HEIDENHAIN TNC 620 Manuel D'utilisation
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Programmation des cycles
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TNC 620
Manuel d'utilisation
Programmation des cycles
Logiciel CN
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Sommaire des Matières pour HEIDENHAIN TNC 620

  • Page 1 TNC 620 Manuel d'utilisation Programmation des cycles Logiciel CN 817600-01 817601-01 817605-01 Français (fr) 7/2014...
  • Page 3 Principes...
  • Page 4: Remarques Concernant Ce Manuel

    Modifications souhaitées ou découverte d'une "coquille"? Nous nous efforçons en permanence d'améliorer notre documentation. Merci de votre aide, faites-nous part de vos souhaits de modification à l'adresse e-mail tnc-userdoc@heidenhain.de. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 5: Type De Tnc, Logiciel Et Fonctions

    Toutes les fonctions TNC sans aucun rapport avec les cycles sont décrites dans le Manuel d'utilisation de la TNC 620. En cas de besoin, adressez-vous à HEIDENHAIN pour recevoir ce manuel d'utilisation. ID du manuel d'utilisation Dialogue Texte clair : 1096883-xx.
  • Page 6: Options De Logiciel

    Type de TNC, logiciel et fonctions Options de logiciel La TNC 620 dispose de diverses options de logiciel qui peuvent être activées par le constructeur de votre machine. Chaque option doit être activée séparément et comporte individuellement les fonctions suivantes : Options hardware ■...
  • Page 7 Option de logiciel Pallet managment (Gestion de palettes) (numéro d'option #22) ■ Gestion de palettes Display step (numéro d'option #23) ■ Finesse d'introduction et Axes linéaires jusqu'à 0,01 µm résolution d'affichage ■ Axes angulaires jusqu'à 0,00001° TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 8 à la masse actuelle de la pièce. Option de logiciel ACC Active Chatter Control (numéro d'option #145) Fonction entièrement automatique pour éviter les saccades pendant l'usinage TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 9: Niveau De Développement (Fonctions Upgrade)

    Mentions légales Ce produit utilise l'Open Source Software. Vous trouverez d'autres informations sur la commande à Mode Mémorisation/Edition Fonction MOD Softkey Remarques sur la LICENCE TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 10 "Paramètres du cycle", Page 455 Le sens actif de l'axe d'outil peut être maintenant activé en tant qu'axe d'outil virtuel en mode manuel et pendant la superposition de la manivelle (voir manuel d'utilisation). TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 11 MONOLEVRE (cycle 241, DIN/ISO : G241, option de logiciel 19)", Page 89 Le cycle de palpage 4 MESURE 3D a été introduit. voir "MESURE 3D (cycle 4, option de logiciel 17)", Page 427 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 12 Principes Nouvelles fonctions cycles pour les logiciels 81760x-01 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 13 16 Cycles palpeurs : contrôle automatique des pièces..............379 17 Cycles palpeurs : fonctions spéciales..................423 18 Cycles palpeurs : mesure automatique de la cinématique............439 19 Cycles palpeurs : étalonnage automatique des outils..............471 20 Tableau récapitulatif: Cycles......................487 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 14 Sommaire TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 15: Table Des Matières

