Table des Matières
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4. Lavez-vous à l'eau et au
savon après contact.
5. Lavez les vêtements
potentiellement
contaminés séparément
des autres vêtements et
rincez-les soigneusement
6. Jetez l'isolant usagé
dans un sac en plastique
hermétique.
Directives de premiers soins
du NIOSH :
• Contact avec les
yeux - Rincez et lavez
immédiatement.
• Respiration de fumées -
Fournissez de l'air frais.
AVERTISSEMENT
N'utilisez pas d'antigel
éthylène de type automobile
ou d'autres types d'antigel
glycol automobile, ni
d'antigel non dilué d'aucune
sorte. Cela peut entraîner
de graves dommages
au niveau de l'appareil.
L'installateur doit s'assurer
que les solutions de glycol
sont formulées de manière
à inhiber la corrosion dans
les systèmes de chauff age
hydronique composés
de matériaux mixtes. Des
mélanges et des additifs
chimiques inappropriés
peuvent endommager les
composants ferreux et
non ferreux, ainsi que les
composants non métalliques
en contact avec le fl uide, que
l'on trouve normalement dans
les systèmes hydroniques.
L'éthylène glycol est
toxique et son utilisation
peut être interdite par les
codes applicables à votre
lieu d'installation. Pour des
raisons environnementales
et de toxicité, nous exigeons
de n'utiliser que du propylène
glycol non toxique.
MAINTENANCE
CHAUDIÈRES COMBI 99 & 125 & 160 & 199
la pression augmente fortement, envisagez de remplacer le réservoir
d'expansion. Vérifi ez également l'absence de bruit à feu élevé qui pourrait
signaler des problèmes de qualité de l'eau.
•
La chimie de l'eau doit être d'une qualité généralement acceptée comme
convenant aux applications hydroniques. Reportez-vous à la section 1.6 pour
plus de détails.
•
Veillez à ce que tous les raccordements directs d'eau de la ville soient laissés
en position fermée afi n de minimiser les risques de fuites et d'inondations.
4.1.11 Protection contre le gel
Le contrôleur de l'appareil fait fonctionner l'appareil selon les besoins pour le
protéger contre le gel. Si l'unité et les composants du système sont vulnérables
au gel, nous recommandons d'utiliser une solution antigel. Utilisez un antigel
spécialement conçu pour les systèmes hydroniques. Nous recommandons le
propylène glycol inhibé. La concentration d'antigel doit être comprise entre 25 et
50% du volume total d'eau du système.
4.1.12 Traitement du système
•
Vérifi ez la consistance de tout traitement de système utilisé, pour un mélange
approprié. Les inhibiteurs chimiques se consument avec le temps, ce qui
diminue leur densité.
•
Vérifi ez le bon fonctionnement après l'entretien.
4.1.13 Soupape de décharge - entretien et test
Le fabricant de la soupape de décharge exige que, dans des conditions
normales de fonctionnement, un "test du levier d'essai" soit eff ectué tous les
trimestres. Dans des conditions d'utilisation diffi ciles ou si vous remarquez de la
corrosion et/ou des dépôts dans le corps de la soupape, vous devez tester plus
souvent. Eff ectuez également un "test du levier d'essai" à la fi n de toute période
d'inactivité.
Testez à la pression de service maximale ou à proximité de celle-ci en
maintenant le levier d'essai complètement ouvert pendant au moins 5 secondes
afi n de débarrasser le logement de la soupape des sédiments et des débris.
Relâchez ensuite le levier et laissez la soupape se fermer.
Si le levier ne s'active pas ou s'il n'y a pas de signe de décharge, cessez
immédiatement d'utiliser l'équipement et contactez un entrepreneur agréé ou un
technicien qualifi é.
Si la soupape de décharge n'est pas complètement étanche et que le fl uide
continue de s'écouler du tuyau de décharge, refaites le test pour essayer de
retirer tous les débris qui pourraient être logés dans la soupape. Si ces tentatives
répétées ne permettent pas d'arrêter la fuite, contactez un entrepreneur agréé ou
un technicien qualifi é pour remplacer la soupape.
Lors d'un "test du levier d'essai", une quantité de fl uide caloporteur sera
évacuée du système de tuyauterie et la pression du système chutera. Ce fl uide
doit être remplacé. Nous recommandons vivement l'utilisation d'une unité de
pressurisation de système telle que le modèle MF200 d'Axiom Industries pour
remplir et pressuriser votre système. Récupérez le fl uide déchargé dans un
conteneur et recyclez-le en le renvoyant vers l'unité d'alimentation du système.
Cela est particulièrement important lorsque votre système contient des produits
chimiques de traitement ou des solutions de glycol. Si le système utilise de
l'eau ordinaire, activez la vanne de remplissage automatique de l'appareil pour
recharger le fl uide perdu.
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