Transmettez-la à tout autre utilisateur, y compris en cas de prêt ou de revente de votre machine. d) Coordonnées (S.A.V.) SCM Jeantil Z.I. des Charmilles 53 390 Saint-Aignan-sur-Roë Tél : 02 43 06 69 69 - Fax : 02 43 06 69 08 E-mail : jeantil@jeantil.com - Site Internet : www.jeantil.com...
2006/42 CE et aux réglementations prises pour sa transposition SOCIETE CHAUDRONNERIE MAYENNAISE LE FABRICANT : Zone Industrielle des Charmilles 53390 ST AIGNAN SUR ROE – France DECLARE QUE LA MACHINE de marque JEANTIL désignée ci-dessous : 4500 8500 14000 Bogie...
2. Sommaire 1. Objet de la notice d’instructions Utilité de la notice Symboles de mise en garde Conservation Coordonnées (S.A.V) Déclaration de conformité à la directive « machines » 2. Sommaire 3. Identification de la machine 4. Conditions prévue d’utilisation 5.
3. Identification de la machine TYPE N° SERIE ANNEE DE P.V./P.T.A.C. CONSTRUCTION Réception par le Service des Mines De NANTES le Plaque constructeur conforme à la norme CE. Ne jamais ôter la plaque constructeur et le marquage CE fixés sur la machine.
4. Conditions prévues d’utilisation 4.1) Utilité de la machine : a) Cette machine est exclusivement destinée à être utilisée pour des travaux agricoles courants, à savoir : Transporter et épandre les déjections animales sous forme liquide. b) Tout autre usage est considéré comme contraire à l’utilisation normale et est donc proscrit.
4.5) Responsabilités du fabricant et de l’utilisateur a) Respectez l’ensemble des prescriptions de connaissances, d’installation, de fonctionnement, de réglages, de maintenance et de réparation contenues dans cette notice. b) Utilisez exclusivement des pièces de rechanges et des accessoires conformes aux préconisations du fabricant.
5.2) Schéma d’arrimage Quatre points d’accrochage sont disponibles pour arrimer votre tonne à lisier. Il y a en a un de chaque côté à l’avant et à l’arrière de votre tonne à lisier. GT : GTI :...
6. Règles générales de sécurité 6.1) Généralités 1. N’oubliez pas que la connaissance, la vigilance et la prudence sont les meilleurs atouts de votre sécurité. 2. Les réglementations et les règles de prévention contre les accidents et relatives à la sécurité, à...
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6.2) Avertissements / Pictogrammes 1. Les avertissements et pictogrammes apposés sur la machine, fournissent des indications sur les mesures de sécurité à observer strictement et contribuent à éviter des accidents. 2. Veillez à ce que les avertissements et pictogrammes restent propres et visibles en permanence.
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Placé sur la face avant de la tonne à lisier. 4 points d’accrochage : un de chaque côté avant et arrière du châssis Placés sur carter métallique de transmission à cardan primaire Placé à proximité des pièces à graisser Placé sur la face avant de la tonne à lisier.
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Placé sur porte arrière Ø 900 ou sur porte latéral Ø 600 Placé à coté de l’échelle d’accès de la tonne à lisier Veillez à ce que les avertissements et pictogrammes restent propres et visibles en permanence. En cas de détérioration, demandez des autocollants neufs à...
6.3) Attelage L’attelage de la machine au tracteur ne doit se faire que sur les points d’attelage prévus à cet effet. La tonne attelée doit avoir une légère pente vers l’arrière : 3 positions sur la fixation arrière de la flèche sont prévues à cet effet. Assurez-vous de la compatibilité...
6.5) Protection de l’environnement Pollution des sols : Veillez à ne pas répandre sur le sol et à ne pas jetez dans les égouts les graisses usagées et les substances telles que l’huile hydraulique… Recueillir la vidange des liquides dans des récipients «étanches, propres et prévus à cet effet.
6.6) Risques liés à la pression Vérifier régulièrement le fonctionnement des organes de sécurité (manomètre, soupape) Toujours s’assurer que la pression est nulle (manomètre à zéro) et que le moteur du tracteur est arrêté avant l’ouverture d’un orifice de la tonne. En aucun cas, des pièces de la tonne ne doivent être modifiées, supprimées ou remplacées sans une consultation préalable du constructeur.
7) Généralités Compresseur Voir notice spécifique à chaque modèle : Situé sur voyant de niveau à colonne GT ou sur tuyau compresseur Gti 7.1) Soupapes 7.1.1) Pression : La pression maximum admise dans la cuve est de 1 bar. Pour ne pas dépasser cette pression ou avoir une pression maximum inférieure, il faut monter une soupape de décharge réglable afin d’évacuer l’excédent de pression ;...
