Informations sur l'entretien
3.2
3.2.1
Informations générales
RECOMMANDATION :
Toutes les activités d'entretien courant et exceptionnel doivent être effectuées par
du personnel spécialisé agréé par le fabricant ou son mandataire.
L'entretien est essentiel pour assurer le bon fonctionnement du groupe frigorifique mais aussi pour réduire la consommation d'énergie et
assurer une parfaite sécurité.
Les activités d'entretien peuvent être effectuées uniquement par du personnel possédant les autorisations nécessaires
conformément aux lois locales en vigueur. Nous rappelons en particulier qu'en Europe, il est obligatoire de respecter le règlement
UE 517/2014 (F-Gaz) sur la prévention des émissions de gaz à effet de serre fluorés.
Le constructeur, en l'absence de règlementation spécifique en matière de frigorigènes HFO préconise d'appliquer et de respecter les
règlements suivants :
-
Règlement (CE) N.842/2006- art.3 en matière de "détection des fuites".
Règlement (CE) N.1516/2007 définissant les "exigences types applicables aux contrôles d'étanchéité".
-
ainsi que les lois nationales transposant les règlements européens cités ci-dessus.
Avant d'effectuer toute opération d'entretien il faut :
•
travailler avec le tableau électrique fermé ;
•
isoler l'unité du secteur à l'aide du sectionneur externe, prévu pour recevoir jusqu'à 3 cadenas, pour le blocage sur la
position « ouvert » ;
•
poser un panneau "Ne pas actionner - entretien en cours" sur le sectionneur ouvert ;
•
se munir des EPI appropriés (casque, gants isolants, lunettes de protection, chaussures de sécurité, etc.) ;
•
se munir d'outils en bon état et s'assurer d'avoir compris les instructions les concernant avant de les utiliser ;
•
en cas d'unité avec R32, adopter les mesures adéquates pour garantir un flux d'air suffisant dans la pièce (en utilisant un
ventilateur externe ou en ouvrant les fenêtres) afin d'éviter des concentrations de R32 supérieures à la limite ;
•
en cas d'unité avec R32, rechercher les fuites avec un dispositif adéquat avant toute opération ;
•
s'assurer qu'il n'y a pas de matériaux inflammables ou de sources d'ignition possibles stockés à proximité de la zone de
travail ;
•
vérifier que des systèmes de lutte contre les incendies ont été prévus à proximité de la machine.
En cas de mesures ou de contrôles nécessitant que la machine soit en marche il faut :
•
s'assurer que les éventuels systèmes de commande à distance sont débranchés. Se rappeler que le PLC présent sur la
machine contrôle ses fonctions et peut activer et désactiver les composants en créant des situations de danger (comme
alimenter et activer la rotation des ventilateurs et leurs systèmes mécaniques d'entraînement) ;
•
s'assurer que personne ne se trouve à l'intérieur de l'unité ;
•
s'assurer qu'aucun objet ni aucun outil ne se trouve à l'intérieur de l'unité ;
•
s'assurer que toutes les inspections de l'unité sont fermées ;
•
pour les unités placées à l'extérieur, ne pas effectuer d'interventions dans des conditions climatiques dangereuses (pluie,
neige, brouillard etc.).
Il faut également prendre les précautions suivantes :
•
le circuit frigorifique contient du gaz réfrigérant sous pression. Toute opération doit être exécutée par du personnel compétent et
doté des autorisations ou habilitations prévues par les lois en vigueur ;
•
ne jamais rejeter les fluides contenus dans le circuit frigorifique dans l'environnement ;
•
ne jamais laisser le circuit frigorifique ouvert, parce que l'huile absorbe l'humidité et se dégrade ;
•
pendant les opérations de purge se protéger contre les éventuelles fuites de fluides à température et/ou pression dangereuses ;
•
lors du remplacement de composants électroniques utiliser toujours des équipements adaptés (extracteur, bracelet antistatique etc.) ;
IUM_WIZARDX_10_21_FR
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