    41 Introduction............................42 Groupes de cycles disponibles......................43 Résumé des cycles d'usinage........................ 43 Résumé des cycles de palpage......................44 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 16 Introduire un tableau de points......................61 Ignorer certains points pour l'usinage....................62 Sélectionner le tableau de points dans le programme................62 Appeler le cycle en liaison avec les tableaux de points................. 63 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 17 Paramètres du cycle..........................81 PERCAGE PROFOND UNIVERSEL (cycle 205, DIN/ISO : G205, option de logiciel 19)....82 Mode opératoire du cycle........................82 Attention lors de la programmation !......................83 Paramètres du cycle..........................84 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 18 Attention lors de la programmation !......................89 Paramètres du cycle..........................91 3.11 Exemples de programmation......................93 Exemple : cycles de perçage........................93 Exemple : utilisation des cycles de perçage en liaison avec PATTERN DEF...........94 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 19 Paramètres du cycle..........................117 FILETAGE AVEC PERCAGE (cycle 264, DIN/ISO : G264, option de logiciel 19)......119 Mode opératoire du cycle........................119 Attention lors de la programmation !....................120 Paramètres du cycle..........................121 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 20 4.10 FRAISAGE DE FILET (cycle 267, DIN/ISO : G267, option de logiciel 19)......... 127 Mode opératoire du cycle........................127 Attention lors de la programmation !....................128 Paramètres du cycle..........................129 4.11 Exemples de programmation......................131 Exemple : Taraudage..........................131 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 21 TENON CIRCULAIRE (cycle 257, DIN/ISO : G257, option de logiciel 19)........156 Mode opératoire du cycle........................156 Attention lors de la programmation !....................157 Paramètres du cycle..........................158 Exemples de programmation......................160 Exemple : Fraisage de poche, tenon, rainure..................160 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 22 MOTIF DE POINTS EN GRILLE (cycle 221, DIN/ISO : G221, option de logiciel 19)......168 Mode opératoire du cycle........................168 Attention lors de la programmation !....................168 Paramètres du cycle..........................169 Exemples de programmation......................170 Exemple : Cercles de trous........................170 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 23 Paramètres du cycle..........................188 FINITION LATERALE (cycle 24, DIN/ISO : G124, option de logiciel 19)..........189 Mode opératoire du cycle........................189 Attention lors de la programmation !....................189 Paramètres du cycle..........................190 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 24 Paramètres du cycle..........................196 7.11 Exemples de programmation......................198 Exemple: Evidement et semi-finition d'une poche................198 Exemple : Pré-perçage, ébauche et finition de contours superposés...........200 Exemple: Tracé de contour........................202 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 25 Attention lors de la programmation !....................212 Paramètres du cycle..........................213 Exemples de programmation......................214 Exemple : corps d'un cylindre avec le cycle 27..................214 Exemple : corps d'un cylindre avec le cycle 28..................216 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 26 Exemple : Ebauche et finition de contours superposés avec formule de contour........ 225 Cycles SL avec formule complexe de contour................. 228 Principes de base..........................228 Introduire une formule simple de contour....................230 Usinage du contour avec les cycles SL....................230 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 27 10.5 SURFACAGE (cycle 233, DIN/ISO : G233, option de logiciel 19)............ 244 Mode opératoire du cycle........................244 Attention lors de la programmation !....................247 Paramètres du cycle..........................248 10.6 Exemples de programmation......................251 Exemple : usinage ligne à ligne......................251 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 28 11.6 ROTATION (cycle 10, DIN/ISO : G73)....................264 Effet............................... 264 Attention lors de la programmation !....................265 Paramètres du cycle..........................265 11.7 FACTEUR D'ECHELLE (cycle 11, DIN/ISO : G72)................266 Effet............................... 266 Paramètres du cycle..........................266 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 29 Combinaison avec d’autres cycles de conversion de coordonnées............273 Marche à suivre pour usiner avec le cycle 19 PLAN D'USINAGE............274 11.10 Exemples de programmation......................275 Exemple : cycles de conversion de coordonnées.................275 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 30 12.6 GRAVURE (cycle 225, DIN/ISO : G225)..................... 286 Mode opératoire du cycle........................286 Attention lors de la programmation !....................286 Paramètres du cycle..........................287 Caractères autorisés..........................288 Caractères non imprimables......................... 288 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 31 294 Mesure multiple............................ 295 Zone de sécurité pour mesure multiple....................295 Exécuter les cycles palpeurs........................ 296 13.3 Tableau de palpeurs..........................297 Généralités............................297 Editer les tableaux des palpeurs......................297 Données du palpeur..........................298 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 32 17)............................315 Mode opératoire du cycle........................315 Attention lors de la programmation !....................316 Paramètres du cycle..........................317 14.8 Exemple : déterminer la rotation de base à l'aide de deux trous..........319 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 33 15.7 POINT DE REFERENCE EXTERIEUR CERCLE (cycle 413 DIN/ISO : G413, option de logiciel 17)................................347 Mode opératoire du cycle........................347 Attention lors de la programmation !....................348 Paramètres du cycle..........................348 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 34 15.14Exemple : initialiser le point d'origine : centre d'un secteur circulaire et la face supérieure de la pièce..............................376 15.15Exemple : initialiser le point d'origine sur la face supérieure de la pièce et au centre du cercle de trous..............................377 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 35 Paramètres du cycle..........................395 16.7 MESURE INTERIEUR RECTANGLE (cycle 423, DIN/ISO : G423, option de logiciel 17)....397 Mode opératoire du cycle........................397 Attention lors de la programmation !....................398 Paramètres du cycle..........................399 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 36 Attention lors de la programmation !....................417 Paramètres du cycle..........................417 16.14Exemples de programmation......................419 Exemple : mesure d'un tenon rectangulaire avec reprise d'usinage............ 419 Exemple : mesure d'une poche rectangulaire, procès-verbal de mesure..........421 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 37 17.8 ETALONNAGE DU RAYON TS, INTERIEUR (cycle 462, DIN/ISO : G462, option de logiciel 17)..434 17.9 ETALONNAGE DU RAYON TS, EXTERIEUR (cycle 463, DIN/ISO : G463, option de logiciel 17)..436 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 38 18.5 COMPENSATION PRESET (cycle 452, DIN/ISO : G452, option)............460 Mode opératoire du cycle........................460 Attention lors de la programmation !....................462 Paramètres du cycle..........................463 Alignement des têtes interchangeables....................465 Compensation de dérive........................467 Fonction de fichier journal........................469 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 39 19.6 Etalonnage complet de l'outil (cycle 33 ou 483, DIN/ISO : G483, option de logiciel 17 option de logiciel 17 Touch Probe Functions)....................484 Mode opératoire du cycle........................484 Attention lors de la programmation !....................484 Paramètres du cycle..........................485 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 40 Sommaire 20 Tableau récapitulatif: Cycles......................487 20.1 Tableau récapitulatif..........................488 Cycles d'usinage........................... 488 Cycles palpeurs............................. 490 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 41: Et Vue D'ensemble Des Cycles