7.5) Température Une température trop élevée dans compresseur, en plus du dommage qu’elle peut causer à certains composants, influe aussi sur le rendement (pression – vide – débit). Pour cette raison, nous conseillons de ne pas dépasser 80 – 90 degrés centigrades. 7.6) Nettoyage Si de la mousse ou du liquide s’introduit dans compresseur, il faut immédiatement procéder au lavage intérieur du corps, en faisant aspirer ½...
8. Essieux, entretien et réglage (Extrait notice Colaert) 8.1) Montage et fixation des roues Avant tout vérifier que le type de roue utilisé soit compatible avec l’écrou de l’axe de roue, pour tous les cas de fixation de la roue avec centrage sur l’axe de roue, c’est-à-dire tous ceux du tableau ci dessous sauf les écrous de type M, vérifier que les trous de la jante possèdent une partie conique afin d’accueillir la partie sphérique de l’écrou DIN, la rondelle de centrage des écrous plats ou la partie conique des écrous à...
8.2) Serrage et resserrage des écrous de roue RAPPEL : Ne jamais utiliser de clés à chocs pour achever le serrage car le couple d'inertie peut atteindre une valeur incontrôlable. Le serrage des écrous de roue doit être effectué en diagonale et avec une clé dynamométrique.
Pour vérifier le jeu des roulements de moyeux, soulever l'essieu jusqu'à ce que la roue ne repose plus sur le sol (veiller à ce que le véhicule est parfaitement immobilisé). Desserrer le frein, saisir la roue par le haut et par le bas, et contrôler le jeu en essayant de la faire basculer, il est aussi possible pour détecter le jeu de s'aider d'un levier placés entre la roue et le sol.
Les mâchoires de frein doivent être remplacées dés que l'épaisseur minimale de la garniture est atteinte. - Vérifier l'état de propreté du frein, dépoussiérer le frein si nécessaire. - Graisser les paliers des axes de commande appelés également cames (pour les paliers munis de graisseur), graisser modérément de manière à...
8.5) Essieux suiveurs, réglage et entretien L'essieu suiveur est composé d'un corps fixe solidaire de la suspension et de 2 fusées oscillant autour d'un axe de pivot. Ce dispositif permet de réduire considérablement l'usure des pneumatiques, d'améliorer la manœuvrabilité des ensembles roulants et de réduire dans des proportions importantes les contraintes parasites au châssis et aux roues des véhicules.
8.5.2) Réglage et entretien des vérins de blocage L'utilisation de 2 vérins de blocage permet une remise en ligne droite des roues et assure le maintien dans cette position. Contrôler périodiquement le blocage de l'écrou borgne Rep.1 et du contre écrou Rep.2 (figure 3.2.3).
Procédure : - Visser les contre écrous Rep. 2 et les écrous borgnes Rep. 1 le plus prêt possible du corps du vérin. - Sans actionner les vérins de blocage, mettre le véhicule et l'essieu suiveur en ligne sur une surface plane et parfaitement horizontale.
8.6) Essieux directeurs, entretien et réglage Le système d’essieu directeur est composé d’un vérin de commande D.E. côté tracteur et de deux vérins de direction côté machine. Les vérins reliés entre eux forment un parallélogramme hydraulique. Le vérin de commande fixé au tracteur en déport de l’attelage est sorti ou rentré par la variation de l’angle tracteur –...
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Figure 8.6.3 : Schéma hydraulique essieu directeur Légende : G : robinet vers circuit gauche D : robinet vers circuit droit B : robinet vers béquille P : pression pompe à main a, b, c, d : bouchon de purge sur vérins essieu e, f : vis de purge vérin de commande RB1 , RB2 : vanne de verrouillage essieu Pression dans chaque circuit : 40 bars...
8.7) Suspensions Bogies, entretien Après le 1er voyage en charge, et avant chaque campagne ou tous les 6 mois : - Contrôler et serrer au couple tous les écrous de brides (brides d'articulations centrales et brides d'essieux). Utiliser la méthode du serrage en " diagonale ". - Dans le cas ou le bogie est fixé...
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Tous les ans : - Vérifier le jeu entre les bagues et l'axe d'articulation centrale, en cas de jeu excessif remplacer les pièces usagées. - Contrôler l'état général des ressorts, pour cela nettoyer parfaitement les ressorts et brosser le champ des lames afin de pouvoir détecter d'éventuelles fissures. - Si un jeu est perceptible dans la liaison entre le ressort et l'essieu contrôler l'ensemble bridage (Voir figure 4.1.b) : état de la plaque caoutchouc, boîtier et plaque de bridage, plot de centrage.
