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Cycles palpeurs : initialisation automatique des points d'origine
15.9 POINT DE REFERENCE INTERIEUR COIN (cycle 415 DIN/ISO : G415,
option de logiciel 17)
15.9
POINT DE REFERENCE INTERIEUR
COIN (cycle 415 DIN/ISO : G415, option
de logiciel 17)
Mode opératoire du cycle
Le cycle palpeur 415 détermine le point d'intersection de deux
droites et l'initialise comme point d'origine. Si vous le souhaitez,
la TNC peut également mémoriser le point d'intersection dans un
tableau de points zéro ou de Preset.
1 La TNC positionne le palpeur au premier point de palpage
défini dans le cycle, en avance rapide (valeur de la colonne
FMAX) et selon la logique de positionnement (voir "Exécuter
les cycles palpeurs", Page 296) (voir l'image en haut, à droite).
La TNC décale alors le palpeur de la valeur de la distance
d'approche, dans le sens opposé au sens de déplacement
concerné.
2 Le palpeur se déplace ensuite à la hauteur de mesure
programmée et exécute la première opération de palpage
suivant l'avance de palpage (colonne F). Le sens de palpage
dépend du numéro du coin.
1 Puis, le palpeur se rend au point de palpage suivant
exécute la deuxième opération de palpage.
2 La TNC positionne le palpeur au point de palpage 3, puis au
point de palpage
la quatrième opération de palpage.
3 Pour terminer, la TNC rétracte le palpeur à la hauteur de
sécurité, traite le point de référence calculé en fonction des
paramètres de cycle Q303 et Q305 (voir "Caractéristiques
communes à tous les cycles palpeurs pour l'initialisation du
point de référence", Page 325) et enregistre les coordonnées du
coin calculé dans les paramètres Q énumérés ci-après.
4 Ensuite, si nécessaire, la TNC calcule aussi, dans une opération
de palpage séparée, le point de référence dans l'axe du palpeur.
Numéro de
paramètre
Q151
Q152
356
4
et y exécute respectivement la troisième et
Signification
Valeur effective du coin dans l'axe
principal
Valeur effective du coin dans l'axe
secondaire
1
2
où il
TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014