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IWICHTIG: Hydraulische Geräte müssen von einem
qualifizierten Hydrauliktechniker gewartet werden. Bei
Reparaturarbeiten an die autorisierte ENERPAC-
Kundendienstzentrale der jeweiligen Region wenden. Zur
Aufrechterhaltung der Garantie nur ENERPAC-Öl verwenden.
WARNUNG:
Abgenutzte
unverzüglich durch ENERPAC-Originalteile ersetzen.
Standardteile anderer Hersteller versagen und verursachen
Verletzungen und Sachschäden. ENERPAC-Teile werden so
konstruiert, daß sie richtig passen und hohen Lasten standhalten.
3.0 INSTALLATION
3.1 Montage des Abstützzylinders
Die Montageöffnungen müssen gemäß den technischen Daten
auf den Seiten 26 und 27 vorbereitet werden. Bei der Vorbereitung
der Vorrichtung ist Sorgfalt geboten. Die Bohrungen für die
Vorrichtung sorgfältig bearbeiten. Zur Vermeidung von undichten
Stellen
sollte
die
Anlagefläche
Oberflächenrauheit (R a ) weniger als 1,6 µm (63 µin.) betragen. Der
Bereich, in dem die Ölzufuhrlöcher an der Zylinderöffnung
anliegen muß vollkommen gratfrei sein.
VORSICHT: Alle Bohrungen der Vorrichtung gründlich
durchspülen,
um
Eindringen von Rückständen in den Zylinder zu
vermeiden.
Die äußeren O-Ringe des Zylinders vor Montage des Zylinders in
der Montageöffnung schmieren. Den Zylinder sorgfältig einführen,
bis der Metallring (E) an der Senkbohrungsfläche anliegt (siehe
Abbildung 1). Dann den Abstützzylinder in die Montageplatte
schrauben und festziehen. Die Anzugsmomente sind der
untenstehenden Tabelle zu entnehmen.
Abstützzylinder-Modell
WFC /WSC 72
WFC /WSC 112
WFC /WSC 222
3.2 Montageoptionen
Bei
Anwendung
der
Plattenausführung (Abbildung 2, Seite 26) ist darauf zu achten,
daß kein Kühlmittel bzw. keine Schneidflüssigkeit in das
Entlüftungsloch gelangen kann.
Bei den Modellen WFC/WSC 112 und 222 sind externe
Entlüftungsöffnungen im Gehäuse vorgesehen. Wenn die
TECHNISCHE DATEN
Modell-
Ölfassungs-
nummer
vermögen
cm
(in
WFC-72
0,66 (0.04)
WSC-72
0,16 (0.01)
WFC-112
0,98 (0.06))
WSC-112
0,16 (0.01)
WFC-222
3,28 (0.20)
WSC-222
0,16 (0.01)
* verstellbar
oder
beschädigte
der
Vorrichtung
während
des
Betriebs
Anzugsmoment für die Installation
149-176 Nm (110-130 Ft-Lbs.)
190-217 Nm (140-160 Ft-Lbs.)
258-285 Nm (190-210 Ft-Lbs.)
Montageoption
mit
Fassungsver-
mögen bei max.
3
bar/psi
3
)
kN (lbs)
7 (1650)
11 (2500)
22 (5000)
Teile
Entlüftungsöffnung bei der jeweiligen Anwendung mit Kühlmittel
überspült wird, sollte die Ausführung mit Blindöffnung in
Erwägung gezogen werden (Abbildung 3, Seite 26). Der untere Teil
der Montageöffnung sollte in einen Bereich entlüftet werden, der
eine
frei
von
Flüssigkeiten
Entlüftungsöffnung zu schützen.
4.0 MODIFIKATIONEN
4.1 Abstützzylinder mit „Luftspülung"
das
(nur WFC / WSC 112, 222)
Falls die Gefahr besteht, daß der Abstreicherbereich des
Abstützzylinders
Bearbeitungsstaub ausgesetzt könnte, sollte der Abstützzylinder
auf „Luftspülung" umgestellt werden. Bei einem Abstützzylinder
mit „Luftspülung" wird Luft durch den Abstreicher geblasen,
wodurch das Eintreten von Kühlmittel und Staub in den
Abstützzylinder verhindert wird.
1.
Nur Abstützzylinder in Grundlochausführung können auf
„Luftspülung" umgestellt werden. Eine Druckluftleitung an
der mit „P" markierten Stelle anschließen (siehe Abbildung 3,
Seite 26).
2.
HINWEIS: Für die Luftspülung ist ein Druck von nur 0,3 - 1,0
bar (5 - 15 psi) erforderlich.
4.2 Abstützzylinder mit „Luftfederung"
(nur WSC 112, 222)
offener
Bei einem Abstützzylinder mit „Luftfederung" wird Luft an Stelle
einer Feder verwendet, um den Abstützkolben in ausgefahrener
Stellung zu halten. Bei einem Abstützzylinder mit „Luftfederung"
kann der Abstützkolben nicht eingezogen werden. (Hinweis: Nur
federanstellbare Abstützzylinder können auf „Luftfederung"
umgestellt werden.) Ein Abstützzylinder mit „Luftfederung"
Abstützkolbenhub
mm
(in)
9,7 (0.38)
9,7 (0.38)
11,9 (0.47)
10
Abbildung 1
und
Schmutzteilen
mit
Kühlmittel
überspült
Federdruck des Abstützkolbens
N (lbs.)
Ausgefahrener
Eingefahrener
Kolben
8,9 (2.0)
15,2 (3.4)
*
4,4-14,5 (1.0-3.25)
71,2-102,3 (16-23)
E
ist,
um
die
oder
feinem
Kolben
25,8 (5.8)
25,8 (5.8)
*
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