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bulex ThemaPlus Condens MA 20/26-CS/1 Notice D'installation Et De Maintenance
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ThemaPlus Condens
MA 20/26-CS/1 (N-BE)
MA 25/31-CS/1 (N-BE)
MA 30/35-CS/1 (N-BE)
fr Notice d'installation et de maintenance

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Sommaire des Matières pour bulex ThemaPlus Condens MA 20/26-CS/1

  • Page 1 ThemaPlus Condens MA 20/26-CS/1 (N-BE) MA 25/31-CS/1 (N-BE) MA 30/35-CS/1 (N-BE) fr Notice d’installation et de maintenance...
  • Page 2 Notice d’installation et de Vérification de la conformité de la pression de l’installation aux seuils admissibles ..... 19 maintenance Remplissage et purge du circuit d’eau chaude sanitaire ............... 19 Sommaire Remplissage de l’installation de chauffage ..19 Purge de l'installation de chauffage..... 20 Sécurité..............
  • Page 3 Codes de mode de secours réversibles..60 Codes de mode de secours irréversibles ..60 Schéma électrique ..........63 Travaux d’inspection et de maintenance ..64 Caractéristiques techniques ......65 Déclaration de conformité ........ 67 Index ................... 68 0020292715_02 Notice d’installation et de maintenance...
  • Page 4 Sécurité Qualifications Les interventions indiquées ici supposent une Utilisation conforme formation professionnelle complète (sanc- Ce produit est un générateur de chaleur spé- tionnée par un examen). Le professionnel cialement conçu pour les installations de qualifié doit être en mesure de justifier des chauffage fonctionnant en circuit fermé...
  • Page 5 – Hauteur de garde d’eau pour les appa- ▶ Évitez les pièces où règne une odeur de reils avec siphon des condensats (ac- gaz. cessoire tiers): ≥ 200 mm ▶ Si possible, ouvrez les portes et les fe- nêtres en grand pour créer des courants Pour éviter d’endommager les joints : d’air.
  • Page 6 ▶ N’utilisez pas le produit dans des pièces 1.3.4 Conduit du système ventouse où vous entreposez des substances explo- Les générateurs de chaleur et les conduits sives ou inflammables (par ex. essence, du système ventouse d’origine bénéficient papier, peinture). d’une certification système. L’installation de type B23P autorise les accessoires d’autres 1.3.8 Températures élevées marques.
  • Page 7 Prescriptions (directives, lois, normes) ▶ Veuillez respecter les prescriptions, normes, directives, décrets et lois en vigueur dans le pays. 0020292715_02 Notice d’installation et de maintenance...
  • Page 8 à l’utilisateur. La présente notice s’applique exclusivement aux produits Structure du bloc hydraulique suivants : Validité: ThemaPlus Condens MA 20/26-CS/1 (N-BE) OU ThemaPlus Produit -référence d'article Condens MA 25/31-CS/1 (N-BE) OU ThemaPlus Condens MA 30/35-CS/1 (N-BE) MA 20/26-CS/1...
  • Page 9 Montage Mention Signification Type de gaz Contrôle du contenu de la livraison Marché de destination Nombre Désignation Désignation commerciale ThemaPlus Condens Chaudière murale gaz I2N, 2N, G20/G25 - Type de gaz et pression de raccorde- Tuyau d'évacuation des condensats 20 mbar (2,0 kPa) ment du gaz réglés d'usine Tuyau d’évacuation des soupapes de sécu- Cat.
  • Page 10 Dimensions du produit Utilisation du gabarit de montage ▶ Servez-vous du gabarit de montage pour déterminer l’emplacement des perçages, des ouvertures et reporter toutes les distances nécessaires. Suspendre le produit Faites en sorte que le mur ou le dispositif de suspen- sion (par ex.
  • Page 11 amont du produit avant de procéder au Le système d’évacuation des gaz de combustion doit au minimum être conforme aux critères de la catégorie T 120 contrôle d’étanchéité gaz. ▶ P1 W 1 au sens de la norme EN 1443. Si vous avez fermé...
  • Page 12 Installation des tubes de gaz et de Raccordement du tuyau d’évacuation des départ/retour de chauffage condensats Danger ! Danger de mort en cas de fuite de gaz de combustion ! Le tuyau d’évacuation du siphon des conden- sats ne doit pas être raccordé de manière hermétique à...
