Castolin SynARC 180 Mode D'emploi page 88

CASTOLIN SynARC 180 & SynARC 200
polaridad inversa a la que es opuesta. Si se selecciona un modo incorrecto, pueden producirse
fenómenos como arco inestable, salpicaduras y adherencia del electrodo. Cambie el enchufe rápido
para cambiar la polaridad si es necesario.
12) Seleccione un cable de mayor sección para reducir la caída de tensión si los cables secundarios
(cable de soldadura y cable de masa) son largos y la distancia entre la pieza de trabajo y el equipo
de soldadura es grande.
Ajuste la corriente de soldadura de acuerdo con el tipo y tamaño del electrodo, sujete el electrodo y, a
continuación, la soldadura puede llevarse a cabo mediante el encendido por arco de cortocircuito. Para
conocer los parámetros de soldadura, consulte la tabla siguiente.
10.3 Tabla de parámetros de soldadura MMA（sólo para referencia)
Diámetro del electrodo
(mm)
1.6
2.0
2.5
3.2
4.0
5.0
Nota: Esta tabla es adecuada para la soldadura de acero dulce. Para otros materiales, consulte
los materiales relacionados y el proceso de soldadura como referencia.
10.4 Instalación y funcionamiento para soldadura TIG LIFT
10.4.1 Instalación
7) Como se muestra en la figura, la antorcha TIG se conecta al polo negativo del panel frontal,
mientras que la pieza de trabajo se conecta al polo positivo. Tenga en cuenta que el conector
rápido debe estar apretado.
8) Conecte la bombona de argón y la manguera de entrada de gas de la antorcha TIG. Abra la
válvula de gas después de conseguir un flujo de gas adecuado. Atención: Asegúrese de que la
conexión está bien hecha para evitar fugas de gas.
(Nota: En TIG, el gas no está controlado por la válvula de gas incorporada; por lo tanto, el gas debe
Corriente de soldadura
recomendada (A)
30~70
40~90
50~100
70~150
140~180
160~200
Tensión de soldadura
recomendada (V)
21.2~22.8
21.6~23.6
22~24
22.8~26
25.6~27.2
26.4~28