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NL
Elektrisch schema
230V AC
50Hz
P
M
C
Wij bieden een garantie van 12 maanden op het materiaal van uitstekende
kwaliteit alsook op de geleverde toestellen. De garantie gaat in vanaf de
leveringsdatum. De garantie beperkt zich tot het vervangen van defecte
wisselstukken (franco levering). Alle andere beschadigingen zijn uitgesloten. De
werkuren en andere kosten zijn te laste van de koper. Vallen niet onder de
garantie: motor, elektrisch systeem, buizen, riemen en schade veroorzaakt door
een verkeerde behandeling.
10
I
P
MAGN.
M
3~
Garantie
Description générale de la
1 Voyant du niveau d' huile
400V AC
2 Interrupteur du pressostat
50Hz
3 Pressostat
4 Réducteur de pression
5 Manomètre
6 Bouchon de remplissage huile
7 Bouchon de vidange huile
8 Robinet d'évacuation des condensats
9 Filtre à air
10 Réservoir
11 Clapet anti retour
12 Condensateur
13 Moteur
14 Groupe Compresseur
15 Thermique moteur
Schéma de fonctionnement
COMPRESSEUR
CLAPET ANTI
RETOUR
Le groupe compresseur(14) transmet l'air
comprimé au récipient (10) au travers du tuyau de
refoulement et du clapet anti retour. La valeur
tarée atteinte, le pressostat (3) interrompt l'
alimentation du moteur électrique qui s'arrête.
Dans un même temps, l' air comprimé contenue
dans le cylindre et le tuyau de refoulement est
purgée au travers d' un tube rilsan et de la valve
du pressostat. Ceci facilitera le redémarrage
automatique du compresseur lorsque la pression
dans le récipient aura baissé.
Le pressostat (3) est équipé d'une valve de
décharge retardée pour faciliter le démarrage du
moteur. On considèrera donc normal un souffle
d'air à chaque arrêt ainsi qu' un autre plus
prolongé à chaque démarrage avec le réservoir
vide.
La soupape de sécurité directement reliée au
réservoir intervient en cas de mauvais
fonctionnement du pressostat et garantit ainsi la
sécurité de la machine.
Intructions de service
Le compresseur doit être utilisé dans des
conditions correctes ( local bien aéré,
températures
+5 / +40°C ) et jamais en présence de
poussières, acides, vapeur, gaz explosifs ou
inflammables.
L' utilisation d'une machine électromécanique
machine
nécessite l' observation de certaines règles
fondamentales :
- Ne pas laisser la machine exposée à la pluie au
soleil au brouillard etc.
-
Seul un personnel qualifié est autorisé à son
utilisation
- Seront tenus à distance du site de travail
enfants et animaux
-
Toujours conserver une distance de sécurité
entre le compresseur et la zone de travail,
spécialement lors de l' utilisation de vernis ou
liquides du genre.
- Ne jamais nettoyer la machine avec des
solvants ou des liquides inflammables ; n' utiliser
que de l' eau savonneuse et jamais sur le
moteur.
-
Ne jamais toucher la machine avec des mains
ou pieds mouillés.
- Ne jamais tirer le compresseur par son câble
électrique d' alimentation.
-
En règle générale mais spécialement dans des
SOUPAPE DE SE'CURITE'
PRESSOSTAT
locaux humides, il est fortement déconseillé l'
utilisation d'adaptateurs, prises multiples ou
RE'DUCTEUR
UTILISATEUR
RE'CIPIENT
rallonges même si de section ad oc, et de toutes
DE P
façons jamais inférieur à la valeur caractéristique
des tabelles.
-
A la fin de chaque utilisation, arrêter la
machine, enlever la prise et vider le réservoir. Ne
jamais transporter le réservoir sous pression.
- L' utilisation se limite uniquement à la
compression de l' air : aucun autre gaz ne doit
être comprimé.
-
L' air comprimé est un fluide énergétique qui
peut être potentiellement dangereux. En
particulier les flexibles, si mal fixés, peuvent
causer de graves dommages.
-
Ne jamais pratiquer des soudures ou toutes
autres modifications sur le réservoir. S' il est
abîmé il faut alors le changer.
-
Ne jamais diriger le jet d' air comprimé sur soi
ou sur une personne. L' utilisation de lunettes de
protection est indispensable pour se protéger de
corps étrangers projettés par le jet d' air comprimé.
L' utilisation de l'air comprimé dans les divers
domaines ( gonflage, outils pneumatiques,
peinture, lavage avec ou sans détergents, etc.)
sous entend la connaissance et la mise en
pratique des différentes normes de sécurité,
garantissant entre autres une distance d' au
moins six mètres entre la zone de travail et le
compresseur.
FR
3
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