8.8) Suspensions Tandem et Tridem à bielles Après le 1er voyage en charge, et avant chaque campagne ou tous les 6 mois (Voir figure 6.a) : - Contrôler et serrer au couple tous les écrous de brides d'essieux. Utiliser la méthode du serrage en " diagonale " - Contrôler le serrage de tous les boulons, vis, écrous de la suspension (mains, balanciers, axes de balanciers, boulonnerie des bielles fixes et réglables, ressorts).
8.9) Suspension hydraulique Après le 1er voyage en charge, et avant chaque campagne ou tous les 6 mois : - Contrôler le serrage de tous les écrous des platines de fixation. Utiliser la méthode du serrage en " diagonale ". - Contrôler le serrage des axes d’articulations et des vérins.
8.10) Ressort de flèche Après le 1er voyage en charge, avant et après chaque campagne ou tous les 6 mois : - Contrôler et serrer au couple tous les écrous de brides de fixation. Dans le cas de conditions de travail difficiles ou intensives il conviendra d'augmenter la fréquence de ces interventions en conséquence.
9. Mise en route Atteler la tonne à lisier comme prescrit au chapitre 6.3 et 6.4, mettre la prise de force et brancher les flexibles hydraulique et le câble électrique comme ci-après : 9.1) Branchements Hydrauliques Les tonnes à lisier sont conçues pour fonctionner avec un débit d’huile maximum de 45 l/min sous pression maximum de 180 Bars, ou 75 l/min avec distributeur gros débit (accélérateur de pompage et/ou broyeur répartiteur).
9.2) Branchement Electrique Les machines (commande direct tracteur ou distributeur) nécessitent un branchement électrique : -le raccordement s'effectue sur la batterie par une ligne électrique directe -Tension : 12 volts courant continu -Section de deux conducteurs : 2,5 mm² le fil marron est à relier au batterie, et le fil bleu est à...
pour une machine dotée d’un bras de pompage central, cette action va simultanément, grâce à une valve de séquence, mettre en marche le compresseur en dépression, ouvrir la vanne du bras de pompage central, puis actionner la descente du bras de pompage jusqu’à l’encontre du cône ou trépied de chargement (Voir chapitre 10.1).
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3) Effectuer les procédures de réglage inscrites dans le Chapitre 11 et choisir la vitesse d’avancement du tracteur. 4) Ouvrir la vanne d’échappement située sur le châssis, à l’avant-gauche de la machine (si équipée) 5) Alimenter le circuit hydraulique de la machine 6) Basculer l’interrupteur sur la position «...
10. Outil de pompage : utilisation et entretien 1) Vanne latérale Ø150 ou Ø200 Fonction : chargement de la cuve par aspiration Utilisation : - brancher le raccord mâle du tuyau souple sur la griffe - ouvrir vanne manuelle (compresseur en marche position aspiration) - fermer vanne manuelle (fin de pompage) - débrancher le raccord à...
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10.3) Bras de pompage Virgule Ø200 Fonction : pompage direct ou avec cône de réception Utilisation : - vérifier que toutes les vannes soient fermées - passer en mode aspiration - ouvrir le plongeur puis descendre le bras jusqu’à immersion - mettre en marche la pdf et l’accélérateur de pompage (si équipée) - en fin de pompage, arrêter la pdf puis l’accélérateur de pompage - fermer la vanne principale...
Descente bras Montée bras Rotation droite Rotation gauche Fermeture plongeur Ouverture plongeur Fermeture vanne principale Ouverture vanne principale Passage en mode aspiration Passage en mode refoulement Commande électrique Entretien : - graisser le joint tournant et les axes des vérins - contrôler l’étanchéité...
10.6) Trappe de remplissage supérieure hydraulique Ø600 Fonction : remplissage Ø600 par pompe extérieure à la tonne Utilisation : - se positionner sous le tuyau de refoulement - ouvrir la trappe hydraulique - mettre en marche la pompe extérieure - contrôler le niveau de remplissage - arrêter la pompe extérieure lorsque le niveau maxi est atteint - fermer la trappe hydraulique en s’assurant de l’étanchéité...
