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qualifiées.
• Transport, stockage, montage, mise en service,
utilisation et maintenance impropres du produit.
• Non respect des remarques dans les instructions
de service en matière de transport, stockage,
montage, mise en service, utilisation, maintenance
et équipement du produit.
• Exploitation du produit en présence de dispositifs
de sécurité défectueux et/ou de dispositifs de
sécurité et de protection posés de manière
impropre et/ou non opérationnelle.
• Modifications dans la conception du produit
• Modification des conditions de limitation de pres-
sion et utilisation de pressions supérieures à celles
prévues pour le produit.
• Manque de surveillance des parties de machines
exposées à l'usure.
• Réparations non conformes et utilisation de pièces
non d'origine.
Description du produit
But d'utilisation
L'installation est exclusivement prévue pour le
transport des produits suivants :
• Lubrifiants viscosité NLGI 4/1'000'000 mPa s ou
inférieure
• Taille du conteneur selon fiche technique
Marquage
La pompe d'alimentation de fûts est marquée avec la
plaque signalétique apposée sur l'armoire de
commande (Ill. B/N° 7).
La plaque signalétique contient les données d'identifi-
cation de l'appareil.
La pompe d'alimentation pour fûts est dotée d'un
panneau « Réglages d'usine » (Ill. C/N° 33)
Principe de fonctionnement
Les pompes d'alimentation pneumatiques de fûts
ABNOX sont utilisées pour transporter les lubrifiants à
partir de conteneurs originaux pesant jusqu'à 180 kg.
La pression de la plaque suiveuse réglable permet
d'améliorer considérablement la capacité d'aspirati-
on des pompes ABNOX standard car le produit est
poussé par force vers la tubulure d'aspiration. De
même, le risque que la plaque suiveuse reste coin-
cée, p. ex. en raison d'un bourrelet, est ainsi évité.
Un signal pneumatique de vide arrête le fonctionne-
ment de la pompe en cas de niveau de remplissage
minimal du conteneur et indique cet état par le biais
d'un signal d'avertissement (option L). L'arrêt de la
pompe empêche l'aspiration en cas de conteneur
34
vide et ensuite la purge laborieuse de l'ensemble du
système, ainsi que la perte élevée de produit qui en
résulte. Pour un changement de fût, la plaque sui-
veuse peut être facilement sortie du conteneur sans
effort à l'aide de la commande à deux mains.
Les pompes d'alimentation de fûts peuvent être
livrées avec différentes multiplications de pression et
divers types de pompe.
Désignation des composants illustrés
(Ill. A–K)
1
Levier de pompe
2
Cylindre pneumatique
3
Pompe d'alimentation
4
Commutateur de fin de course pour le mode
alimentation
5
Commutateur de fin de course pour le mode
d'arrêt automatique
6
Unité d'entretien
7
Boîtier de commande
8
Plaque de fond
9
Plaque signalétique
10 Vanne de purge
11 Plaque de piston suiveuse
12 Vanne d'arrêt (amenée d'air MARCHE/ARRÊT)
13 Filetage intérieur raccordement air comprimé
14 Silencieux
15 Filtre à air
16 Équerre de fixation commutateur de fin de course
17 Fixation du fût
18 Touche MARCHE de la pompe
19 Manomètre pression de la pompe
20 Commande à deux mains Lever/Abaisser le levier
de la pompe
21 Manomètre pression du système
22 Régulateur pression de la pompe (réglage par
défaut 4,0 bars)
23 Manomètre pression de la plaque de piston
suiveuse
24 Régulateur pression de la plaque de piston sui-
veuse (réglage par défaut 0,5 bars)
25 Commuateur rotatif
-Lever -Maintenir -Abaisser
26 Touche ARRÊT de la pompe
27 Touche arrêt ALARME
28 Galets de guidage LR (Option)
29 Pied SF (Option)
30 Sortie du produit
31 Bloc de raccordement avec purge AB (Option)
32 Bloc de raccordement avec décompres-
sion de la matière DG (Option)
33 Panneau « Réglages d'usine »
34 Bloc de purge EB (option)
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