  • Page 13 Raccordement des tuyaux d’évacuation sur 5.6.2 Montage de la pièce de raccordement pour conduit du système ventouse ⌀ 60/100 mm les soupapes de sécurité et le disconnecteur ou ⌀ 80/125 mm Mettez la pièce de raccordement standard en place. Faites bien attention aux ergots. Tournez la pièce de raccordement standard dans le sens des aiguilles d’une montre pour qu’elle s’enclenche.
  • Page 14 5.7.1 Informations générales sur le raccordement ≤ 30 mm des câbles ≤ 40 mm 24V / eBus ≤ 30 mm Dénudez les câbles souples comme indiqué dans l’illustration. Faites attention à ne pas endommager les isolations des différents fils électriques. 230V Dénudez les fils internes uniquement sur la longueur nécessaire à...
  • Page 15 5.7.3 Démontage du panneau avant Faites en sorte de ne pas exercer de contrainte sur le boîtier électrique. 5.7.5 Établissement de l'alimentation électrique 5.7.5.1 Raccordement du produit avec le connecteur secteur mâle Assurez-vous que la tension du secteur est bien de 230 V.
  • Page 16 5.7.6 Raccordement du régulateur 5.7.9 Fermeture du boîtier électrique Remarque Dans le cas d'un raccordement avec thermostat d’ambiance eBUS, effectuez le branchement après la mise en service pour régler les tempé- ratures de départ du chauffage et de l’eau chaude sanitaire à...
  • Page 17 6.5.1 Fermeture du programme de test des Codes diagnostic (→ page 43) actionneurs Validez avec Si nécessaire, répétez les étapes 2 à 6 pour paramé- Appuyez sur la touche trer d’autres codes diagnostic. Appuyez sur la touche ◁ 6.3.1 Fermeture des codes diagnostic L’affichage de base apparaît.
  • Page 18 Remarque Puis- Dureté de l’eau en fonction du volume spécifique sance Le mode Ramonage prend 15 minutes. Il de l’installation peut être interrompu à tout moment avec chauf- > 20 l/kW fage ≤ 20 l/kW > 40 l/kW ≤ 40 l/kW totale mol/ mol/...
  • Page 19 ▶ 7.4.1 Redémarrage du guide d’installation Si vous utilisez les additifs ci-dessus, informez l’utilisa- teur des mesures nécessaires. Rendez-vous dans MENU PRINCIPAL → RÉGLAGES ▶ Informez l’utilisateur du comportement nécessaire à → Menu installateur → Assistant d'installation. adopter pour la protection contre le gel. Validez avec Remplissage de l’installation de chauffage sans courant...
  • Page 20 7.10 Remplissage du siphon des condensats Remplissez l’installation d’eau de chauffage jusqu’à ce que la pression de remplissage requise soit atteinte. ◁ Les fonctions chauffage et eau chaude sanitaire ne peuvent pas être activées pendant le remplissage. ◁ Le code défaut F.022 s’affiche jusqu’à ce que la valeur de la pression soit égale ou supérieure à...
  • Page 21 7.11 Vérification des réglages du gaz Résultat 1: Pression du raccordement du gaz/pression dynamique 7.11.1 Vérification du réglage du gaz d’usine du gaz située dans la plage admissible ▶ ▶ Vérifiez les informations relatives au type de gaz qui fi- Mettez provisoirement l’appareil hors service.
  • Page 22 ≥ 45 ℃ Mesurez la teneur en CO₂ au point de mesure (1) des gaz de combustion et notez la valeur mesurée dans le compte-rendu. Validité: ThemaPlus Condens MA 20/26-CS/1 (N-BE) 8 10 12 14 20 22 24 26 28 30 Teneur en CO₂...
  • Page 23 7.12 Vérification du mode chauffage Validité: ThemaPlus Condens MA 25/31-CS/1 (N-BE) OU ThemaPlus Condens MA 30/35-CS/1 (N-BE) Assurez-vous qu’il y a bien une demande de chauf- fage. Rendez-vous dans MENU PRINCIPAL → RÉGLAGES → Menu installateur → Visualisation des données. ◁...
  • Page 24 8.3.1.1 Charge thermique minimale Le paramètre D.085 sert à majorer le débit calorifique mi- Ø60/100 nimal entre la valeur minimale et la valeur limite de la puis- sance d’allumage requise sur le plan technique. La cellule thermique opère une modulation jusqu’à la valeur réglée. La plage de modulation est limitée.
