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[FRANÇAIS]
L'utilisateur peut personnaliser tous les paramètres de soudage.
7.2.1 Affichage à l'écran en mode MANUEL (FIG. I)
1- Mode de fonctionnement MIG manuel.
2- Valeurs de soudage ;
7.2.2 Réglage des paramètres
En mode manuel, la vitesse de dévidage du fil et la tension de soudage sont réglées séparément. Le bouton (Fig. C-3)
règle la vitesse du fil, le bouton (Fig. C-6) règle la tension de soudage (qui détermine la puissance de soudage et
influence la forme du cordon). Le courant de soudage n'est affiché à l'écran que pendant le soudage.
8. PARAMÈTRES AVANCÉS
9.1 Paramètres avancés réglables
Il est possible de personnaliser, aussi bien en mode synergique qu'en mode manuel, les paramètres de soudage
suivants :
Réactance électronique (Fig. L-2)
Permet de régler la dynamique de soudage en fonction du matériau et du gaz utilisés.
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Réglages de -10 (machines à faible réactance) à 10 (machines à haute réactance).
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Mode manuel : réglages de -10 (machines à faible réactance) à 10 (machines à haute réactance).
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Mode synergique : correction de la réactance électronique par rapport à la valeur prédéfinie
9. SOUDAGE TIG DC : DESCRIPTION DU PROCÉDÉ
9.1 PRINCIPES GÉNÉRAUX
Le soudage TIG DC convient à tous les types d'aciers faiblement alliés et à haute teneur en carbone, ainsi qu'aux métaux
lourds tels que le cuivre, le nickel, le titane et leurs alliages. (FIG. M). Une électrode à 2% de cérium (bande grise) est
normalement utilisée pour le soudage TIG DC avec électrode au pôle (-). L'électrode en tungstène doit être affûtée
axialement à l'aide d'une meule, voir FIG. N; assurez-vous que la pointe est parfaitement concentrique pour éviter la
déviation de l'arc. L'électrode doit être mise à la terre sur toute sa longueur. Cette opération doit être répétée
périodiquement en fonction de l'état d'utilisation et d'usure de l'électrode, ou lorsque l'électrode elle-même a été
accidentellement contaminé, oxydé ou mal utilisé. Pour que la soudure soit bonne, il faut utiliser le diamètre exact de
l'électrode avec le courant exact, voir tableau (TAB. 5). L'électrode dépasse normalement de la buse en céramique de 2 à
3 mm, mais peut atteindre 8 mm pour les bords de soudage.
La soudure est créée par les bords qui fondent. Le métal d'apport n'est pas nécessaire lors du soudage de matériaux
minces convenablement préparés (jusqu'à environ 1 mm) (FIG. O). Une épaisseur plus importante nécessite des joncs
réalisés dans le même matériau que le matériau de base et de diamètre adapté, avec des arêtes convenablement
préparées (FIG. P). Pour que le soudage soit réussi, les pièces doivent être soigneusement nettoyées et exemptes
d'oxyde, de graisse, d'huile, de solvant, etc.
9.2 PROCÉDURE (GÂCHE DE LEVAGE)
-
Utiliser le bouton C-2 pour régler le courant de soudage à la valeur requise. Ajustez le courant pendant le
soudage au véritable rapport thermique requis.
-
Assurez-vous que le gaz circule correctement. L'arc s'enflamme par contact, éloignant l'électrode de tungstène
de la pièce. Un allumage de cette manière provoque moins de perturbations par irradiation électrique et réduit au
minimum les inclusions de tungstène et l'usure des électrodes.
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Placez la pointe de l'électrode sur la pièce en appuyant doucement.
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Soulevez immédiatement l'électrode de 2-3 mm pour obtenir la frappe de l'arche. Le poste à souder fournit
MANUEL D'INSTRUCTIONS
SYNMIG 140/160/180/200
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