Inconvénients Et Solutions - Groupes Avec Vanne Proportionnelle - ARAG 463 Serie Installation, Utilisation Et Entretien

6.3.2 Inconvénients et solutions - Groupes avec vanne proportionnelle
INCIDENT
La vanne générale ouverte,
vous n'arrivez pas à atteindre
la pression d'exercice
Vous n'arrivez pas à abaisser
la pression d'exercice
La vanne générale fermée, il
sort du liquide des vannes de
section
Les réglages minimums de
la vanne proportionnelle
entraînent des oscillations
de pression importantes (il
est impossible d'effectuer un
réglage précis)
A la fermeture d'une ou deux
sections, la pression subit de
fortes variations
Le manomètre lit une pression
inférieure à la pression réelle
La pression, lue sur le ma-
nomètre, est supérieure à la
pression effective sur les buses
Une ou plusieurs sections ne
se ferment pas correctement
Tabl. 3
CAUSE
Entrées et sorties n'ont pas été
raccordées correctement
La vanne de pression maximale est
complètement dévissée
La vanne proportionnelle est com-
plètement ouverte
Le filtre autonettoyant est complète-
ment ouvert
Le filtre de refoulement est obstrué
Le filtre d'aspiration est obstrué
Le liquide n'arrive pas en quantité
suffisante au groupe de commande
La conduite de vidange de la vanne
proportionnelle est encombrée
Un agitateur hydraulique se trouve
sur la conduite de vidange de la
vanne proportionnelle
Le tuyau de vidange de la vanne
proportionnelle est trop petit
Le débit de la vanne proportionnel-
le est inférieur au débit à régler
La conduite de vidange de la vanne
générale est obstruée
Un agitateur hydraulique se trouve
sur la conduite de vidange de la
vanne générale
Le tuyau de vidange de la vanne
générale est trop petit
Le joint de l'obturateur de la vanne
générale est usé
Résidus de produit chimique sur
les joints et sur le siège corre-
spondant du raccord de la vanne
générale
La vanne proportionnelle ne con-
vient pas à l'équipement
Il n'arrive pas suffisamment de
liquide au groupe de commande
Les robinets de compensation ne
sont pas réglés
Le manomètre ne fonctionne pas
correctement
Le joint, à l'intérieur du siège pour
le manomètre, s'est écrasé et a
obstrué partiellement la conduite
Les conduites entre la vanne et la
buse sont trop petites et provoquent
une chute de pression importante
Le joint de l'obturateur des vannes
de section est usé
Résidus de produit chimique sur les
joints et sur le siège correspondant
du raccord des vannes de section
22
REMEDE
• Contrôlez les raccordements.
• Réglez la vanne de pression maximale.
• Réglez la vanne proportionnelle.
• Fermez la manette du filtre autonettoyant.
• Nettoyez la cartouche du filtre de
refoulement.
• Nettoyez la cartouche du filtre d'aspira-
tion.
• Contrôlez le débit de la pompe.
• Augmentez le nombre de tours de la
pompe.
• Vérifiez qu'aucune déviation ou vanne
de vidange ne soit éventuellement ouver-
te en amont du groupe de commande.
• Contrôlez que la conduite de vidange
soit dégagée.
• Enlevez l'agitateur hydraulique et
laissez l'orifice libre.
• Remplacez le tuyau de vidange.
• Remplacez la vanne proportionnelle.
• Contrôlez que la conduite de vidange
soit dégagée.
• Enlevez l'agitateur hydraulique et
laissez l'orifice libre.
• Remplacez le tuyau de vidange.
• Le joint doit être remplacé.
Envoyez le groupe complet au Centre
d' A ssistance après-vente le plus proche.
• Nettoyez les pièces avec le détergent
adéquat, comme indiqué au chap.
"Entretien" .
• Remplacez la vanne proportionnelle.
• Contrôlez le débit de la pompe.
• Augmentez le nombre de tours de la
pompe.
• Vérifiez qu'aucune déviation ou vanne
de vidange ne soit éventuellement ouver-
te en amont du groupe de commande.
• Réglez les robinets de compensation.
• Remplacez le manomètre.
• Dévissez légèrement le manomètre.
• Dimensionnez les tuyaux et le rac-
cord des vannes de section de façon
adéquate.
Remplacez les joints usés
Nettoyez les pièces avec le détergent
adéquat, comme indiqué au chap.
"Entretien" .