Après avoir fini de changer les composants pour le type de gaz:
Sceller la vis avec une goutte de vernis thermo-résistant pour définir que le réglage est effectif et en sécurité
•
contre les manipulations interdites.
Effectuer des tests d'étancheité du circuit pour vérifier s'il n'y a pas de pertes et si la flamme est régulière. Pour
•
Identifier les pertes, vous ouvez utiliser un agent mousseux ou une solution d'eau savonneuse; en cas de fuites,
il y a formation de bulles à proximité des raccords/joints défectueux qui doivent être ramenés à une étancheité
parfaite.
Une fois que l'étancheité du circuit est garantie et sûre, remettre la plaque de cuisson à sa place et allumer les
•
brûleurs, puis faire des essais d'allumage et de passage du minimum au maximum.
Les opérations de changement de gaz doivent se terminer par l'application d'une étiquette indiquant le nouveau
•
type de gaz pour lequel l'appareil a été préparé et qu'il est correctement prédisposé.
Note 1: pour ces appareils, il n'y a pas de régulation du débit d'air primaire à travers un dispositif tel qu'une douille ou
une pince de partialisation d'air.
Note 2 - Installation à l'intérieur: en marge de ce qui est indiqué au paragraphe 2.1 concernant les caractéristiques
des locaux techniques d'installation, le technicien responsable de l'installation doit vérifier si toutes les normes et
règlementations nationales concernant les installations à gaz sont respectées; Le propriétaire des locaux doit luji fournir
la documentation suivante:
Certification délivrée par un Organisme Responsable certifiant que les locaux sont adéquats, qu'ils sont exemps
•
de fissures dans les murs, que l'aération et ventilation des locaux sont adéquates ainsi que l'évacuation des
fumées et vapeurs ainsi que l'entretien continu des dispositifs électromécaniques (hottes et ventilateurs) qui
garantissent la salubrité de la pièce.
La conformité de la conduction du gaz certifiant que les tuyauteries d'approvisionnement du gaz aux appareils
•
sont adéquates.
Que les locaux sont adéquats pour ce qui concerne les dispositifs de sécurité électrique (interrupteurs
•
magnétothermiques ou différentiels) et les raccordements équipotentiels qui relient les appareils installés en
série.
Tableau 2 _ Données Techniques
Sigle du pays de
destination
AT-CH
AL-BA-BG-DK-EE-FI-
HR-LT-LV-MK-NO-
RO-SE-SI-UA
CZ-ES-GR-IE-IT-PT-
GB-CH-SK-TR
BE-FR
DE
DE
Pression
Portée thermique nominale / portée
nominale
Index
[ mbar ]
2H
20
G20
G30/G31
3B/P
50
2H
20
G20
G30/G31
3B/P
28-30
2H
20
G20
3+
28-30/37
G30/G31
2E+
20/25
G20/G25
G30/G31
3+
28-30/37
3B/P
50
G30/G31
2E
20
G20
thermique réduite
[ kW ]
Consommation au maximum
: 3.0 /1.5 (0.317 m
3
/h)
: 3.2 /1.9 (0.252 kg/h)
: 3.0 /1.5 (0.317 m
3
/h)
: 3.2 /1.6 (0.252 kg/h)
3
: 3.0 /1.5 (0.317 m
/h)
: 3.2 /1.6 (0.252 kg/h)
: 3.0 /1.5 (0.317 m
3
/h)
: 3.2 /1.6 (0.252 kg/h)
: 3.2 /1.9 (0.252 kg/h)
: 3.0 /1.5 (0.317 m
3
/h)
Diamètre gicleur [ 1/100 mm] / Diamètre
vis by-pass [ 1/100 mm] / Position by-pass
G20
: 135 (Ø) / 70 (Ø) / - 1 tour
G30/G31
: 80 (Ø) / 70 (Ø) / à fond
G20
: 135 (Ø) / 70 (Ø) / - 1 tour
G30/G31
: 90 (Ø) / 70 (Ø) / à fond
G20
: 135 (Ø) / 70 (Ø) / - 1 tour
G30/G31
: 90 (Ø) / 70 (Ø) / à fond
G20/G25
: 135 (Ø) / 70 (Ø) / - 1 tour
G30/G31
: 90 (Ø) / 70 (Ø) / à fond
G30/G31
: 80 (Ø) / 70 (Ø) / à fond
G20
: 135 (Ø) / 70 (Ø) / - 1 tour
004732027 – Manuale Plancha Gaz Pro 02/22 FR
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