Ces appareils peuvent aussi être utilisés sur de la vapeur, de l'air ou de l'eau/condensat. Ces fluides appartiennent au Groupe 2 de la Directive sur les appareils à pression. Ces appareils peuvent être utilisés sur d'autres fluides, mais dans ce cas là, Spirax Sarco doit être contacté pour confirmer l'aptitude de ces appareils pour l'application considérée.
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1.9 Outillage et pièces de rechange S’assurer de la disponibilité des outils et pièces de rechange nécessaires avant de commencer l’intervention. N’utiliser que des pièces de rechange d’origine Spirax Sarco. 1.10 Équipements de protection Vérifier s’il n’y a pas d’exigences de port d'équipements de protection contre les risques liés par exemple : aux produits chimiques, aux températures élevées ou basses, au niveau sonore, à...
1.17 Travailler en toute sécurité sur la vapeur avec des produits en fonte Les produits en fonte se trouvent généralement sur les installations de vapeur et de condensat. S'ils sont installés suivant les règles de l'art, il n'y aura pas de problème. Cependant, compte tenue des propriétés mécaniques de la fonte, celle-ci est sont moins résistante comparée à...
Prévention à prendre contre les coups de bélier Purge de vapeur sur les conduites vapeur Intervalle de 30 à 50 mètres Vapeur Vapeur Poste de purge Poste de purge Condensat Poste de purge Condensat Condensat Conduites vapeur - Les bonnes pratiques Débit Débit Vapeur...
Prévention contre les contraintes Mauvaise alignement de la tuyauterie Installation de produits ou remontage après l'entretien Ne pas serrer trop fort. Les boulons de brides doivent être serrés progressivement Utiliser les bons couples de serrage. en croix pour assurer l'alignement et une charge uniforme. Expansion thermique Guides Mouvement axial...
être occasionnés par les débris ou les impuretés présents dans le système. Le Fig 7 est un filtre à panier et les autres sont des filtres "Y". En standard les filtres "Y"...
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2.2 Options Perforations 1,6 mm et 3 mm Crépine en acier inox Mesh 40, 100, 200 Crépines Perforations 0,8 mm et 3 mm Crépine en Monel (non disponible pour le Fig 3716) Mesh Orifices de purge ou de vidange Le couvercle peut être percé et taraudé aux diamètres suivants pour permettre l'adjonction d'un robinet de purge ou de vidange.
2.3 Limites de pression/température (ISO 6552) Nota : Les valeurs de PMA et TMA ne sont pas concourantes pour des limites de fonctionnement exactes. Fig 7 Conditions de calcul du corps PN16 Pression maximale admissible 16 bar eff. Température maximale admissible 300°C...
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Fig 33 Conditions de calcul du corps PN16 Pression maximale admissible 16 bar eff. Température maximale admissible 300°C Température minimale admissible 0°C Pression maximale d'épreuve hydraulique à froid 24 bar eff. Courbe vapeur saturée Pression en bar eff. Cet appareil ne doit pas être utilisé dans cette zone. A - A A brides EN 1092 PN16 B - B A brides AS 2129 Table F C - C A brides ASME 125 (incluant le DN15, DN20 à...
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Fig 33.1 Conditions de calcul du corps PN16 Pression maximale admissible 16 bar eff. Température maximale admissible 350°C Température minimale admissible -10°C Pression maximale de fonctionnement sue la vapeur saturée 14,7 bar eff. Température maximale de fonctionnement 350°C Température minimale de fonctionnement -10°C Pression maximale d'épreuve hydraulique à...
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Fig 34 (DIN) Conditions de calcul du corps PN40 PN40 40 bar eff. à 50°C Pression maximale admissible PN25 25 bar eff. à 50°C PN16 16 bar eff. à 50°C PN40 400°C à 23,8 bar eff. Température maximale admissible PN25 400°C à...
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Fig 34 (ASTM) Conditions de calcul du corps ASME 300 ASME 150 19,6 bar eff. à 38°C Pression maximale admissible ASME 300 51,5 bar eff. à 38°C ASME 150 425°C à 5,5 bar eff. Température maximale admissible ASME 300 425°C à 28,8 bar eff. Température minimale de fonctionnement -29°C Pression maximale d'épreuve hydraulique à...
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Fig 34HP (DIN) Conditions de calcul du corps PN63 et PN100 PN63 63 bar eff. à 50°C Pression maximale admissible PN100 100 bar eff. à 50°C PN63 400°C à 37,5 bar eff. Température maximale admissible PN100 400°C à 59,5 bar eff. Température minimale de fonctionnement -29°C PN63...
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Fig 34HP (ASTM) Conditions de calcul du corps ASME (ANSI) 600 Pression maximale admissible 102 bar eff. à 38°C Température maximale admissible 425°C à 57,5 bar eff. Température minimale admissible -29°C Pression maximale d'épreuve hydraulique à froid 152 bar eff. Pression en spi eff.
