Publicité
Les langues disponibles
Les langues disponibles
Wykluczone warunki robocze:
Niektóre warunki robocze nie są zalecane dla danych modułów Maxeon,
dlatego zostały wykluczone z ograniczonej gwarancji dla tych modułów.
Modułów Maxeon nie należy instalować w miejscach, w których mogłyby
wejść w bezpośredni kontakt ze słoną wodą lub innymi agresywnymi
warunkami otoczenia.
Modułów nie należy instalować w pobliżu palnych cieczy, gazów czy w
miejscach z niebezpiecznymi substancjami bądź poruszającymi się
pojazdami.
Kierunek montażu serii Performance
Moduły serii Performance (seria P) są przeznaczone do instalacji w
orientacji poziomej. W orientacji poziomej moduły serii P utrzymują wyższą
moc pomimo zacienienia kolejnymi rzędami i zanieczyszczeń krawędzi.
5.2 Wymagania dotyczące instalacji
System montażowy musi zapewniać płaską powierzchnię dla montowanych
modułów i nie może powodować żadnych skręceń ani naprężeń nawet w
przypadku rozszerzania termicznego.
Moduły można montować pod dowolnym kątem od płaszczyzny poziomej
do pionowej. Należy wybrać odpowiednią orientację, tak aby
zmaksymalizować ich wystawienie na promienie słoneczne. Firma Maxeon
zaleca instalację paneli pod kątem co najmniej 5˚ dla zachowania wysokiej
wydajności (redukcja efektu zanieczyszczania/gromadzenia się wody).
Częstotliwość czyszczenia
należy zwiększyć, jeśli moduły zostaną zainstalowane pod bardzo małym
kątem.
Ramy modułów do zastosowań komercyjnych (96 i 128 ogniw) mają na stałe
zamontowane kołki stosowe umieszczone w strefie 20 mm po dłuższej
krawędzi ramy na długości 388‐408 mm (obszar „D" na Rysunku 2). Osprzęt
montażowy używany z modułami do zastosowań komercyjnych musi
uwzględniać obecność tych kołków (patrz Tabela 2).
Szczegółowe informacje na temat wymiarów modułu oraz lokalizacji
otworów montażowych i uziemienia znajdują się na Rysunku 2 i w Tabeli 2.
Aby zapobiec wnikaniu wody do skrzynki przyłączeniowej, co może
stanowić niebezpieczeństwo, nie należy ustawiać modułów tak, aby
przednia/górna powierzchnia szklana była skierowana do dołu (np. na
konstrukcji podążającej za słońcem, gdzie moduł jest ustawiony ze skrzynką
przyłączeniową skierowaną w stronę nieba w trybie uśpienia).
Przypominamy także, że wodoszczelność nie jest gwarantowana przez
moduły a przez system montażowy i należy odpowiednio zaprojektować
odpływ dla modułów.
Wymagane są odstępy między ramami modułów i konstrukcją lub
uziemieniem, aby zapobiec uszkodzeniu przewodów i zapewnić cyrkulację
powietrza za modułem. Zalecana minimalna odległość montażowa między
modułami zainstalowanymi na dowolnym systemie wynosi 5 mm.
W przypadku instalowania na dachu moduł należy zamontować zgodnie z
lokalnymi i regionalnymi regulacjami oraz zasadami bezpieczeństwa
przeciwpożarowego. W przypadku instalowania modułu w systemie
fotowoltaicznym zintegrowanym z dachem (BIPV) należy go zamontować
na wodoszczelnym i ognioodpornym podłożu przeznaczonym do takiego
zastosowania.
Systemy montażowe może instalować wyłącznie certyfikowany specjalista
lub inżynier z branży budowlanej na budynku, którego konstrukcję
formalnie zaplanowano i który spełnia wymagania dla dodatkowego
obciążenia wynikającego z instalacji modułów i systemów montażowych.
Dostawca systemu montażowego powinien zająć się kwestią korozji
elektrochemicznej, która może pojawić się pomiędzy aluminiową ramą
modułów a systemem montażowym czy osprzętem uziemienia, jeśli
urządzenia te wykonane są z różnorodnych metali.
Moduł posiada certyfikat użytkowy tylko gdy rama fabryczna jest
nienaruszona. Nie wolno demontować ani modyfikować ramy modułu.
Wykonanie dodatkowych otworów montażowych lub usunięcie kołków
© grudzień 2021 Maxeon Solar Technologies, Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone. Specyfikacje zawarte w niniejszej instrukcji mogą ulec zmianie bez powiadomienia.
