
Commande de L'entraînement
153
Commande Séquentielle à la Mise en Marche et à L'arrêt du Moteur
153
Description des Fonctions
154
Voir Aussi
157
Adapter le Réglage Par Défaut des Borniers
157
Entrées TOR
159
Description de la Fonction
159
Entrée Analogique en tant Qu'entrée TOR
162
Important
162
Diagramme Fonctionnel
163
Sorties TOR
164
Entrées Analogiques
169
Informations Complémentaires
172
Adaptation des Courbes Caractéristiques pour une Entrée Analogique
172
Paramétrage de la Zone Morte
173
Sorties Analogiques
175
Adaptation des Courbes Caractéristiques pour une Sortie Analogique
178
Commande de L'entraînement
179
Commande de L'entraînement Via PROFINET
179
Données de Réception et Données D'émission
179
Vue D'ensemble
179
Télégrammes
180
Non Utilisé
184
Voir Aussi
186
Canal de Paramètres
187
Numéro de Paramètre
187
Indice du Paramètre
187
Valeur de Paramètre
187
Extension du Télégramme ou Connexion Libre
192
Lecture et Écriture Acycliques des Paramètres de Variateur
194
Lecture et Modification de Paramètres Via le Jeu de Données 47
194
Lecture des Valeurs de Paramètres
195
Modification des Valeurs de Paramètres
196
Codes D'erreur
197
Communication Via Ethernet/Ip
199
Raccordement de Variateurs à Ethernet/Ip
199
De Quoi Avez-Vous Besoin pour la Communication Via Ethernet/Ip
200
Configuration de la Communication Via Ethernet/Ip
200
Paramètres de Communication
201
Objets Pris en Charge
202
Objet Paramètres Moteur Siemens, Numéro D'instance : 32D Hex
210
Création D'un Module E/S Générique
215
Variateur en tant que Nœud Ethernet
216
Options Supplémentaires pour L'intégration de Variateurs à Ethernet
216
JOG (Marche Par À-Coups ou Mode Manuel à Vue)
218
Description des Fonctions
218
Commutation de la Commande D'entraînement (Jeu de Paramètres de Commande)
220
Sélection des Unités Physiques
222
Norme Moteur
222
Possibilités de Sélection et Paramètres Concernés
222
Système D'unités
222
Possibilités de Sélection du Système D'unités
222
Particularités
223
Grandeurs de Référence
223
Groupes D'unités
223
Unité Technologique du Régulateur Technologique
224
Grandeur de Référence
224
Groupe D'unités
224
Régulateurs Technologiques Complémentaires
224
Fonction de Sécurité "Safe Torque Off" (STO)
225
Description de la Fonction
225
Informations Complémentaires
226
Coupure D'urgence
227
Arrêt D'urgence
227
Réglage de la Signalisation en Retour pour Safe Torque off
227
Commande de Pompes
229
Commande Multi-Pompe
229
Plus D'informations
231
Mise Sous/Hors Tension de Pompe
231
Mode D'arrêt
236
Commutation de Pompe
239
Mode Maintenance
241
Protection Antigel
245
Protection Anticondensation
246
Protection Contre la Cavitation
248
Décolmatage
249
Interaction Avec D'autres Fonctions
250
Remplissage des Conduites
251
Consignes et Traitement des Consignes
254
Consignes
254
Entrée Analogique en tant que Source de Consigne
255
Description des Fonctions
255
Spécification de Consigne Par le Bus de Terrain
256
Potentiomètre Motorisé en tant que Source de Consigne
257
Consigne Fixe de Vitesse en tant que Source de Consigne
260
Diagrammes Fonctionnels
262
Traitement des Consignes
265
Vue D'ensemble
265
Inverser la Valeur de Consigne
266
Déblocage du Sens de Rotation
267
Bandes de Fréquence Occultée et Vitesse Minimale
268
Important
270
Limitation de la Vitesse
271
Générateur de Rampe
272
Réglage du Générateur de Rampe Étendu
274
Fonction de Double Rampe
275
Régulateur PID
277
Régulateur Technologique PID
277
Plus D'informations
287
Auto-Optimisation du Régulateur Technologique PID
288
Vue D'ensemble
288
Description des Fonctions
288
Adaptation de Kp et Tn
291
Régulateurs Technologiques Libres
294
Régulation en Cascade
295
Description de la Fonction
297
Horloge Temps Réel (RTC)
300
Fonction et Réglages
300
Temporisateur (DTC)
302
Mode de Fonctionnement de L'interrupteur Temporisé (DTC)
302
Régulation du Moteur
303
Inductance, Filtre et Résistance de Ligne à la Sortie du Variateur
303
Régulation U/F
304
Commande U/F
304
Optimiser le Démarrage du Moteur
309
Commande U/F Avec Standard Drive Control
314
Optimisation du Démarrage du Moteur pour la Classe D'applications Standard Drive Control
316
Régulation Vectorielle Sans Capteur
318
Structure de la Régulation Vectorielle Sans Capteur
318
Réglages Requis
319
Réglages Par Défaut après Sélection de la Classe D'applications Dynamic Drive Control
323
Optimisation du Régulateur de Vitesse
323
Comportement de Régulation Optimal - Aucune Optimisation Nécessaire
323
Optimisation de la Régulation Nécessaire
324
Maîtriser les Applications Critiques
325
Freinage Électrique du Moteur
325
Freinage Par Injection de Courant Continu
327
Important
327
Freinage Combiné
330
Vobulation de Fréquence de Découpage
331
Protection de L'entraînement
332
Protection Contre les Surintensités
332
Protection du Variateur Par une Surveillance Thermique
333
Protection du Moteur Avec Sonde Thermométrique
336
Protection du Moteur Par Calcul de la Température
339
Description de la Fonction
339
Modèle Thermique de Moteur 1 pour les Moteurs Synchrones à Réluctance
340
Protection du Moteur et du Variateur Par Limitation de la Tension
341
Surveillance de la Charge Entraînée
342
Fonctions de Surveillance de la Charge Entraînée
343
Protection Contre le Décrochage
344
Surveillance de Marche à Vide
344
Description des Fonctions
344
Dispositif Anti-Calage
345
Surveillance de Couple
346
Dispositif Anti-Calage, Protection Contre les Fuites et Protection Contre la Marche à Sec
347
Surveillance de Vitesse
349
Disponibilité de L'entraînement
350
Reprise au Vol - Mise en Marche Avec Moteur Tournant
350
Fonctionnement
350
Redémarrage Automatique
352
Maintien Cinétique (Régulation VDC-Min)
355
Régime Dégradé
356
Économie D'énergie
362
Optimisation du Rendement
362
Bypass
365
Mode Veille
371
Interaction Avec la Fonction Cascadage
372
Activation du Mode Veille Avec Transmission Externe de la Consigne
373
Réglage du Mode Veille
374
Commande du Contacteur Réseau
377
Calcul de L'économie D'énergie pour les Turbomachines
379
Commutation entre Différents Réglages
382
Copie de Jeux de Paramètres D'entraînement
383
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