STAYER WELDING PLUS120BGE Instructions D'emploi page 41

Uma vez arrancado o arco de proceda a realizar a soldadura
seguindo as necessidades desta. Como orientação geral
deverá avançar de maneira inversa à soldadura por eléctrodo
de maneira que em vez de tirar para atrás se incida empurrando
para adiante como se ajuda-se ao fluxo de gás a incidir sobre o
banho de soldadura. Incline a tocha de maneira que incida numa
posição próxima (70º até 80º) à vertical em relação à horizontal
e centrada em relação ao banho de soldadura.
Deposite lentamente o material de aporte da vara aproximando
esta ao banho de material fundido sucessivamente. Para
terminar simplesmente deixe de premir o interruptor da tocha
(modelo T100.20H) ou, no resto de modelos, separe muito
ligeiramente a tocha até que se interrompa o arco e feche a
válvula manual de passo de gás. Por último feche a válvula de
passo geral do cilindro de gás inerte.
O modelo POTENZA TIG 170 HF GE incorpora dois tipos de
ajustes de término de soldadura:
1. O controle "Down Time" 11 estipula uma descida do arco
eléctrico no final da soldadura. A descida do arco eléctrico inicia
com a intensidade de trabalho seleccionada e termina a zero
amperes. A duração da descida do arco eléctrico (0-5 segundos)
é controlado automaticamente. O objectivo é um finalizar do
arco suave e o controlo do ponto de afundamento do cordão de
soldadura. Como regra geral, quanto maior a amperagem, maior
o período de tempo de produção de gás.
2. O controle "Post Time" 12 define um período adicional de
produção de gás (0,5 a 7 segundos) após completar o arco
de soldadura. O objectivo é que a material soldado não seja
contaminado pelo ar enquanto líquido ou muito quente. Como
regra geral, quanto maior a amperagem, maior o período de
tempo de produção de gás.
5.- Instruções de manutenção e serviço
5.1.- Limpeza, manutenção, lubrificado, afilados.
Para limpar sempre desligue o equipamento e espere no mínimo
10 minutos para segurança de descarga dos condensadores
de potência. Limpe a carcaça com um pano ligeiramente
humedecido. Seguindo da poluição do ambiente de trabalho ao
menos cada 1000 horas limpe o interior com ar comprimido seco,
a retirar a carcaça superior e a eliminar pó, poluição metálica e
peluche a atender especialmente a dissipadores e ventilador.
O equipamento não precisa de manutenção específica por parte
do utente a ter um uso cuidadoso dentro dos limites ambientais
de uso a melhor garantia de largos anos de serviço seguro.
Recomenda-se enviar o equipamento aos serviços técnicos
cada 3000 horas de trabalho ou cada 3 anos para verificação
e calibrado.
5.2.- Serviços de reparação com endereços.
STAYER IBERICA
Área Empresarial Andalucía – Sector I
Calle Sierra de Cazorla No. 7
ZIP: 28320 Pinto (Madrid) SPAIN
Lista de peças substituíveis pelo utente.
Dada a complexidade e potencial perigo é necessária a
intervenção qualificada excepto para reparações menores como
inspecção de conexões e substituição da tomada padrão de
alimentação e revisão dos cabos de soldadura, pelo tanto não
se consideram peças substituíveis pelo utilizador
PORTUGUÊS
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6.- Regulamentos
6.1.- Especificações Técnicas
= tensão de entrada
= corrente de entrada
= corrente de saída
%
= ciclo de trabalho
ON
OFF
EN60974
-
= Peso
= Dimensões
-
= Potência do gerador
6.- Declaração de conformidade
Declaramos sob nossa exclusiva responsabilidade que o
produto descrito em PLUS120GE/BGEKIT, PLUS140BGEKIT,
PLUS160BGEKIT, PLUS200DIGITALGEKIT, S60.17L, S100.20,
S100.25B, S100.25BT,
PROGRESS1700L, PROGRESS2000, BITENSIÓN 20/14,
POTENZA BITENSIÓN GE, DEFENDER 160 GE, DEFENDER
200 GE, POTENZA 160 GE, POTENZA 200 GE, POTENZA
200 CEL GE, POTENZA TIG 170 HF GE, T100.20H, TIG DC
200 HF, PROGRESS1700PFC, PROGRESS2100PFC cumpre
as seguintes normas ou documentos normativos: EN60974
conforme as disposições das directivas EN 60974-1, EN 60974-
10, 2014/35/EU, 2014/30/EU, 2011/65/EU.
Ramiro de la Fuente
Director Manager
05 de janeiro de 2017
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S100.35BT, PROGRESS1500,