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Formen und Schärfen eines Drehrohrs
Sie können die erste Formgebung des Werkzeugs entweder direkt auf Ihrer Tormek machen
oder auf einer Doppelschleifmaschine mit dem Montagesatz BGM-100. Falls Sie viel Stahl
abschleifen müssen, z.B. wenn Sie den Schneidenwinkel verkleinern oder die Form ver-
ändern wollen, zieht eine Doppelschleifmaschine mehr Stahl schneller ab. Für das beste
Erzeugnis, benutzen Sie die Vorrichtung für Röhre SVD-186 R zusammen mit der Einstell-
lehre für Drehstähle TTS-100. Mit der TTS-100, können Sie die gewünschten Profil- und
Schneidenwinkel Ihrer Schal- und Profilröhren mit hoher Präzision wiederholen. Wenn Sie
das Werkzeug einmal geformt haben, ist das Schärfen beim nächsten Mal ganz einfach.
Das Schärfen wird auf der Tormekmaschine ausgeführt, wo Sie eine überlegene Schärfe
erzielen. Sie können dann auch sicher sein, dass die Schneide nicht überhitzt wird.
Drei Faktoren bestimmen die Form eines Drehrohrs
Vorrichtungseinstellung, JS.
Mit der Einstelllehre TTS-100 kontrollieren Sie
diese Faktoren. Notieren Sie die Einstellungen
auf dem Profiletikett und kleben Sie es auf das
Werkzeug. Wenn die erste Formung durchgeführt
worden ist, können Sie bei jedem Schärfen die
Form in weniger als einer Minute wiederholen.
Abziehen
Durch das Abziehen und Polieren der Schleiffase so wie der Innenseite des Drehrohrs,
wird die Schneide noch schärfer und die Schärfe noch dauerhafter.
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Schärfen Sie die Schneide, indem
Sie die Vorrichtung mit leichtem
Druck von Seite zu Seite schwen-
ken. Da die Form genau wieder-
holt und die Schneide nur geputzt
wird, nimmt der Schärfvorgang
nur etwa 15–20 Sekunden in
Anspruch.
Überstand, P.
Für Schnitzeisen,
bitte lesen Sie das
Tormek Handbuch
HB-10!
Abstand zum Stein. A oder B.
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