GÉNÉRALITÉS La présente notice décrit la procédure d'installation de la série de réseaux de Bragg FS70PKF avec fibre revêtue de PEEK. Numéros de commande K-FS70PKF FS70PKF GÉNÉRALITÉS...
Liste de matériel Matériel fourni Série de réseaux de Bragg FS70PKF avec fibre revêtue de PEEK Matériel requis Feuilles abrasives Produits de nettoyage de surface Recommandation d'HBK : 1-RMS1 ou 1-RMS1-SPRAY Chiffons Recommandation d'HBK : 1-8402,0026 Ruban de masquage. Recommandation d'HBK : 1-KLEBEBAND Colle Produit tiers recommandé : DP490 de 3M...
Préparation de la surface d'installation La surface de l'échantillon doit être lisse et doit être nettoyée avant de procéder à l'instal lation de la fibre FS70PKF. Fig. 2.1 Pulvérisation du point de mesure avec 1-RMS-SPRAY " Nettoyer soigneusement la zone autour du point de mesure. Utiliser pour cela le pro duit de nettoyage RMS1 et du non-tissé.
Fig. 2.3 Ponçage de la surface de l'échantillon " Poncer la surface autour du point de mesure avec des feuilles abrasives. Fig. 2.4 Nettoyage de la surface d'installation poncée " Nettoyer à nouveau la surface d'installation poncée avec du RMS1 et des morceaux de non-tissé.
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Fig. 2.5 Marquages d'alignement du réseau de Bragg Dans l'idéal, il est conseillé d'utiliser une cartouche de stylo à bille vide pour marquer le point d'installation. La ligne de marquage doit avoir une longueur d'environ 10 cm dans la direction de mesure. Une ligne de marquage verticale d'environ 2 cm doit être tracée en partant du centre du point de mesure (Fig.
Fig. 2.7 Nettoyage final du point d'installation Collage du capteur avec de la colle époxy 2.4.1 Délimitation de la zone de collage (facultatif) Pour une plus belle finition, il est conseillé de créer un cadre autour de la zone de collage à...
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L'embout mélangeur doit être positionné perpendiculairement à la surface durant l'ap plication (Fig. 2.9). Fig. 2.9 Application de la colle époxy " Tendre légèrement la fibre des deux mains afin qu'elle soit aussi droite que possible. " L'aligner avec la direction de mesure marquée, la zone du réseau de Bragg étant cent rée sur la croix de repère.
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Fig. 2.10 Fixation de la fibre optique incorporée FS70PKF " Fixer la fibre dans cette position avec du ruban adhésif (ruban adhésif polyimide recommandé : 1-KLEBEBAND) de chaque côté de la zone de collage (Fig. 2.10). Fig. 2.11 Application de deux bandes de ruban adhésif supplémentaires aux extrémités de la zone de collage "...
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Fig. 2.12 Enfoncement de la fibre optique FS70PKF avec une pince à bouts arrondis " Presser délicatement la fibre optique sur la colle époxy avec une pince à bouts arrondis afin que la fibre s'incorpore intégralement dans la colle et qu'elle reste aussi près que possible de la surface du composant (Fig.
2.4.3 Finition de la surface de la colle (facultatif) En présence d'un cadre de collage, il est possible de niveler la surface de la zone de col lage en raclant celle-ci avec une spatule et en se servant du ruban de fixation comme guide.
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Fig. 2.15 Zone de collage une fois le ruban enlevé Fig. 2.16 Protection du capteur avec de l'AK22. " Appliquer une couche de mastic AK22 par-dessus le capteur et la presser contre la surface du composant. " Recouvrir la zone d'ABM75. FS70PKF INSTALLATION DU CAPTEUR...
Fig. 2.17 Protection avec de l'ABM75 Pose et protection de la fibre La fibre de la série FS70PKF doit être posée avec soin entre les emplacements des ré seaux de Bragg afin qu'elle ne présente pas de rayons de courbure supérieurs aux va leurs spécifiées.
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Fig. 2.19 Protection de la longueur de fibre en excès avec de la colle époxy (facultatif) " Appliquer une couche de colle époxy sur le dessus de la fibre pour la recouvrir (facultatif). Si aucune protection supplémentaire de la fibre n'est requise, il est conseillé d'utiliser une décharge de traction près de la zone du capteur.
Pose et protection des câbles Le capteur FS70PKF peut être fourni avec ou sans câble, et avec différents types de câbles. Fig. 2.21 Extrémité de câble à tresse Fig. 2.22 Extrémité de câble en aramide Fig. 2.23 Extrémité de câble armé FS70PKF INSTALLATION DU CAPTEUR...
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Poser le câble capteur en ne le laissant pendre à aucun endroit. Le câble doit être fixé à l'aide d'attaches en plastique, par exemple (Fig. 2.24). Fig. 2.24 Câble fixé avec des attaches en plastique Il est également possible d'utiliser des tuyaux en plastique ondulé pour acheminer les câbles de dérivation plus longs qui seront ensuite raccordés à...
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L'excédent de câble doit être enroulé et stocké dans un boîtier IP approprié afin de pou voir être utilisé en cas de rénovation du réseau (Fig. 2.26). Fig. 2.26 Boîtiers de protection pour l'excédent de câble et les connexions Les protections d'épissures doivent également être bien fixées. La zone des épissures située entre la fibre en PEEK et la protection d'épissure est un endroit fragile en raison des rigidités différentes.
CONFIGURATION DU CAPTEUR Contrainte Les extensomètres ne sont pas des capteurs étalonnés. La fiche de caractéristiques fournie avec le capteur indique les données du capteur requises pour un calcul correct de la contrainte. Pour les extensomètres optiques, la variation de la longueur d'onde prenant en compte l'effet de la température est donnée par l'équation illustrée sur la Fig.
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λ est la longueur d'onde de Bragg mesurée de l'extensomètre en nm λ est la longueur d'onde de Bragg de l'extensomètre à l'instant de référence en nm k est le facteur d'intensité de contrainte k de l'extensomètre (sans dimension) Mesure avec compensation thermique en utilisant un capteur de température Il est facile de calculer la contrainte compensée, en μm/m, en utilisant un capteur de température car la sortie d'un capteur de température est une valeur de température en ºC.
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Instant de référence Température (ºC) Longueur d'onde ex tensomètre (nm) Contrainte compensée (μm/ λ Temps Fig. 3.4 Instant de référence pour la mesure de contrainte avec compensation thermique en cas d'utilisation d'un capteur de température pour la compensation Mesure avec compensation thermique en utilisant un élément de compensation La mesure de contrainte peut également être compensée correctement en utilisant un élément de compensation reposant sur la technologie FBG.
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k est le facteur d'intensité de contrainte k de l'extensomètre (sans dimension) λ est la longueur d'onde de Bragg mesurée de l'élément de compensation en nm λ est la longueur d'onde de Bragg de l'élément de compensation à l'instant de référence en nm TCS indique l'influence de la température sur la sensibilité...
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Mesure avec correction du moment de flexion En cas de mesure sur un élément à l'aide d'un capteur placé très loin de la surface de fixation, il peut y avoir une "erreur" de mesure car la distance entre le point de mesure / l'alignement et l'axe neutre est différente de la distance entre la surface d'installation et l'axe neutre.
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Fig. 3.11 Distance entre le réseau de Bragg et la surface de montage sur le FS70PKF Toutefois, comme la distance par rapport à l'axe neutre (h ) est connue, la contrainte mesurée par le capteur peut être corrigée en contrainte sur la surface à l'aide d'un facteur géométrique : l * l @ 10...