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PORTUGUÊS
Instalação
Refrigerantes
Aplicável para HCFC, HFC, R717 (Amônia) e R744
(CO
). Não são recomendados hidrocarbonetos
2
in amáveis.
A válvula é apenas recomendada para utilização em
circuitos fechados. Para obter mais informações, entre
em contato com a Danfoss.
Faixa de temperatura
-60 °C – +120 °C (-76 °F – +248 °F)
Faixa de pressão
As válvulas são projetadas para uma
pressão máx. de funcionamento de 52 bar (754 psig).
Dados Técnicos
A ICS pode ser usada em linhas de sucção, líquido,
gás quente e líquido/vapor. A ICS regula o uxo do
meio através da função modulação ou ON/OFF,
dependendo do impulso de controle do piloto ou
válvulas conectadas.
Faixa de regulagem
Dependente da seleção do tipo e combinação dos
pilotos.
Pressão diferencial de abertura (p) A válvula principal
ICS requer uma pressão diferencial
de abertura mínima de 0,07 bar (1 psi) para começar
a abrir e 0,2 bar (2,9 psi) para car totalmente
aberta.
A contrapressão na válvula ICS força o
pistão a abrir e criar um uxo reverso.
Se o uxo reverso não for aceito, uma
válvula de retenção deve ser instalada a
jusante da válvula ICS (esteja ciente do
risco para líquido con nado).
Design ( g. 4)
1.
Corpo
2.
Tampa superior
3.
Módulo de função
4.
Junta
5.
Parafusos
6.
Plugue
7.
Parafuso olhal
8.
Eixo de operação manual
9.
3
/
Plugue NPT (disponível em certos corpos
8
de válvulas)
Instalação
A válvula deve ser instalada com a abertura manual
em posição vertical ascendente ( g. 1).
A válvula deve ser instalada com a seta na direção
do uxo e a tampa para cima ( g. 2).
A tampa pode ser rodada em qualquer direção.
A válvula está equipada com um eixo para abertura
manual. O eixo pode abrir as válvulas ICS 100-150
contra uma pressão diferencial de 10 bar (154 psi).
Caso seja utilizada uma válvula piloto externa, a
linha piloto deve ser conectada no lado superior da
linha principal de modo que não haja in ltração de
sujeira e óleo proveniente da instalação na linha
piloto.
Caso a ICS seja usada como válvula solenoide em uma
linha de líquido, não é possível recomendar pressão
de controle externa, porque pode causar golpe de
líquido.
A válvula está projetada para suportar uma elevada
pressão interna. No entanto,
o sistema da tubulação deve ser projetado para
evitar retenções de líquido e reduzir o risco de
pressão hidráulica provocada pela expansão
térmica.
Certi que-se de que a válvula está protegida de
transientes de pressão como "golpe de líquido" no
sistema.
© Danfoss | Climate Solutions | 2022.06
Soldagem ( g. 3, 4 e 6)
A válvula pode permanecer montada durante o
processo de soldagem desde que o método de solda
seja controlado e assegurando que não restam
fragmentos de solda.
O módulo de função pode ser removido usando um
parafuso tamanho M10 ou usando um parafuso olhal
colocado na tampa superior ( g. 4, pos. 7). Será
necessário remover quaisquer detritos que estejam
bloqueando o olhal do parafuso.
As superfícies internas e inclusive as
conexões de solda da válvula
ICS/ ICM receberam um tratamento
anticorrosão.
Caso os módulos de função se destinem
a permanecer desmontados por qualquer
período de tempo, é necessário assegurar que os
módulos de função sejam protegidos
adicionalmente sendo colocados em um saco de
polietileno ou através da aplicação de um agente
de proteção contra ferrugem (por ex.: óleo de
refrigeração ou BRANOROL) nas superfícies.
Apenas materiais e métodos de soldagem compatíveis
com o material do corpo da válvula devem ser
utilizados. A válvula deve ser limpa internamente para
remover resíduos de solda no nal da soldagem.
Evite a acumulação de resíduos e sujeira no corpo
da válvula e no módulo de função. O corpo da
válvula deve estar livre de tensão (cargas externas)
após a instalação.
As válvulas não podem ser montadas em sistemas
onde o lado de saída da válvula está aberto à
atmosfera. O lado de saída da válvula deve sempre
estar conectado ao sistema ou fechado de forma
apropriada, por exemplo soldando uma placa
terminal.
Montagem e aperto (Fig. 5 e 7)
Retire os resíduos da soldagem e quaisquer sujeiras
dos tubos e do corpo da válvula antes da montagem.