10.9) Choix solution pompage Vanne manuelle Vanne manuelle Bras central Bras central Bras virgule Bras Turbo Ø150 Ø200 Ø150 Ø200 Ø200 Ø200 Gamme Gti Gamme GT Lisier < 5% MS type de Lisier 5 à 10% MS lisier Lisier 10 à 15% MS +++(1) +++(1) +++(1)
11. Outil d’épandage : utilisation et entretien 11.1) Buses Fonction : épandage par aspersion tous lisiers Utilisation : - passer le compresseur en mode refoulement - choisir sa vitesse et dose de travail avec les courbes ci-après - ajuster si besoin le Ø de sortie de la buse (figure 1) - Mettre en marche la pdf, enclencher une vitesse et ouvrir la vanne AR - contrôler votre temps de vidange pour ajuster par la suite votre dose par hectare...
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11.2) Rampes à pelles RE 124 à 248 Fonction : épandage par aspersion tous lisiers Utilisation : - passer le compresseur en mode refoulement - déplier la rampe - ajuster la hauteur de travail : 60 à 80 cm au dessus de la culture - régler les pelles parallèles au sol - choisir sa vitesse et dose de travail avec les courbes ci-après Il est possible de réduire la dose en jouant sur l’ouverture de la vanne de...
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Entretien : - rincer la rampe à l’eau après utilisation et ouvrir le répartiteur - contrôler l’étanchéité des tuyaux - contrôler l’état du répartiteur et le nettoyer - graisser les axes de pivot, têtes de vérins et verrouillage de rampe - graisser le palier de broyeur répartiteur (option) et graisser l’intérieur du corps après chaque utilisation (Voir chapitre 18 p73 : fiche technique entretien rampe à...
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11.4) Rampes Pendillards RP12 40 à RP18 48 Fonction : épandage en ligne Utilisation : - passer le compresseur en mode refoulement - déplier la rampe - ajuster la hauteur de travail : 0 à 10 cm au dessus de la culture - choisir sa vitesse et dose de travail avec les courbes ci-après Il est possible de réduire la dose en jouant sur : a) le capteur fin de course sur vanne industrielle sur commande...
11.5) Enfouisseurs à dents EDC ou EDV Fonction : enfouissement du lisier Utilisation : - passer le compresseur en mode refoulement - déplier l’enfouisseur - ajuster la profondeur de travail : 5 à 15 cm avec les roues de jauges - choisir sa vitesse et dose de travail avec les courbes ci-après Il est possible de réduire la dose en jouant sur : a) l’ouverture de la vanne de dosage micrométrique (std) ou sur...
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Entretien : - rincer l’enfouisseur à l’eau après utilisation et ouvrir le répartiteur - graisser les paliers de disques régulièrement - contrôler le jeu des paliers et régler si nécessaire tous les ans - contrôler l’état des tuyaux et supprimer toutes fuites - contrôler l’état du répartiteur et le nettoyer - graisser les axes de pivot et tête de vérin - graisser le palier de broyeur répartiteur (option) et graisser l’intérieur...
12. Réglage du débit d’épandage de la tonne à lisier. Il est nécessaire de connaitre la quantité de lisier épandue afin de réaliser un bon épandage. Sachant que l’on connaît le volume de la tonne, il faut la remplir pour être sur du volume épandu, sans créer une dépression trop forte dans la tonne pendant le remplissage pour ne pas faire de mousse.
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Sur demande, nous pouvons vous fournir une courbe de débit adaptée à votre lisier et votre outil d’épandage. Pour cela, faites une demande en envoyant un mail à l’adresse jeantil@jeantil.com avec le numéro de série de la machine, la largeur de travail efficace et le temps de vidange complet sans interruption de la cuve.
12.3) Méthode annexe : Elle nécessite de connaître la largeur de travail (distance entre les axes d’épandage de la tonne d’un aller retour), la vitesse d’avancement, le volume dans la cuve (une pesée permet d’ajuster au mieux la valeur) et le temps de vidange complet sans interruption de la cuve. La formule est : D = Q×...
13. Réglage et maintenance 13.1) Généralités : Les opérations de maintenance et de réparation ne doivent être effectuées que par des personnes qualifiées. Maintenez toujours la machine et ses accessoires en parfait état de marche et de sécurité. Veillez à la propreté de l’huile. Respectez les périodicités d’entretien.
13.4) Interventions électriques : Avant d’entreprendre des travaux sur l’installation électrique, débranchez la prise électrique. 13.5) Interventions hydrauliques : Mettre tous les distributeurs hydrauliques au neutre (repos). Arrêter le moteur du tracteur et retirer la clé de contact du démarreur. Avant d’intervenir sur le circuit hydraulique, assurez-vous que l’installation n’est pas sous pression.
