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Haier 1U25S2SQ1FA Mode D'emploi page 38

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Durante el mantenimiento del producto, el sitio debe contar con suficiente ventilación, y se prohíben cerrar
todas las puertas y ventanas.
Se prohíbe operar con llama abierta, incluyendo soldar y fumar, se prohíbe usar los móviles, y deben
informar a los usuarios que no puedan cocinar con llama abierta, etc.
Durante el mantenimiento del producto en las estaciones secas, cuando la humedad relativa es inferior al
40%, deben tomar las medidas antiestáticas que incluyen: vestirse ropas de algodón puro para protección contra la
electricidad estática y enguantarse los guantes de algodón puro etc.
Si se encuentran fugas de refrigerantes inflamables durante el mantenimiento, necesitan tomar las medidas
de ventilación obligatoria y tapar las fuentes de fugas.
Si el deterioro del producto conduce que se necesita encender el sistema de enfriamiento para mantener y
reparar, se necesita transportar al punto de mantenimiento para el tratamiento. Se prohíbe realizar las operaciones
de soldar los tubos de refrigerantes ni otras operaciones en el sitio del usuario.
Si durante el mantenimiento aparece la situación que faltan accesorios y se necesita volver a solucionarlo a
domicilio, deben recuperar el aire acondicionado en su estado original.
Durante el proceso completo de mantenimiento se necesita asegurar que el sistema de enfriamiento se pone a
tierra seguramente.
Sirven a domicilio con la botella de acero de refrigerantes, y refrigerantes cargados en la botella de acero de
refrigerantes no puede superar al valor establecido. Cuando la botella de acero se almacena en el vehículo o se
coloca en el sitio de instalación y mantenimiento, se debe fijar, colocar verticalmente, y alejar de la fuente de calor,
la fuente de fuego, la fuente de radiación y los equipos eléctricos.
Ítems de operaciones de mantenimiento
Se debe utilizar el nitrógeno para limpiar el sistema circulatorio antes de operar el sistema de enfriamiento,
vacíe la unidad exterior con la duración no menos de 30 minutos, luego, introduzca el nitrógeno sin oxígeno de
1,5-2,0 MPa para realizar la purga de nitrógeno por 30 segundos - 1 minuto, después de confirmar que las partes
que se necesitan tratar se han eliminado los gases residuales de refrigerantes inflamables, pueden realizar el
tratamiento de reparación del sistema de enfriamiento.
Asegure que no pueda ocurrir la contaminación mutua entre los diferentes refrigerantes, cuando utilizan
refrigerantes para cargar los instrumentos. La longitud total de la tubería de refrigerantes debe ser la más corta
como lo posible para reducir el volumen residual de los refrigerantes dentro de la tubería.
Mantenga el depósito de refrigerantes en el estado vertical, y fíjelo.
Asegure que el sistema de enfriamiento se ponga a tierra antes de cargar refrigerantes.
Durante la carga deben cargar los refrigerantes del tipo y cantidad correspondientes según los requisitos de
la placa de identificación y se prohíbe sobrecargar.
Después de terminar el mantenimiento del sistema de enfriamiento, se debe tomar el método de sellado
seguro para cerrar el sistema.
Asegure que el mantenimiento en curso no destruya o reduzca el nivel de protección de seguridad del
sistema original.
Se debe utilizar el detector de fugas especial a inspeccionar las fugas de refrigerantes para una parte de los
componentes eléctricos de mantenimiento.
Después de terminar el proceso de mantenimiento, no se puede modificar ni desmontar o cancelar los
componentes que cuentan con las funciones de protección de seguridad.
Durante el mantenimiento de los elementos cerrados, antes de abrir la tapa de sellado, se debe cortar la
fuente de alimentación del aire acondicionado. Cuando se necesita suministrar la electricidad, deben realizar las
detecciones de fugas seguidas para los puntos más peligrosos con el fin de evitar que las situaciones peligrosas
potenciales aparezcan.
Se debe prestar atención especial al cambio de la cáscara que no puede influir en el nivel de protección
durante el mantenimiento de los componentes eléctricos.
Asegure que tras el mantenimiento, la función de sellado no se destruya o los materiales de sellado no
pierdan la función de evitación de entrada de gases inflamables a causa de envejecimiento. Y los componentes
sustitutos deben cumplir los requisitos de recomendación del fabricante del aire acondicionado.
Definición de seguridad intrínseca: indica los componentes no peligrosos durante los trabajos continuos en gases
inflamables.
Antes de cualquier trabajo de mantenimiento, se necesita realizar la detección de fugas y la inspección de
confiabilidad de puesta a tierra del aire acondicionado para asegurar que trabajen con la confiabilidad de puesta a
tierra y sin fugas.
Cuando no se puede asegurar que el aire acondicionado no supere a los límites de tensión y corriente
permitidos durante su uso, no se puede aumentar ninguna inductancia o capacidad eléctrica.
Las piezas reemplazadas sólo se pueden utilizar los elementos designados por el fabricante del aire
acondicionado, en caso contrario, se puede provocar el incendio durante las fugas de refrigerantes a causa de los
problemas de elementos.
Durante el mantenimiento que no se refieren a los componentes del sistema, deben prestar atención a la
protección de las piezas de tubería del sistema para asegurar que no conduzcan a fugas a causa del mantenimiento.
Después de terminar el mantenimiento y antes de ponerse en marcha, se necesita utilizar el detector de fugas
o el líquido de detección de fugas a realizar la detección de fugas y la inspección de confiabilidad de puesta a
tierra para el aire acondicionado, y el aire acondicionado se enciende a funcionar con la premisa que asegura que
no tengan fugas y la puesta a tierra sea confiable.
9
Principios de Seguridad
Requisitos de Operaciones de Mantenimiento
Trabajos de Mantenimiento de Componentes Eléctricos
Mantenimiento de Elementos de Seguridad Intrínseca

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