  • Page 25 Réglez le code diagnostic D.002. (→ page 16) Valeurs de Description réglage pour Temps de coupure maximal défini pour D.170 (con- le brûleur [min] départ signe) [°C] 4: Vitesse de Avec ce mode de fonctionnement, circulateur fixe l’installation hydraulique doit compor- ter une bouteille casse-pression/un 10,0 15,0 20,0 25,0 30,0 ballon tampon/etc.
  • Page 26 8.3.8 Courbe caractéristique de la pompe 8.3.9 Réglage de la courbe chauffage Validité: ThemaPlus Condens MA 20/26-CS/1 (N-BE) 1000 1200 1400 Pression disponible Réglage d’usine, con- [mbar] signe de hauteur de pression, réglable en Débit circuit chauffage Température extérieure Température de départ...
  • Page 27 8.3.10 Réglage de la hauteur de pression Remarque Le code QR s’affiche pendant 60 secondes. Réglez le code diagnostic D.171. (→ page 16) Réglez la hauteur de pression sur la valeur qui convient. ▶ Scannez le code QR avec l’application. Quittez les codes diagnostic.
  • Page 28 8.5.1 Réglage/réinitialisation de l’intervalle de 10.1 Démontage/montage du module compact maintenance thermique Réglez le code diagnostic D.084 ou D.161. (→ page 16) Remarque Le nombre d’heures de fonctionnement d’ici la prochaine inspection/maintenance doit être paramétré en fonction de la configura- tion (type d’installation et puissance utile).
  • Page 29 Validité: ThemaPlus Condens MA 20/26-CS/1 (N-BE) Débranchez le câble de mise à la terre (6) de l’élec- trode d’allumage (4), les deux connecteurs du trans- formateur d’allumage (5) et le connecteur du câble de l’électrode de régulation (3). Dévissez les quatre écrous de la bride de fixation du brûleur (2).
  • Page 30 Rebranchez les deux connecteurs mâles du méca- 10.2.1 Préparation des travaux de nettoyage et de nisme gaz (3). contrôle Validité: ThemaPlus Condens MA 20/26-CS/1 (N-BE) Mettez provisoirement l’appareil hors service. (→ page 41) Si nécessaire, démontez les modules installés sous le produit (→...
  • Page 31 ▶ 10.2.2 Nettoyage de l’échangeur de chaleur Changez la bride de fixation du brûleur. (→ page 34) 10.2.4 Contrôle de la pression initiale du vase d’expansion chauffage Vidangez le circuit chauffage du produit. (→ page 32) Nettoyez le serpentin (1) de l’échangeur thermique (3) Vérifiez la pression du vase d’expansion au niveau de avec de l’eau et du vinaigre si nécessaire (5 % d’aci- la vanne (1) du vase d’expansion.
  • Page 32 ◁ 10.2.6 Nettoyage du filtre d’entrée d’eau froide La vanne 3 voies se met en position intermédiaire, les pompes ne tournent pas et le produit ne bas- Fermez le robinet d’arrêt d’eau froide. cule pas en mode chauffage. Vidangez le circuit eau chaude sanitaire du produit. Ouvrez le robinet de vidange du circuit chauffage.
  • Page 33 11.3 Messages d’erreur 11.5 Réinitialisation de l’appareil Si plusieurs défauts surviennent en même temps, l’écran Remarque affiche ces défauts. Il faut confirmer les défauts un par un. Nombre maximal de répétitions : 3. 11.3.1 Correction des défauts ▶ Remédiez aux défauts (messages de défaut/codes dé- ▶...
  • Page 34 11.7.2 Opérations préalables à la réparation 11.7.3 Remplacement du brûleur Pour remplacer des composants hydrauliques du pro- Remarque duit, vous devez le vidanger. (→ page 32) Ne vous contentez pas de changer le brûleur : Mettez provisoirement l’appareil hors service. changez systématiquement le brûleur, la bride (→...
  • Page 35 11.7.5 Remplacement du mécanisme gaz Démontage du mécanisme gaz xxxxxx xxxxxxxxxx xxxxxx xxxxxxxx xxxxxx xxxxxxxxxx xxxxxx xxxxxxxx xxxxx Débranchez le connecteur mâle ou les deux connec- teurs mâles du moteur du ventilateur. Sortez le tube d’entrée d’air du support supérieur, in- clinez-le vers l’avant, puis débranchez le tube d’entrée d’air du manchon d’admission.