Veri que se os o-rings estão intatos antes de instalar
os módulos de função. Se possível, aplique algum
óleo de refrigeração para facilitar a inserção e para
proteger os o-rings. Veri que se a junta superior
não foi dani cada. Caso a superfície tenha sido
dani cada ou a junta esteja torta, deve ser trocada.
Durante a inserção do módulo de função, veri que
se ele foi girado conforme mostrado na Fig. 5
Não é permitido que nenhuma das
quatro pernas verticais que
posicionada no meio da abertura da
conexão. As pernas devem ser giradas
para carem dentro de 30 a 60 graus da
posição intermediária.
Veri que se a inserção está alinhada com o
alojamento e totalmente na parte inferior (sem
ângulo - sem protuberância parcial).
A gaxeta deve ser encaixada facilmente e sem
folgas.
Aperte a tampa superior com uma chave de torque
até os valores indicados na Fig. 7.
Cores e identi cação
As válvulas ICS são tratadas com cromato de zinco
na fábrica. A cromatização de zinco não abrange as
conexões de soldagem. Caso seja necessária proteção
adicional contra a corrosão, as válvulas podem ser
pintadas.
A identi cação precisa da válvula é feita através da
placa de ID na tampa superior.
A superfície externa do corpo da válvula deve ser
protegida contra corrosão com um revestimento
adequado após a instalação, envolvendo a soldagem
e a montagem consequente.
É recomendável a proteção da placa de ID ao pintar
a válvula.
Manutenção
Assistência
As válvulas ICS 100-150 são fáceis de desmontar e a
sua manutenção pode ser feita usando peças
sobressalentes da Danfoss.
Não abra a válvula enquanto esta se encontra sob
pressão.
O alívio de pressão pode ser obtido abrindo
cuidadosamente o eixo de operação manual. Devido
a pequenas ranhuras ao longo das roscas no eixo, o
refrigerante poderá ser libertado na atmosfera
durante a operação da abertura manual. Esta
operação só deve ser executada após terem sido
asseguradas as medidas defensivas de acordo com
a legislação local.
O módulo de função pode ser retirado usando um
parafuso tamanho M10 aparafusado no orifício
roscado do pistão no módulo de função ( g. 3). Será
necessário remover quaisquer detritos que estejam
bloqueando o parafuso olhal.
O inserto ICS 100-150 pode ser desmontado para
manutenção. Para o feito, é necessário desapertar a
placa da arruela g. 7 e remover as peças ( g. 8). Ao
voltar a montar a válvula, a Danfoss recomenda o
uso de Loctite 586 ou semelhante na rosca da placa
da arruela.
Ao abrir e remover o módulo de função:
- Veri que se os O-rings no módulo de função não
sofreram alterações. Uma válvula com um O-ring
dani cado poderá não modular de acordo com
as especi cações.
- Veri que se o pistão e o cilindro não estão
riscados e procure marcas de desgaste. Se o
desgaste for excessivo, o módulo de função deverá
ser reparado ou substituído para evitar falso
sinal do piloto.
- Veri que se o movimento do cilindro e da sede
da válvula é livre e com fricção reduzida.
- Caso a placa da válvula em te on esteja
dani cada, deverá ser substituída usando um kit
de peças sobressalentes Danfoss.
Montagem
Remova qualquer sujeira do corpo antes de
proceder à montagem da válvula. Certi que-se de
que todos os canais na válvula não estão bloqueados
por partículas ou semelhantes.
Se possível, aplique algum óleo de refrigeração para
facilitar a inserção e para proteger os O-rings.
Aperto
Ver Aperto na sessão de instalação.
Use apenas peças originais Danfoss, incluindo
O-rings e juntas para substituição. Os materiais das
peças novas estão certi cados para o refrigerante
apropriado.
Em casos de dúvida, entre em contato com a
Danfoss.
Os desenhos são apenas para ilustração,
não se destinam a cálculos de dimensão
ou construção.
A Danfoss não se responsabiliza por erros e
omissões. A Danfoss Industrial Refrigeration
reserva-se o direito a fazer alterações em produtos e
especi cações sem aviso prévio.
O texto seguinte é aplicável aos produtos ICS
100-150 listados na UL
Aplicam-se a todos os refrigerantes comuns não
in amáveis, incluindo/excluindo (+) R717 e gases/
líquidos não corrosivos dependendo da
compatibilidade (++) com o material de vedação. A
pressão do projeto não poderá ser inferior ao valor
indicado na Seção 9.2 de ANSI/ASHRAE 15 para o
refrigerante usado no sistema. (+++).
AN00008641666104-001001 | 5
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