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F
C'est alors la position de départ pour l'usinage du
n
diamètre extérieur de votre pièce à usiner. Une
demi-barre sur la graduation de la manivelle pour
déplacement transversal (8) correspond à 0,05
mm de diamètre de la pièce à usiner (0,025 mm
de profondeur de coupe)
Attention :
Assurez-vous que le levier sens d'avance (30) se
trouve en position 2, dispositif d'avance désactivé
avant de mettre la machine en circuit. (voir repère
5.7.1).
6.4.3 Tournage transversal (Figure 1, 25)
Le tournage transversal se fait de façon semblable au
tournage longitudinal. Lors du tournage transversal,
l'outil de tournage se déplace vers le centre de l'axe
de la pièce à usiner.
Pour le tournage transversal, la lame principale de
l'outil de tournage doit être réglée exactement sur le
centre de la pièce à usiner pour qu'aucune embase
ne reste au centre de la pièce à usiner. Ajustez l'outil
de tournage au moyen de la pointe de centrage (21).
Lors du tournage transversal avec l'outil de tournage
courbé ou l'outil à dresser les faces, la pièce à usiner
est alésée au tour de l'extérieur vers l'intérieur, lors du
tournage transversal avec l'outil à dresser d'angle ou
avec ou l'outil à taille latérale au contraire de
l'intérieur vers l'extérieur.
6.4.4 Tournage intérieur
Le tournage intérieur de perçages se fait de façon
semblable au tournage transversal et longitudinal.
Comme l'outil de tournage ne peut pas être vu la
plupart du temps lors de l'alésage au tour, il faut
particulièrement s'appliquer ici pendant le travail.
Pour le tournage intérieur, on peut serrer un foret à la
place de la pointe de centrage (21) pour prépercer la
pièce à usiner (voir repère 5.9).
6.4.5 Tournage de saignée et coupe longueur
Lors du tournage de saignée et de la coupe longueur,
l'outil de tournage se déplace vers le centre de l'axe
de la pièce à usiner. Pour le tournage de saignée on
emploie un outil à saignée, pour la coupe à longueur
un outil gorge extérieure.
Attention :
Veillez lors du tournage longitudinal, transversal,
intérieur, de saignée et de la coupe longueur à bien
placer l'outil de tournage au centre.
26
6.4.6 Tournage conique (figures 26 - 27)
Le tournage conique se fait en réglant le coulisseau
supérieur (7). Après dévissage des vis de réglage (A),
tournez le coulisseau supérieur autour de son axe
(figure 27). La graduation sur le cône se fait à l'aide
de la graduation pour tournage conique (9).
Après avoir correctement réglé le coulisseau
supérieur (figure 28), il faut resserrer les vis de
réglage (A).
6.4.7 Filetage au tour (figure 28)
Le filetage au tour se fait avec un outil à fileter spécial.
Celui-ci est serré exactement à la verticale par
rapport à l'axe de la pièce à usiner. Ce qui se fait au
mieux à l'aide du gabarit (figure 29/pos. A). L'avance
lors du filetage au tour se fait par la vis-mère (13) et
doit correspondre au pas de filetage. La vitesse
d'avance correspondante est réglée pour ce faire en
sélectionnant correctement les roues de changement
de vitesse (voir repère 5.7.2).
Attention :
Pour un filetage au tour, travaillez à petite vitesse et
une bonne lubrification. Lors du filetage et entre
chaque étape de coupe lors du filetage au tour, il ne
faut pas ouvrir le levier de blocage de l'avance (10) ni
prendre la pièce à usiner du mandrin à mâchoires
7. Nettoyage, maintenance et
commande de pièces de rechange
Retirez la fiche de contact avant tous travaux de
nettoyage.
7.1 Nettoyage
Nous recommandons de nettoyer l'appareil après
n
chaque utilisation.
Retirez les copeaux avec une balayette ou un
n
pinceau.
Enlevez la saleté, les résidus de lubrifiant et
n
d'huile avec un chiffon en coton.
N'employez jamais d'air comprimé pour le
n
nettoyage.
Lubrifiez les pièces métalliques après nettoyage
n
avec une huile de graissage exempte d'acide.