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SELECCION DE RUEDAS DE AMOLAR
ADVERTENCIA
velocidad máxima de funcionamiento con seguridad no
es superada por la velocidad indicada en la placa del
fabricante de la amoladora. No exceda el diámetro de
muela recomendado.
RUEDAS DE AMOLAR DE DISCO
Las ruedas de amolar se deben seleccionar
cuidadosamente para utilizar la amoladora con una
eficiencia máxima. Las muelas varían en cuanto a tipo
de abrasivo, adhesivo, dureza, tamaño del grano y
estructura. El tipo correcto de rueda de amolar que se
debe utilizar es determinado por el trabajo. Utilice
ruedas de amolar de disco para realizar amolado rápido
de acero estructural, cordones de soldadura pesada y
piezas fundidas de acero, así como acero inoxidable y
otros metales ferrosos.
CONSEJOS PARA AMOLAR
El amolado eficiente se logra controlando la presión y
manteniendo un ángulo de 10˚ a 15˚ entre la muela y la
pieza de trabajo. Si la muela está en posición horizontal,
es difícil controlar la herramienta. Si el ángulo es
demasiado pronunciado, la presión se concentra en un
área pequeña, haciendo que la superficie de trabajo se
queme.
ADVERTENCIA
acción de amolado y someterá a la muela a un esfuerzo
peligroso.
Al amolar con una muela nueva, asegúrese de amolar
mientras que tira de la herramienta hacia atrás hasta
que el borde de la muela quede redondeado. Las muelas
nuevas tienen esquinas afiladas que tienden a "morder"
o cortar la pieza de trabajo al empujar hacia adelante.
CORTE DE METAL
Utilizando el protector de la muela tipo 1A opcional,
es posible realizar corte limitado en material pequeño,
tal como tubos, tuberías o barras de refuerzo de
metal. Cuando corte, trabaje con un avance
moderado, adaptado al material que se esté cortando.
No ejerza presión lateral sobre el disco de corte y no
incline ni oscile la herramienta. Cuando corte perfiles y
barra cuadrada, lo mejor es comenzar en la sección
transversal más pequeña.
Operación de amolado
Antes de utilizar una rueda de
amolar, asegúrese de que su
Una presión excesiva o repentina
sobre la muela retrasará la
Siga siempre las precauciones para evitar el retroceso.
No ejerza presión lateral en la rueda de corte para
reducir su velocidad.
La herramienta se debe usar siempre de manera que las
chispas se dirijan alejándose del usuario.
CORTE DE MAMPOSTERÍA
Utilice la herramienta solamente con extracción de
polvo y use además una máscara de protección
antipolvo. La aspiradora utilizada para esta aplicación
debe estar aprobada para la extracción de polvo de
mampostería. Bosch vende muchas aspiradoras
adecuadas.
Cuando corte mampostería,
ADVERTENCIA
utilice siempre extracción de
polvo con placa-base. La herramienta se puede utilizar
solamente para cortar en seco. Cuando corte
mampostería, utilice una rueda de diamante de corte en
seco.
Corte siempre hacia el orificio de extracción de polvo
(Fig. 8).
FIG. 8
Encienda la herramienta y coloque la parte delantera de
la guía de corte sobre la pieza de trabajo. Deslice la
herramienta con una velocidad de avance moderada,
adaptada al material que se vaya a cortar.
Cuando realice cortes profundos, lo mejor es cortar en
varias pasadas poco profundas.
Cuando corte material especialmente duro, por ej.,
concreto con un alto contenido de piedrecitas, la rueda
de diamante de corte en seco se puede recalentar y
sufrir daños. Esto está claramente indicado por la
generación circular de chispas por la rueda de diamante
de corte en seco mientras gira.
En este caso, interrumpa el proceso de corte y deje que
la rueda de diamante de corte en seco se enfríe
haciendo funcionar la herramienta durante un corto
período a máxima velocidad sin carga.
Una reducción notable del progreso del trabajo y la
generación circular de chispas son indicaciones de que
una rueda de diamante de corte en seco se ha
desafilado. Cortar brevemente en materiales abrasivos
(por ej., ladrillo) puede reafilar de nuevo la rueda.
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