Table des Matières
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13.0 PRODUIT FINI
13.1 PRINCIPE DE TEST
Le produit fini doit d'abord être concassé en granules qui sont alors broyés en poudre dans le broyeur
de polymère puis séché avec le sécheur et la pompe à vide, qui sont tous des équipements option-
nels.
Noter qu'une certaine quantité d'azote liquide est nécessaire pour faciliter le processus de broyage ;
des procédures de stockage et de manipulation adaptées sont donc nécessaires.
Lorsque le polymère est sec, il DOIT être transféré au tube PET Plus en utilisant une procédure
garantissant que le polymère n'entre pas en contact avec l'air extérieur.
3.17 BROYEUR INDUSTRIEL
On utilise une machine de broyage et de concassage haute vitesse pour pulvériser les échantillons.
Cet équipement doit être utilisé en respectant les consignes du manuel du fabricant et il faut porter en
permanence une protection auditive au voisinage de l'équipement de broyage.
Noter qu'on utilise de l'azote liquide pour pré-refroidir les échantillons.
AVERTISSEMENT : TOUJOURS PORTER DES LUNETTES DE SÉCURITÉ ET DES
GANTS DE PROTECTION THERMIQUE POUR LA MANIPULATION DE L'AZOTE
LIQUIDE DONT LA TEMPÉRATURE EST DE -196 ºC
AMETEK recommande Fritsch Pulverisette 15, capable de réduire une préforme en granules en
quelques secondes. Ce broyeur peut être monté au sol ou sur banc et est fourni avec un tamis de 8
mm.
REMARQUE : On utilise un tamis
grossier (8 mm) pour produire des
granules et très peu de poudre, ce
qui facilite le nettoyage. On pourrait
utiliser un tamis pour produire de la
poudre, mais cela exigerait de démon-
ter le système pour le nettoyer après la
pulvérisation de chaque échantillon. Il
est donc préférable de réduire l'échan-
tillon en granules dans le pulvérisateur
puis de le broyer en poudre avec le
broyeur de polymère.
Manuel d'utilisation de PET Plus
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