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C4A7T, H4A7T, T4A7T : Instructions d'installation
Utilisez des tuyaux pour frigorigène. Les valves de service sont fermées
en usine et prêtes pour le brasage. Après avoir enveloppé la valve de
service dans un chiffon humide, brasez les raccords de ressuage au
moyen de méthodes et de matériaux reconnus par l'industrie. Consultez
les exigences des codes locaux. Les tuyaux de frigorigène et le serpentin
intérieur sont à présent prêts pour les essais d'étanchéité. Cette
vérification doit inclure tous les joints effectués sur place et en usine
Tableau 1 – Raccords de frigorigène et diamètres recommandés
des tuyaux de liquide et de vapeur
CAPACITÉ DE
LIQUIDE
L'APPAREIL
Connexion à
(SÉRIE)
Et max. Tube
Diamètre
24
9,5 mm (3/8 po)
36
9,5 mm (3/8 po)
48
9,5 mm (3/8 po)
60
9,5 mm (3/8 po)
*Les appareils sont évalués avec une installation de conduite de 7,6 m (25 pi). Consultez
la fiche technique du produit pour obtenir les données de performances lors de l'utilisation
d'installation de conduite de différentes capacités et longueurs.
Remarques :
1.N'utilisez pas d'échangeurs intérieurs avec tube capillaire ou orifice fixe avec ces
appareils.
2.Pour les tuyaux de longueur comprise entre 24,38 et 60,96 m (80 et 200 pi) à
l'horizontale ou avec différentiel vertical de 10,7 m (35 pi) (76,2 m [250 pi] de
longueur totale équivalente), consultez les directives relatives à la tuyauterie
résidentielle et aux conduites longues pour les climatiseurs et thermopompes utilisant
le frigorigène R-410A.
Installation du déshydrateur-filtre intérieur de conduite
de liquide
MISE EN GARDE
!
RISQUE DE DOMMAGES À L'APPAREIL
Le non-respect de cette mise en garde pourrait entraîner des dégâts
matériels ou un mauvais fonctionnement de l'équipement.
1. L'installation d'un déshydrateur-filtre est requise dans les
conduites de liquide.
2. Lors du brasage, vous devez envelopper le déshydrateur-filtre dans
un matériau de dissipation thermique tel qu'un chiffon humide.
Consultez la
Fig. 3
et installez le déshydrateur-filtre comme suit :
1. Brasez 127 mm (5 po) de tuyau de liquide vers le serpentin
intérieur.
2. Enveloppez le déshydrateur-filtre dans un chiffon humide;
3. Brasez le déshydrateur-filtre jusqu'à plus de 127 mm (5 po) du
tuyau de liquide. L'indicateur de sens de flux doit pointer vers le
serpentin intérieur.
4. Raccordez et brasez la conduite de frigorigène liquide au filtre.
Fig.3 – Déshydrateur-filtre de la conduite de liquide
Le fabricant se réserve le droit de changer les spécifications ou la conception sans avis préalable et sans obligation de sa part.
VAPEUR NOMINALE*
Connexion à
Tuyau
Diamètre
Diamètre
19 mm (3/4 po)
19 mm (3/4 po)
22,2 mm (7/8 po)
22,2 mm (7/8 po)
22,2 mm (7/8 po)
28,6 mm (1 1/8 po)
22,2 mm (7/8 po)
28,6 mm (1 1/8 po)
A05178
Faire le vide – conduite de frigorigène et échangeur
interne
MISE EN GARDE
!
RISQUE DE DOMMAGES À L'APPAREIL
Le non-respect de cette mise en garde pourrait entraîner des dégâts
matériels ou un mauvais fonctionnement de l'équipement.
N'utilisez jamais le compresseur du système en tant que pompe à vide.
Les conduites de frigorigène et l'échangeur intérieur doivent être
évacués en utilisant la méthode recommandée de 500 microns. Vous
pouvez utiliser la méthode d'évacuation triple alternative (consultez la
procédure d'évacuation triple décrite dans le manuel d'entretien).
Cassez toujours le vide avec de l'azote sec.
Méthode de vide poussé
La méthode de vide profond nécessite l'emploi d'une pompe à vide
capable d'effectuer un vide de 500 microns et l'emploi d'une jauge
capable de mesurer cette valeur avec précision. La méthode du vide
poussé est la meilleure méthode pour vous assurer qu'un système est
exempt d'air et d'eau à l'état liquide. Un système bien sec peut maintenir
une pression sous vide de 1000 microns pendant environ 7 minutes.
Consultez la
Fig.
4.
5 000
4 500
4 000
3 500
3 000
2 500
2 000
1 500
1 000
500
0
1
2
Fig.4 – Courbe de vide
Exigences obligatoires
Vérification de l'épreuve de pression
1. Effectuer une vérification de pression de l'appareil avec une charge
d'azote d'environ 200 lb/po
2. La pression de l'azote ne doit PAS diminuer pendant 1 heure,
comme indiqué par le manomètre d'essai. La résolution du
manomètre ne dépasse pas 5 % de la pression.
Vérification des fuites
Cette vérification nécessite l'emploi d'une pompe à vide capable
d'effectuer un vide d'au moins 500 microns et l'emploi d'une jauge
capable de mesurer cette valeur avec précision.
AVERTISSEMENT
!
RISQUE D'INCENDIE
Le non-respect de cet avertissement pourrait entraîner des blessures,
la mort ou des dommages matériels.
N'UTILISEZ PAS DE FLAMME NI DE SOURCE D'ALLUMAGE
POUR VÉRIFIER LES FUITES.
4
FUITE DANS
LE SYSTÈME
VIDE
TROP HUMIDE
SYSTÈME
ÉTANCHE ET SEC
3
4
5
6
7
MINUTES
2
.
A95424FR
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