  • Page 36 Démontez le module compact thermique. (→ page 28) geur thermique en coulissant dans le bloc hydraulique. ▶ Retirez les deux vis du support avant (1), puis retirez Validité: ThemaPlus Condens MA 20/26-CS/1 (N-BE) le support. ▶ Retirez la vis (6) située en bas de l’échangeur ther- mique.
  • Page 37 11.7.7 Remplacement du vase d’expansion Fixez la plaque de fixation avec la vis. Remettez en place le ballon de micro accumulation d'eau chaude sanitaire , puis remettez les agrafes des tubulures . Rebranchez les connecteurs. Procédez au remplissage de l'installation de chauffage. Procédez à...
  • Page 38 11.7.9 Remplacement de l'échangeur à plaques sanitaire Séparez l'écran (1) du support (2) sur le côté gauche. Débranchez la prise (3) de l'écran. Changez l’écran. Retirez les agrafes du tube de départ (1). Branchez la prise sur le nouvel écran. Retirez le tube de départ.
  • Page 39 Réglez la valeur qui convient en fonction du type de Remarque produit (par le biais du paramètre D.093). (→ page 16) Manipulez l’électrode d’allumage neuve uni- ◁ Le système électronique est alors paramétré en quement au niveau de la partie en céra- fonction du type de produit (modèle) et l’ensemble mique.
  • Page 40 Mettez en place l’électrode de régulation neuve avec un joint (2) neuf. Remarque Manipulez l’électrode de régulation neuve uniquement au niveau de la partie en céra- mique. Il est interdit de nettoyer l’électrode de régulation. Vissez l’électrode de régulation avec deux vis neuves. –...
  • Page 41 – notice d’installation du module). Sur le site www.bulex.be – Votre bureau Bulex service après-vente régional. Enclenchez l’alimentation électrique si vous ne l’avez pas déjà fait. Rallumez le produit si vous ne l’avez pas déjà fait. Ouvrez tous les robinets de maintenance et le robinet d’arrêt du gaz si vous ne l’avez pas déjà...
  • Page 42 Annexe Indication des longueurs de tube pour installation B23P Remarque La longueur de tube maximale (tube rectiligne uniquement) doit être conforme à la longueur maximale autorisée pour les tubes des gaz de combustion, sans coude. En présence de coudes, il faut réduire la longueur de tube maximale en fonction des caractéristiques d’écoulement dynamique des coudes.
  • Page 43 Niveau de réglage Valeurs Réglage Unité Pas, possibilité de sélection, commentaire d’usine min. max. → Fonction régulation sur la T° ext. 0: Désactivé 1: Activé Il faut activer cette fonction en présence d’une sonde de température extérieure et en l’absence de régulateur d’ambiance.
  • Page 44 Code diagnostic Valeurs Réglage Unité Pas, possibilité de sélection, commentaire d’usine min. max. ℃ D.006 Valeur actuelle Température ECS, valeur désirée D.008 Arrêt : Off État du thermostat d’ambiance (230V) Marche : On D.009 Valeur actuelle S’affiche en présence d’un régulateur. Valeur consigne du régulateur eBUS D.010 Valeur actuelle...
  • Page 45 Code diagnostic Valeurs Réglage Unité Pas, possibilité de sélection, commentaire d’usine min. max. D.035 Valeur actuelle 0: Position chauffage Position vanne 3 voies 1: Position intermédiaire 2: Position ECS D.036 Valeur actuelle l/min Débit actuel qui passe par la turbine du capteur de débit d’eau Débit d’eau chaude sanitaire ℃...
  • Page 46 Code diagnostic Valeurs Réglage Unité Pas, possibilité de sélection, commentaire d’usine min. max. D.068 Valeur actuelle Nombre d’échecs allumage à la 1ère tentative D.069 Valeur actuelle Nombre d’échecs allumage à la 2ème tentative D.070 0: Position automatique Bloquer position de la vanne 3 voies 2: Position chauffage ℃...
  • Page 47 Code diagnostic Valeurs Réglage Unité Pas, possibilité de sélection, commentaire d’usine min. max. D.096 Non : Off Réglages d'usine Oui : On D.098 Résistance de codage 1 Valeur de la résistance de codage Résistance de codage 3 D.124 Valeur actuelle 0: Mode confort Smart ECO statut actuel 1: Mode Eco...