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Fig 36HP Pression en spi eff. Courbe vapeur saturée Pression en bar eff. Cet appareil ne doit pas être utilisé dans cette zone. A - B A brides ASME B16.5 Classe 600, ASME 600 RTJ Taraudés NPT, Socket weld ASME B16.11 Classe 3000 et Butt weld ASME B16.25 Schedule 40 et Schedule 80 Conditions de calcul du corps ASME 600...
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Fig 36 Conditions de calcul du corps ASME 300 ou PN50 Pression maximale admissible 41 bar eff. Température maximale admissible 450°C Température minimale de fonctionnement -29°C Pression maximale d'épreuve hydraulique à froid 76 bar eff. Pression en spi eff. Courbe vapeur saturée Pression en bar eff.
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Fig 37 PN40 Conditions de calcul du corps DN200 uniquement PN25 40 bar eff. Pression maximale admissible DN200 uniquement 25 bar eff. Température maximale admissible 350°C -10°C Température minimale de fonctionnement DN65 et au-dessus 0°C PN40 60 bar eff. Pression maximale d'épreuve hydraulique à...
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Fig 3616 (DIN) Conditions de calcul du corps PN16 Pression maximale admissible 16 bar eff. Température maximale admissible 400°C Température minimale de fonctionnement -29°C Pression maximale d'épreuve hydraulique à froid 24 bar eff. Pression en spi eff. Courbe vapeur saturée Pression en bar eff.
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Fig 3616 (ASTM) Conditions de calcul du corps ASME 150 Pression maximale admissible 19 bar eff. Température maximale admissible 400°C Température minimale de fonctionnement -29°C Pression maximale d'épreuve hydraulique à froid 30 bar eff. Pression en spi eff. Courbe vapeur saturée Pression en bar eff.
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Fig 3716 (DIN) Conditions de calcul du corps PN16 Pression maximale admissible 16 bar eff. Température maximale admissible 300°C Température minimale de fonctionnement -10°C Pression maximale d'épreuve hydraulique à froid 24 bar eff. Pression en spi eff. Courbe vapeur saturée Pression en bar eff.
2.4 Information sur le marquage du corps Matière Type Corps Couvercle Fig 7 Fig 7 A216 WCB Fig 33 Fig 33 GG20 PN16 Fig 33.1 Fig 33.1 JS 1030 PN16 Fig 34HP Fig 34HP ASME 600 1.0619+N PN100 1.0619+N Fig 35HP UE...
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Identification Numéro Fait SPIRAX SARCO ou Marquage CE0038 de fonderie de coulée en France SXS ou SPIRAX si nécessaire ● ● DN200 à DN250 ● ● ● ● ● ● ● ● DN32 à DN50 DN65 à DN200 En chine ●...
3. Installation Nota : Avant de procéder à l'installation, consulter les "Informations de sécurité" du chapitre 1. En se référant à la notice de montage et d'entretien, au feuillet technique et à la plaque-firme, vérifier que l'appareil est adapté à l'application considérée. Vérifier les matières, la pression et la température ainsi que leurs valeurs maximales.
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Filtre installé sur un circuit de vapeur ou de gaz Filtre installé sur un circuit de liquide Mauvais Débit ascendant Débit descendant IM-S60-18 CMGT Indice 12...
7. Entretien Nota : Avant de procéder à l'entretien, consulter les "Informations de sécurité" du chapitre 1. Attention Le joint de bouchon du filtre contient une fine lamelle en acier inox qui peut causer des blessures s'il n'est pas manipulé et déposé avec précaution. 7.1 Information générale Avant toute intervention, le filtre doit être correctement isolé...
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Couples de serrage recommandés pour le Fig 7 Qté DN200 (¾" UNC) 80 - 90 DN250 BS 1769 110 - 120 DN200 ¾" BSP 50 - 55 DN250 1" BSP 50 - 55 Couples de serrage recommandés pour le Fig 33 et Fig 33.1 Qté...
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Couples de serrage recommandés pour le Fig 34 Qté DN15 22 s/p 50 - 55 DN20 27 s/p 60 - 66 DN25 27 s/p 100 - 110 DN32 19 s/p M12 x 30 20 - 24 DN40 19 s/p M12 x 30 20 - 24 DN50 19 s/p...
Pièces de rechange disponibles Crépine (spécifier la matière, la mesh, la perforation et le diamètre du filtre) Nota : le panier du Fig 7 est uniquement disponible avec une perforation de 3,2 mm Joint de bouchon (paquet de 3) En cas de commande Toujours commander les pièces de rechange en utilisant les descriptions données ci-dessus dans la colonne "Pièces...