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Baker Hughes Consolidated 2700 Serie Manuel D'instructions page 29

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XIII. Inspection et remplacement des pièces (suite)
(ii) Effectuer le rodage en exerçant un mouvement
oscillant dans divers sens, tout en maintenant
une légère pression sur l'outil de rodage avec la
main pour lui permettre de reposer sur le plan
du siège. Veiller à contrôler le mouvement de
l'outil à roder pour éviter que le bord intérieur ou
extérieur de l'outil ne traverse le plan du siège.
Si l'un des bords vient à toucher le plan du
siège, celui-ci peut être rayé et/ou arrondi.
Remarque :
Prendre garde de ne pas dépasser le
plan d'appui avec l'outil de rodage, car
cela entraînerait une irrégularité du
siège.
(iii) Ne pas enlever excessivement de matière avec
un outil de rodage de bague, sans réfection de
la surface sur une plaque de rodage. Utiliser
un outil de rodage de bague neuf si un rodage
supplémentaire s'impose, pour supprimer tout
défaut sur le siège. Pour finir le rodage du
siège, appliquer une fine couche de pâte à roder
1000 Grit sur l'outil de rodage neuf et répéter le
mouvement de rodage décrit précédemment.
(iv) Retirer l'outil de rodage de bague et essuyer
la surface de rodage avec un chiffon propre,
non pelucheux, en laissant de la pâte sur le
siège. Remettre en place l'outil de rodage de
bague et procéder au rodage comme décrit
ci-dessus mais sans ajouter de pâte. Répéter
cette opération jusqu'à ce que le siège présente
un état de surface à l'aspect « miroir ». Tout
défaut constaté, tel que des zones grises ou
des rayures, impliquera de répéter la procédure
entière de rodage jusqu'à l'obtention de l'état de
surface à l'aspect « miroir ».
© 2022 Baker Hughes Company. Tous droits réservés.
Tableau 6 : Critères de remplacement du siège de
la bague
Orifice
#1
0,125
#2
0,203
#3
0,250
#5
0,313
#4
0,313
#6
0,500
#Q
0,438
(v) Bien que la technique du rodage et de la
« rectification » puisse être considérée comme
un art mécanique, il n'est toutefois pas
impossible à un mécanicien classique d'obtenir
des états de surface adéquats avec un peu de
pratique. Ce manuel ne prétend pas définir une
procédure exacte pour tous les cas de figure,
certaines personnes pouvant obtenir les mêmes
résultats avec leur propre technique.
(vi) Les précautions et conseils suivants permettront
de faciliter le rodage de l'injecteur et/ou des
plans d'appui de disque :
Deux (2) outils de rodage de bague par
soupape
Pâte à roder 1A Clover selon la liste
d'outils
Pâte à roder 1000 Grit Kwik-Ak-Shun
selon la liste d'outils
C hiffons en coton propres, non pelucheux
Remarque : Cette liste d'outils figure dans la
section XV du manuel.
d. Avant de procéder au rodage de l'injecteur et
du plan d'appui de disque, les bords d'attaque
(diamètre intérieur des plans d'appui) des deux
doivent être légèrement chanfreinés en procédant
comme suit :
À l'aide de papier de verre à grain fin, rectifier
légèrement le bord intérieur et le bord extérieur
du plan d'appui de l'injecteur et du plan d'appui
de disque. Le but de cette opération est de retirer
les petites particules métalliques ou les arêtes
présentes au niveau des surfaces à angle vif. Ne
pas chanfreiner sur plus de 0,05 mm (0,002 pouce)
à cet effet.
e. Le siège doit être remplacé si la dimension D est
inférieure aux valeurs mentionnées dans le Tableau
6.
D min.
po.
mm
3,18
5,16
6,35
7,95
7,95
12,70
11,13
Manuel d'instructions de la soupape de sûreté série 2700 Consolidated
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