14. Entretien journalier La maintenance de la tonne à lisier doit être réalisée de manières régulières. Les périodes d’entretien de chaque élément sont à votre disposition sur les fiches technique. 14.1) OPERATIONS REGULIERES Mise en service Suivi quotidien En fonction Chaque début et Des heures Fin de saison...
14.2) ENTRETIEN DE LA CUVE Entre 10 et 15 heures d’utilisation, vérifier le serrage de la cuve sur le châssis ainsi que celui des cloisons, par la suite environ deux fois par an. ATTENTION : les produits liquides dont le pH est inférieur à 6 et supérieur à 12.5 sont corrosifs pour la galvanisation.
15. Hivernage Après utilisation : o Vidange totale de la cuve, rincer et laisser sécher puis refermer cuve o Ouverture des vannes o Vidange du pot décanteur avant o Faire aspirer au compresseur ½ litre de gas-oil et d’huile pour le nettoyer o Faire fonctionner le compresseur en position chargement pour s’assurer qu’il ne reste aucun dépôt (vapeur de lisier) entre les palettes o Rincer toutes les tuyauteries de rampes ou enfouisseur à...
16. Anomalie de fonctionnement 16.1) LE LISIER NE MONTE PAS a) le manomètre reste à zéro vérifier que le compresseur est à la bonne position vérifier qu’il n’y a pas de prise d’air (tuyau – joints – vannes mal fermées) vérifier la pompe, si le manomètre dévie vers 1, celle-ci n’est pas en cause b) le manomètre dévie vers 80 à...
16.6) SURCHARGE DU COMPRESSEUR - Graissage insuffisant des palettes du rotor - Le compresseur tourne trop vite : réduire et adapter la vitesse de rotation - Le temps d’aspiration est trop long. 16.7) GRAISSAGE DES PALETTES INSUFFISANT - Vérifier le niveau d’huile - Contrôles et ajustement du débit (voir notice du compresseur).
17. Conditions de garantie 17.1) GARANTIE Les matériels de notre fabrication sont garantis un an à compter de la date de livraison. La garantie se limite à la fourniture ou au remplacement des pièces reconnues défectueuses par la S.C.M. Ne sont pas couverts par notre garantie : les dommages et accidents corporels causés par l’utilisation de nos matériels le remplacement des pièces d’une usure normale les dommages causés par une utilisation anormale (surcharge…)
18. Fiches techniques et Courbes de débit Fiches techniques utilisateur Page Designation Caractéristiques pneumatiques Fiche essieu directeur forcé Sécurité de remplissage Sécurité de remplissage extérieure Vanne manuelle latérale Kit accrochage semi-automatique Bras central avant Entonnoir Bras de pompage plongeur (Virgule) Bras de pompage supérieur (Turbo) Accélérateur de pompage Relevage...
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CARACTERISTIQUES PNEUMATIQUES Dimensions Marque Profil Nbre de Plys Diametre Largeur Charge par roue en kg Pression de gonflage indice charge en mm en mm 25km/h 40km/h en Bars 15x22,5 - rechapé 1090 4732 4261 385/65R22,5 16x22,5 - rechapé 1150 5920 5800 425/65R22,5 18x22,5 -...
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Débit hydraulique maxi : 60 l/min Pression maxi 180 bars Contrôler l’état des couteaux et contre-couteau avant chaque début de saison Graissage palier moteur hydraulique toutes les 20 heures...
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Contrôler l’état des couteaux et contre-couteau avant chaque début de saison Graisser le palier toutes les 10h Rincer à l’eau puis huiler avant chaque arrêt prolongé Débit hydraulique maxi : 60 l/min Pression maxi 180 bars...
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Liste fiches techniques à l’usage concessionnaire. 1- ACCELERATEUR DE POMPAGE 909037-A 2- AGITATEUR PNEUMATIQUE 909088-A 909033-A 3- BRAS DE POMPAGE AVANT DN150 4- BRAS DE POMPAGE AVANT DN200 909034-A 5- BRAS DE POMPAGE SUPERIEUR TURBO 909032-A 909035-A 6- BRAS DE POMPAGE VIRGULE 7- BRISE LAME DE TONNE 909108-A 8- BROYEUR REPARTITEUR DOSIMAT LV09DN60...
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Cette notice se veut être un guide des opérations courantes, afin que vous utilisiez au mieux votre machine. En cas de doutes quelconques, veuillez consulter votre concessionnaire. Tampon concessionnaire S.C.M. JEANTIL Z.I. des Charmilles 53 390 St AIGNAN sur ROË Tél. : 02.43.06.69.69...