Instrukcje bezpieczeństwa i montażu — Dokument 001‐15497 Rev W
stosowych mogłoby uszkodzić moduł i zmniejszyć wytrzymałość ramy,
dlatego też nie jest dopuszczalne. Używanie zacisków montażowych czy
zatrzasków z dodatkowymi śrubami lub metalowymi profilami
uziemiającymi może być zgodne z niniejszą Instrukcją bezpieczeństwa i
montażu zgodnie z warunkami przedstawionymi w Rozdziale 4.1.
Moduły można zamontować z użyciem następujących metod:
Otwory ramy: Moduł należy przymocować do konstrukcji, używając
1)
fabrycznie nawierconych otworów montażowych. Dla każdego
modułu zaleca się użycie czterech śrub M6 lub M8 ze stali
nierdzewnej z nakrętkami, podkładkami oraz podkładkami
zabezpieczającymi. Śruby należy mocować zgodnie z zaleceniami
dostawcy stelaża. Należy zapoznać się z Tabelą 2, aby uzyskać
informacje o wymiarach modułu i lokalizacja otworów
montażowych. (Należy zapoznać się ze strzałkami w Tabeli 2, E1 i E2
i E3 i E4).
Klamry lub zaciski zabezpieczające: Należy zamontować moduł
2)
zaciskami umieszczonymi przeciwlegle na dłuższych i/lub krótszych
bokach ramy modułu. Dozwolona lokalizacja zacisku powinna być
zgodna z Tabelą 1.1. Instalatorzy muszą zapewnić odpowiednio
wytrzymałe klamry, tak aby osiągnąć maksymalną wytrzymałość
konstrukcyjną modułów. Firma Maxeon nie dostarcza zacisków ani
klamer. Zaciski muszą wywierać nacisk współliniowo do „ścianki"
ramy modułu, nie tylko górnego kołnierza. Klamry nie powinny
wywierać nadmiernego nacisku na górną część ramy, odkształcać
górnego kołnierza ani stykać się ze szkłem – tego rodzaju praktyki
unieważnią gwarancję na moduł oraz powodują ryzyko uszkodzenia
szkła. Rys. 1a przedstawia miejsce występowania nacisku górnej
klamry ramy. Należy unikać
zaciskania krawędzi modułu
w odległości 50 mm od
rogu, aby ograniczyć ryzyko
odkształcenia i pęknięcia
szkła. Podczas mocowania
ramy
modułu
moment
dociskania
nie
może
przekroczyć 15 Nm, w
przeciwnym razie istnieje
ryzyko odkształcenia ramy.
Należy użyć skalibrowanego
klucza dynamometrycznego. Przed instalacją systemy montażowe
należy ocenić pod względem zgodności, szczególnie w przypadku
nieużywania zacisków lub klamer. Aby uzyskać zatwierdzenie dla
niestandardowych zacisków lub klamer zabezpieczających, gdy
wartości dociskania są wyższe od podanych, należy skontaktować się
z firmą Maxeon.
Montaż na krawędziach końcowych: Montaż na krawędziach
3)
końcowych polega na uchwyceniu krótszej części ramy modułu za
pomocą klamer na każdym krótszym boku ramy. Możliwe są trzy
różne konfiguracje: 1) za pomocą dwóch szyn montażowych pod całą
długością każdej krótszej krawędzi modułu (patrz Tabela 1.2), 2) za
pomocą dwóch szyn montażowych równoległych do dłuższej
krawędzi modułów (patrz Tabela 1.2) oraz 3) bez szyn montażowych
(patrz Tabela 1.2). Należy zapewnić odpowiednio wytrzymałe szyny
montażowe na krawędziach oraz zaciski czy klamry (pokazane jako
A
w Tabeli 1.1), aby osiągnąć maksymalną wytrzymałość
(1, 2, 3, 4)
konstrukcyjną modułu. Przed instalacją należy sprawdzić nośność
systemu montażowego sprzedawcy.
Montaż hybrydowy: Możliwe jest również wykorzystanie klamer i
4)
zacisków na dłuższej lub krótszej krawędzi. Patrz Tabela 1.2, aby
zapoznać się z dopuszczanymi konfiguracjami. W każdym przypadku
wymagane są cztery punkty mocowania.
Systemy montażowe wymagane lub dostarczane przez Maxeon
5)
Moduły montowane przy ścisłym przestrzeganiu informacji
zawartych w dokumentacji Maxeon, z użyciem systemów
dostarczonych lub określonych przez firmę Maxeon.
MAXEON SOLAR TECHNOLOGIES, LTD.
Nacisk nie może
odkształcić górnego
kołnierza ramy
Nacisk
ani spowodować
należy
pęknięcia szkła.
przyłożyć
liniowo
względem
ścianki
ramy.
Rysunek 1a: Miejsca przyłożenia nacisku
klamer
Publicité
