Daikin EWWD370H-XS Manuel D'installation, D'utilisation Et D'entretien page 76

Se a unidade for instalada em locais de fácil acesso a pessoas
e animais, é aconselhável instalar grades de protecção à volta
da unidade.
É necessário seguir as precauções e instruções descritas a
seguir para garantir os melhores desempenhos no local de
instalação:

Garantir que as fundações são resistentes e sólidas para
reduzir o ruído e as vibrações.

A água no sistema deve ser muito limpa e todos os
vestígios de óleo e ferrugem devem ser removidos. Deve
ser instalado um filtro de água mecânico no tubo de
entrada da unidade.
Protecção sonora
Quando os níveis de emissão sonora requerem um controlo
especial, é necessário ter muito cuidado ao isolar a unidade
de sua base, instalando elementos antivibratórios de modo
apropriado (fornecidos como opção). As juntas flexíveis devem
ser instaladas também nas ligações hidráulicas.
Tubos da água
Os tubos devem ser projetados com o menor número
possível de curvas e mudanças verticais de direção. Deste
modo, os custos de instalação são notavelmente reduzidos e
o desempenho do sistema melhora.
O sistema hidráulico deve ter:
1. Montagem antivibratória para reduzir a transmissão das
vibrações às estruturas.
2. Válvulas de isolamento para isolar a unidade do sistema
hidráulico durante as operações de manutenção.
3. Fluxóstato.
4. O dispositivo de purga de ar manual ou automático deve
estar no ponto mais alto do sistema e o dispositivo de
drenagem no ponto mais baixo.
5. Um dispositivo adequado que possa manter o sistema
hidráulico sob pressão (tanque de expansão, etc).
6. Indicadores de pressão e temperatura de água para
auxiliar o operador durante as operações de assistência e
manutenção.
7. Se a unidade for substituída, todo o sistema hidráulico
deve ser esvaziado e limpo antes que a nova unidade seja
instalada.
Antes de activar a nova unidade aconselha-se efectuar testes
regulares e tratamentos químicos adequados da água.
8. Se o glicol for adicionado ao sistema hidráulico como, por
exemplo, protecção anticongelante,
aspiração será inferior, com desempenhos também
inferiores da unidade e quedas maiores de pressão. Todos
os sistemas de protecção da unidade, como a protecção
anticongelante e de baixa pressão, devem ser novamente
regulados.
9. Antes de isolar os tubos de água, verificar se não existem
fugas.
10. Verificar se a pressão da água não excede a pressão
projectada do lado da água dos permutadores de
Recomenda-se a instalação de uma válvula de segurança
nos tubos da água.
ATENÇÃO
Para evitar danos nos tubos dos permutadores de calor,
instalar um filtro nos tubos de entrada da água.
Tratamento da água
Antes de acionar a unidade, limpar o circuito da água.
Sujidade, calcário, detritos de corrosão e outros materiais
podem acumular-se no interior do permutador de calor e
reduzir a sua transferência. Pode aumentar também a queda
de pressão, reduzindo, deste modo, o fluxo da água. Um
tratamento adequado da água pode reduzir o risco de
corrosão, erosão, formação de calcário, etc. O tratamento da
água mais apropriado deve ser estabelecido no local, de
acordo com o tipo de sistema e características da água.
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a pressão de
calor.
O fabricante não é responsável por eventuais danos ou mau
funcionamento do equipamento causado por ausência ou
inadequado tratamento da água.
Protecção anticongelante do evaporador
1. Se a unidade não estiver a funcionar durante o inverno,
recomenda-se a drenagem e lavagem do evaporador e
dos tubos de água com glicol. O evaporador é fornecido
com ligações de fluxo de ar e drenagem.
2. Recomenda-se a adição de uma quantidade adequada de
glicol no interior do circuito de água. A temperatura de
congelamento da solução de água e glicol deve ser pelo
menos 6 °C inferior à temperatura de ambiente mínima
prevista.
3. Isolar os tubos, em particular os relacionados com a água
refrigerada, para evitar o fenómeno da humidade.
Os danos causados pelo gelo não são cobertos pela garantia.
Instalação do fluxóstato
Para garantir um fluxo de água suficiente em todo o
evaporador é essencial instalar um fluxóstato no circuito
hidráulico. Este pode ser instalado nos tubos de água na
entrada ou na saída. O objectivo do fluxóstato é parar a
unidade em caso de interrupção do fluxo de água, protegendo,
deste modo, o evaporador do congelamento.
O fabricante oferece, opcionalmente, um fluxóstato escolhido
especificadamente para este efeito.
Este fluxóstato de palhetas é ideal para aplicações pesadas
no exterior (IP67) com diâmetros de tubo de 2,5 a 20,3 cm (1"
a 8").
O fluxóstato é dotado de um contacto limpo que deve ser
ligado à rede eléctrica através dos terminais indicados no
esquema eléctrico.
O fluxóstato deve ser calibrado de modo a parar a unidade
quando o fluxo de água do evaporador for inferior a 50% da
capacidade nominal.
Sistema eléctrico
Especificações gerais
Todas as ligações eléctricas à unidade devem ser
efectuadas em conformidade com as leis e as
normativas em vigor.
Todas as actividades
manutenção devem ser efectuadas
qualificadas.
Consultar o esquema elétrico específico para a unidade
adquirida. Se o esquema eléctrico não estiver na
unidade ou se tiver
representante do fabricante, que lhe enviará uma cópia.
Em caso de discrepância entre o esquema eléctrico e o
painel/cabos eléctricos, contactar o representante do
fabricante.
Utilizar apenas condutores de cobre. Caso contrário, pode
ocorrer sobreaquecimento ou corrosão nos pontos de ligação,
com o consequente risco de danos para a unidade.
Para evitar interferências, todos os cabos de comando devem
ser ligados separadamente dos cabos eléctricos. Para isto,
utilizar condutas de passagem de cabos eléctricos diferentes.
Antes reparar a unidade, abrir o seccionador geral na fonte de
alimentação principal da unidade.
Quando a unidade estiver desligada mas o seccionador estiver
na posição fechada, os circuitos não utilizados estarão
também sob tensão.
Nunca abrir a placa de terminais dos compressores antes de
abrir o seccionador geral da unidade.
A existência simultânea de cargas monofásica e trifásica e o
desequilíbrio entre as fases podem causar fugas à terra,
durante o normal funcionamento da unidade da série.
Se a unidade possuir dispositivos que provoquem harmónicas
superiores (como VFD e corte de fase), as fugas à terra
podem aumentar para valores muito superiores (cerca 2
Amperes).
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