Utilisation en tant que pompe submersible (toutes les gammes de fabrication)
Pour l'utilisation d'une pompe (uniquement série E, CHEMICOR, CX) en tant que pompe submersible, les
consignes suivantes doivent être observées : premièrement, lors de la submersion d'une pompe pneumatique
à membrane, l'air évacué doit, en principe, être évacué par le biais d'une conduite de tuyaux ou autres
équipements analogues au-dessus du niveau de liquide. La pompe doit être positionnée verticalement afin
d'assurer un fonctionnement irréprochable. Les plus petites inétanchéités au niveau de l'entrée et de la sortie
d'air peuvent entraîner un blocage de la commande de l'air. La pompe, pendant les temps d'arrêt, doit être
séparée de la pression du système de l'installation. Lors du choix de la pompe, il convient de s'assurer que les
modules extérieurs, qui, dans des cas d'utilisation habituels, n'acheminent pas de liquide, tels que par exemple
les recouvrements, les amortisseurs de vibrations, les raccordements etc. sont également résistants contre le
milieu. Par ailleurs, il convient d'observer qu'en fonction du matériau, la pompe doit être alourdie par extension
fixée. Les pompes de toutes les gammes de fabrication AH et BIOCOR ne sont pas conçues pour un usage en
tant que pompes submersibles.
Remarques complémentaires concernant la température (toutes les gammes de fabrication)
Les températures maximales et les pressions maximales mentionnées dans les caractéristiques techniques
figurant sur les pages suivantes se basent exclusivement sur les températures limites mécaniques des
matériaux du boîtier utilisées. En fonction du liquide refoulé, la température d'exploitation maximale sûre pour
l'application respective est susceptible d'être réduite de manière significative en raison de l'influence chimique.
Pour les températures faibles, on part en général du principe qu'en dessous de 0 °C, il faut s'attendre à une
usure accélérée en raison de la fragilisation, due au froid, de l'élastomère utilisé dans les pompes. En ce qui
concerne le boîtier, il convient de souligner que le PE – contrairement au PP – reste stable même en présence
de températures froides et que le PTFE garde lui aussi longtemps sa stabilité mécanique. Les pompes
ALMATEC peuvent, de manière générale, être exploitées de manière sûre même à des emplacements où la
température est très faible. Pour les liquides en dessous de 0 °C, il faut toutefois s'attendre à une usure accrue
des modules intérieurs. Par ailleurs, il convient d'éviter la congélation, le figeage ou la cristallisation du liquide
refoulé, surtout à l'intérieur de la pompe. Si cette procédure est possible, il est recommandé de procéder à une
purge via un système de lavage à contrecourant.
Il convient de noter que la viscosité et la densité de la plupart des liquides refoulés sont modifiées par la
température (généralement, elles augmentent plus la température baisse). Ceci peut entraîner, en fonction de
l'utilisation, outre une capacité de refoulement réduite, le fait que la pompe n'est plus en mesure d'aspirer le
milieu plus visqueux et/ou plus « lourd ».
Lors de températures d'utilisation changeantes, la tension du tirant d'ancrage doit être contrôlée de manière
particulièrement minutieuse étant donné que de telles fluctuations influant sur les propriétés de dilatation
thermique des matériaux sont susceptibles d'entraîner des tensions du tirant d'ancrage modifiées et par
conséquent, des inétanchéités ou des déformations.
11