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SÉCURITÉ Il incombe à l'utilisateur d'un équipement ESAB de prendre toutes les mesures nécessaires pour garantir la sécurité du personnel utilisant le système ou se trouvant à proxi mité. Les mesures de sécurité doivent répondre aux normes correspondant à ce type d'appa...
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En tant que responsable de l'équipement, il est de votre responsabilité d'obtenir des informations sur les centres de recyclage agréés. Pour plus d'informations, contactez votre fournisseur ESAB le plus proche. ESAB fournit tous les accessoires et équipements de protection nécessaires pour le soudage.
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L'interface Retrofit I/O Universal 255 est fournie avec un mode d'emploi, un câble de commande une fiche pour manchon de soudage à 48 pôles et câble 0 qui établit la connexion entre l'interface et l'armoire du robot. ESAB fournit tous les accessoires et équipements de protection nécessaires pour le soudage. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Interface Retrofit I/O Universal 255 Tension secteur (à...
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à la norme susmentionnée après leur intervention. Les pièces de rechange peuvent être commandées auprès de votre vendeur ESAB. Voir dernière page. * * * REMARQUE : 9.
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CONNECTION & FUNCTION DESCRIPTION OF I/O SIGNALS The Retrofit I/O Interface Universal is the interface between the welding robot and the welding equipment. The Retrofit I/O Interface Universal converts the robot's I/O signals to field bus signals to the welding equipment. The Retrofit I/O Interface Universal also converts the field bus signals from the welding equipment to I/O signals to the welding robot.
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Input data I/O signals from robot controller to welding equipment Weld ON (Cable no 8) The signal starts the welding process, but before the welding process starts the quick stop and stop signals are checked to ensure that they are not active. Quick stop (Cable no 13) The signal stops the equipment if it is active in the welding process, it carries out a normal stop without crater filling.
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Analogue Active (Not availabe for the moment) The signal is used to switch between the analogue and digital remote modes. Analogue Active allows analogue control of the welding parameters, voltage, arc voltage and the wire feed speed. If the welding method SuperPulse is to be used, the ”analogue active” signal must be deactivated.
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Output data I/O signals from the welding equipment to the robot controller Arc acknowledge (Cable no 25) The signal is activated after established welding start if the voltage and current strength lie within weldable limits. The signal disappears if welding cannot be established.