  • Page 48 Code diagnostic Valeurs Réglage Unité Pas, possibilité de sélection, commentaire d’usine min. max. D.162 0: Désactivé Régulation en fonction de la tempéra- 1: Activé ture extérieure Valable uniquement en présence d’une sonde de température extérieure et en l’absence de régulateur d’ambiance. D.163 1: Pompe de bouclage ECS Fonctions du relais supplémentaire...
  • Page 49 Codes d’état Remarque Le tableau de codes étant utilisé pour différents produits, certains codes peuvent ne pas être visibles pour le pro- duit concerné. Code Signification S.000 Il n’y a pas de demande associée au mode chauffage. S.001 Le mode chauffage est actif et le ventilateur est en phase de préfonctionnement. S.002 Le mode chauffage est actif et la pompe de chauffage est en phase de préfonctionnement.
  • Page 50 Code Signification S.057 Le mode de secours de la régulation de combustion bloque le fonctionnement du brûleur. L’appareil est en attente. S.059 Demande de chaleur présente. La quantité d’eau en circulation est insuffisante pour faire démarrer le brûleur. S.088 Le programme de purge est activé. S.091 Le mode de démonstration est actif et les fonctionnalités sont restreintes.
  • Page 51 Code/signification Cause possible Mesure ▶ F.010 Sonde de température de dé- Changez la sonde de température de départ. part défectueuse La sonde de température de ▶ départ est court-circuitée. Court-circuit du faisceau élec- Contrôlez le faisceau électrique et remplacez-le si nécessaire. trique ▶...
  • Page 52 Code/signification Cause possible Mesure ▶ F.024 Clapet antiretour bloqué Vérifiez que le clapet antiretour fonctionne bien. La température monte trop rapi- ▶ Clapet antiretour mal monté Vérifiez la position de montage du clapet antiretour. dement. ▶ F.025 Type de gaz inadapté (par ex. Contrôlez le type de gaz et le réglage du type de gaz.
  • Page 53 Code/signification Cause possible Mesure ▶ F.032 Capteur Hall défectueux Remplacez le capteur Hall. Le régime du ventilateur se ▶ Système électronique défec- Contrôlez le circuit imprimé. situe en dehors de l’intervalle tueux de tolérance. ▶ F.035 Conduit du système ventouse Inspectez le circuit des gaz de combustion dans son bloqué...
  • Page 54 Code/signification Cause possible Mesure ▶ F.047 Connecteur mâle du capteur de Vérifiez le connecteur mâle et la fiche de raccordement du température en sortie de ballon capteur de température en sortie de ballon. Le signal du capteur de tempé- non branché/desserré rature d’eau chaude sanitaire à...
  • Page 55 Code/signification Cause possible Mesure ▶ F.068 Courant d’ionisation coupé Vérifiez l’électrode de régulation, le câble de connexion et la fiche de raccordement. Le contrôleur de flamme signale ▶ un signal de flamme instable. Anomalie dans le circuit des Vérifiez le circuit des gaz de combustion dans son ensemble. gaz de combustion pour cause de recirculation ou de blocage ▶...
  • Page 56 Code/signification Cause possible Mesure ▶ F.081 Vanne motorisée à 3 voies dé- Changez la vanne motorisée à 3 voies. fectueuse La charge du ballon a échoué. ▶ Pompe bloquée Vérifiez que la pompe fonctionne bien. ▶ La pompe est défectueuse. Remplacez la pompe.
  • Page 57 Code/signification Cause possible Mesure ▶ F.095 Raccordement élec- Vérifiez le raccordement électrique du mécanisme gaz. trique du mécanisme gaz Le moteur pas-à-pas de la absent/défectueux vanne gaz a atteint le nombre ▶ de pas minimal admissible. Remplacez l’électrode de régulation. Électrode de régulation défec- tueuse ▶...
  • Page 58 Code/signification Cause possible Mesure ▶ F.323 Présence d’air dans le produit Procédez à la purge de l’installation de chauffage. La pompe de chauffage fonc- ▶ La pompe fonctionne à sec Remplacez la pompe. tionne à sec. F.324 Câble menant vers la pompe Contrôlez le câble qui mène vers la pompe, changez-le si défectueux nécessaire.
  • Page 59 Code/signification Cause possible Mesure ▶ F.363 Problème d’écrasement des Changez l’écran. données en mémoire L’EEPROM de l’écran signale un défaut lors du test en lec- ture/écriture. F.707 La communication PeBUS entre Vérifiez la connexion entre l’écran et le circuit imprimé. l’écran et le circuit imprimé...
