Moteur hydraulique
Le moteur hydraulique et le système d'assistance sont
sensiblement les mêmes que ceux de la K3600 (voir
page 6). Les pignons du moteur ont une hauteur de
25,8 mm, au lieu de 9,5, et la vitesse de rotation est ici
inférieure : 4 100 tr/min à 40 l/min. La transmission par
courroie multiplie cette vitesse, la portant à 4 800 tours.
La transmission de la K2500 ne présente pratiquement
pas de frottement et la petite différence de pression que
l'on trouve entre le refoulement et le retour du système
lorsque la gâchette est au repos pourrait aussi bien faire
passer le fluide par le moteur que par la dérivation.
La lame tournerait alors, lentement. Partner a résolu ce
problème en prévoyant un distributeur sous tension res-
sort, situé près du moteur, qui oblige le fluide à traverser
le robinet principal (le canal de faible section est l'éva-
cuation de ce distributeur).
L'actionnement de la gâchette augmente la pression,
et le distributeur ouvre le passage du fluide vers le
moteur. Ce distributeur sert également de frein, arrêtant
le disque en quelques secondes lorsque la gâchette est
relâchée.
Dispositif de coupe
De même que dans les découpeuses à essence de
Partner, la K2500 a une transmission par courroie.
Comparaison faite avec l'entraînement direct, celui-ci est
plus doux, et ménage les portées du moteur hydrauli-
que. C'est le roulement de la broche, bien moins sensi-
ble, qui absorbe les vibrations du disque.
Partner a prévu un
réglage semi-auto-
matique de la ten-
sion de la courroie,
une intervention qui
ne prend que quel-
ques secondes et,
par ailleurs, le seul
entretien périodique que l'outil
nécessite.
L'outil est prévu pour des
disques de 16", et les rondelles
sont verrouillées en rotation sur l'axe : il n'y a donc par
d'auto-serrage. La broche présente des bagues centrales
facilement échangeables, qui permettent d'utiliser des
disques de diamètres de
trou différents : 20,0 mm,
22,2 mm, 25,4 mm (1˝) et
30,5 mm.
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Bras réversible
Le bras du disque peut
être retourné de 180
degrés autour de son
axe longitudinal. Cela
permet de découper au
ras d'un mur ou du sol,
le seul obstacle étant le
capot de protection.
En utilisation normale,
toutefois, le disque doit se trouver « à l'intérieur », pour
la meilleure ergonomie.
Capot de protection
Le capot de protection est de loin l'élément de sécurité
le plus important de l'outil. Sa tâche principale est de
protéger l'opérateur des projections de particules arra-
chées, mais il doit aussi supporter les contraintes que
suppose un endommagement du disque. Il est fabriqué
en tôle d'acier, avec double épaisseur de métal sur la
périphérie.
L'opérateur doit pouvoir régler sa position en fonction
du travail en cours, et souvent même pendant le travail.
Ce réglage est ici simple et
rapide, et peut se faire d'une
seule main. Normalement, le
bord arrière du capot doit être
au contact de l'objet à couper :
la majeure partie des particules
est alors rejetée vers l'avant.
Le capot est préparé pour
l'installation d'un kit de décou-
page avec arrosage.
Ergonomie
Les outils Partner sont reconnus pour leur excellent
ergonomie, et la K2500 ne fait pas exception à la règle.
Poids : 8,3 kg
La pompe hydraulique se trouvant hors de l'outil, la
K2500 est particulièrement légère et la répartition des
poids est excellente. De plus, l'outil est mince, ce qui fait
que son centre de gravité vient près du corps de l'opé-
rateur, pour le plus grand confort.
Poignées
Les poignées avant et arrière sont
alignées avec le disque, ce qui fait
que la pression d'avance vient juste
au-dessus de ce dernier, donnant
automatiquement une fente bien
droite.
En découpe horizontale, lorsque
l'opérateur doit supporter tout le
poids, la position avancée de la
poignée avant assure un bon
équilibre.