Publicité
So utma devresinin bak m veya di er i lemleri geleneksel prosedürler uyar nca yap lacakt r. Ayr ca,
so utucunun tutu abilirli ide esas olarak kabul edilecektir. A a daki prosedürler takip edilecektir:
•
S utucu temizlenmelidir;
•
Bir inert gaz ile boru hatt n safla t rmal d r;
•
Vakum al nmal d r;
•
Tekrar inert gaz ile boru hatt n safla t rmal d r;
•
Boru hatt kesilir veya kaynak yap l r.
So utucu uygun bir tüp içine al n r. Güvenli i sa lamak için sistemde anaerobik kullan larak üflenir ve
temizlenir. Bu i lem birkaç kez tekrar yap lmas gerekir. Bu i , s k t r lm hava ya da oksijen ile yap lamaz.
Üfleme ve temizleme süreci sistemin vakum durumu alt nda sisteme anaerobik azot doldurarak çal ma
bas nc na ula acakt r, daha sonar anaerobik azotu atmosfere bo alt r, en sonunda ise sistemi alarak vakumla t r r.
Sistemlerdeki so utucular n hepisi temizlenen kadar bu süreç tekrarlanacakt r. Son bir kez anaerobik azot
doldurulduktan sonar, gaz atmosfer bas nc na bo alt l r ve daha sonar sistemde kaynak yap labilir. Boru hatt
kaynak i lemleri için, yukar daki ad mlar çok gereklidir.
Vakum pompas ç k
havaland rmal oldu undan emin olmal d r.
•
Bak m alan n n iyi havaland r lmas ndan emin olmal d r. Bak m makineleri yukar daki gibi vakum alma
i lemini yapm t r, sistemin so utucusu üzerineve d unite yantaraf na bo alt lmas gerekir.
•
D uniteye yap lacak kaynak i leminde once, d ünitenin içinde hiçbir so utucu olmadi i tespit edilmeli ve
sistemin so utucu üzerinde yap lm olan bo alma ve temizlik sa lanmal d r.
•
Her durumda, so utucu borunu kesmek için kaynak tabancas kullan lmas na izin verilmez. Borular sökmek
için boru kesme cihaz kullan lmas ve havaland r delikleri etraf nda i lem yap lmas gerekir.
A a daki gereksinimler geleneksel prosedürler takviyesi olarak eklenir:
•
So utucu dolgu aletleri kullan m s ras nda, Farkl so utucu çapraz kontaminasyon önlenecektir. çindeki
so utucu kal nt lar n azaltmak için, So utucu boru hatt n n uzunlu u mümkün oldu u kadar daha k sa olacakt r;
•
So utucu deposu yukar ya dik tutulmal d r;
•
So utucu sistemi so utucu madde dogusu yapmadan önce topraklanmal d r;
•
dolgu i lemi tamamland ktan sonra, so utma sistemine etiket yap t r lmal d r;
•
A r dolgu yasakt r; so utucunu yava yava ilave etmeye dikkat etmelidir;
•
Sistemde bir s z nt mevcut oldu u incelenmi durumda, bu s z nt noktas çözüldükten sonar, so utucu
madde dolgu i lemi yap labilir.
•
Dolgu s ras nda, dolgu miktar elektronik ölçek ya da yay ölçe i ile ölçülmelidir. Hortum stresinin tart m
do rulu unu etkilemesinden kaç nmak için, so utucu deposu ve dolgu cihazlar aras ndaki ba lant n uygun bir
ekilde rahat tutmaya dikkat etmelidir.
Soðutucu depolama sitesi gereksinimleri
•
So utucu depo havaland rma iyi olan-10~50°C çevrede ayr bir ekilde konulmal ve uyar etiket
yap t rmal d r.
•
So utucu ile temas içinde bulunan bak m aletleri ayr saklanmas ve kullan lmas gerekir, farkl so utucu
bak m aletleri kar t rarak kullan m veya saklanmas nda bir kar t rma olmamal d r.
Hurda
Bu program öncesinde, teknisyen ekipman ve tüm özellikleri ile tamamen a ina olmal d r. So utucu
maddeleri güvenli bir ekilde kazanma yöntemi önericektir. E er geri dönü ümlü so utucu maddelerden tekrar
yaralanmak gerekiyorsa, i lem yap lmadan önce, so utucu ve ya numuneleri üzerinde bir analiz yapmal d r.
Testten önce istenilen güç kayna sa lanmal d r.
Vakumu kald rma ve ç karma
yak n nda herhangi bir ate leme yang n kayna
Kaynak i lemleri
So utucu maddesi dolgu prosedürleri
Hurda ve Geri dönü ümü
bulunmad
ndan ve iyi
10
Publicité