  • Page 60 Code de maintenance Remarque Le tableau de codes étant utilisé pour différents produits, certains codes peuvent ne pas être visibles pour le pro- duit concerné. Code/signification Cause possible Mesure I.003 Intervalle de maintenance arrivé Réalisation de la maintenance. à échéance L’échéance d’entretien du pro- Réinitialisation de l’intervalle de service.
  • Page 61 Code/signification Cause possible Mesure ▶ N.027 Capteur de température défec- Contrôlez et remplacez le capteur de température si néces- tueux saire. Le signal du capteur de tempé- ▶ rature du raccord d’eau chaude Coupure dans le faisceau élec- Vérifiez le faisceau électrique. n’est pas plausible.
  • Page 62 Code/signification Cause possible Mesure ▶ N.097 Anomalie dans le circuit des Vérifiez le circuit des gaz de combustion dans son ensemble. gaz de combustion pour cause Le ratio d’air est insuffisant. de recirculation ou de blocage ▶ Conduite d'évacuation des Contrôlez la conduite d’écoulement des condensats.
  • Page 63 Schéma électrique +24V Burner 24V= X100 X100 230V~ X12a X12b X12a 0020292715_02 Notice d’installation et de maintenance...
  • Page 64 Carte à circuit imprimé principale Thermostat à contact/Burner off Circuit imprimé du tableau de commande Thermostat d'ambiance 24 V CC Mécanisme gaz Raccord de bus (boîtier de gestion/thermostat d’am- biance numérique) Ventilateur Module de régulation Mécanisme gaz de la vanne gaz principale Unité...
  • Page 65 Caractéristiques techniques Il risque d’y avoir des écarts par rapport aux données de service nominales lors de la première mise en fonctionnement. Caractéristiques techniques – généralités MA 20/26-CS/1 MA 25/31-CS/1 MA 30/35-CS/1 Pays de destination (désignation ISO 3166) Catégorie gaz CE PIN 0063DL3988 0063DL3988...
  • Page 66 MA 20/26-CS/1 MA 25/31-CS/1 MA 30/35-CS/1 Débit calorifique min. 2,6 kW 3,6 kW 3,6 kW Débit massique des gaz de combustion min. 1,3 g/s 1,8 g/s 1,8 g/s Débit massique des gaz de combustion max. 14,0 g/s 16,0 g/s 18,4 g/s Débit calorifique nominal ECS 26,0 kW 31,0 kW...
  • Page 67 0063DL3988 26,1 55,6 ThemaPlus Condens MA 25/31-CS/1 (N-BE) 0063DL3988 26,1 55,6 ThemaFast Condens 20/26-CS/1 (N-BE) 0063DL3988 42,7 41,4 ThemaPlus Condens MA 20/26-CS/1 (N-BE) 0063DL3988 42,7 41,4 Thema Condens AS 30-CS/1 (P-BE) 0063DL3988 28,2 67,2 ThemaFast Condens 25/31-CS/1 (P-BE) 0063DL3988 28,2 62,9 Norme appliquée :...
  • Page 68 Index Inspection ................28 Installation de la pompe de circulation ........ 16 Accès au journal des défauts ..........33 Installation du départ de chauffage ........12 Accès au journal du mode de secours ........ 33 Installation du raccord de gaz ..........12 Accès technicien ............
  • Page 69 Réglage du ratio d’air ............22 Réglage du temps de marche à vide de la pompe....25 Remise, utilisateur............... 28 Remplacement de l'échangeur de chaleur......36 Remplacement de l'écran............ 38 Remplacement des composants ......... 33 Remplacement du circuit imprimé ........38 Remplacement du ventilateur..........
  • Page 72 Fournisseur Bulex Golden Hopestraat 15 1620 Drogenbos Tel. 02 555 1313 Fax 02 555 1314 info@bulex.com www.bulex.be 0020292715_02 Éditeur/fabricant Bulex Golden Hopestraat 15 1620 Drogenbos Tel. 02 555 1313 Fax 02 555 1314 info@bulex.com www.bulex.be © Ces notices relèvent de la législation relative aux droits d’auteur et toute reproduction ou diffusion, qu’elle soit totale ou partielle, nécessite l’autorisation écrite du fabricant.

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