    et vue d'ensemble des cycles...
  • Page 42: Introduction

    Si vous voulez effacer un cycle qui occupe plusieurs séquences, la TNC affiche un message demandant si vous voulez effacer complètement le cycle. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 43: Groupes De Cycles Disponibles

    Cycles spéciaux : temporisation, appel de programme, orientation broche, tolérance Si nécessaire, commuter vers les cycles d'usinage personnalisés du constructeur. De tels cycles d'usinage peuvent être intégrés par le constructeur de votre machine TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 44: Résumé Des Cycles De Palpage

    Cycles d'étalonnage automatique d'outils (activés par le constructeur de la machine) Si nécessaire, commuter vers les cycles palpeurs personnalisés à la machine. De tels cycles palpeurs peuvent être intégrés par le constructeur de votre machine TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 45: Utiliser Les Cycles D'usinage

    Utiliser les cycles d'usinage...
  • Page 46: Travailler Avec Les Cycles D'usinage

    Entre la définition d'un cycle actif avec CALL et l'appel de cycle correspondant, ne programmer un cycle actif avec DEF qu'après être certain qu'il n'y a pas d'interaction des paramètres de transfert des deux cycles TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 47: Définir Le Cycle Avec Les Softkeys

    7 CYCL DEF 200 PERCAGE Q200=2 ;DISTANCE D'APPROCHE Q201=3 ;PROFONDEUR Q206=150 ;AVANCE PLONGÉE PROF. Q202=5 ;PROFONDEUR DE PASSE Q210=0 ;TEMPO. EN HAUT Q203=+0 ;COORD. SURFACE PIÈCE Q204=50 ;SAUT DE BRIDE Q211=0.25 ;TEMPO AU FOND TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 48: Appeler Des Cycles

    à toutes les positions que vous avez définies dans la définition du motif PATTERN DEF (voir "Définition de motifs avec PATTERN DEF", Page 54) ou dans un tableau de points (voir "Tableaux de points", Page 61). TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 49 M89 Pour annuler l’effet de M89, programmez M99 dans la dernière séquence de positionnement, ou Vous définissez un nouveau cycle d'usinage avec CYCL DEF. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 50: Pré-Définition De Paramètres Pour Cycles

    Sélectionner les fonctions pour les paramètres par défaut Sélectionner les fonctions GLOBAL DEF Sélectionner la fonction GLOBAL -DEF souhaitée, par exemple GLOBAL DEF GENERAL Introduire les définitions nécessaires, valider avec la touche ENT TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 51: Utiliser Les Données Global Def

    Le déroulement de l'usinage peut s'en trouver fortement affecté. Si vous introduisez une valeur fixe dans un cycle d'usinage, cette valeur n'est pas modifiée par les fonctions GLOBAL DEF. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 52: Données D'ordre Général À Effet Global

    égal à la passe latérale Mode fraisage : en avalant/en opposition Stratégie de plongée : plongée dans la matière, hélicoïdale, pendulaire ou verticale Paramètres valables pour les cycles de fraisage 251 à TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 53: Données À Effet Global Pour Les Opérations De Fraisage Avec Cycles De Contours

    Déplacement haut. sécu. : choisir si la TNC doit se déplacer entre les points de mesure à la distance d'approche ou bien à la hauteur de sécurité Paramètres valables pour tous les cycles palpeurs TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 54: Définition De Motifs Avec Pattern Def

    Définition d'un seul motif, horizontal, orienté ou déformé CADRE Définition d'un seul cadre, horizontal, orienté ou déformé CERCLE Définition d'un cercle entier ARC DE CERCLE Définition d'un arc de cercle TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 55: Introduire Pattern Def

    à partir duquel vous voulez démarrer ou continuer l'usinage (voir le chapitre Test de programme et exécution de programme du Manuel d'utilisation)voir "Reprise du programme (amorce de séquence)". TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 56: Définir Des Positions D'usinage

    (p. ex. X avec l'axe d'outil Z). Valeur positive ou négative possible Coordonnée surface pièce (en absolu) : introduire la coordonnée Z à laquelle doit débuter l'usinage TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 57: Définir Un Motif Unique

    Valeur positive ou négative possible Coordonnée surface pièce (en absolu) : introduire la coordonnée Z à laquelle doit débuter l'usinage TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 58: Définir Un Cadre Unique

    Valeur positive ou négative possible Coordonnée surface pièce (en absolu) : introduire la coordonnée Z à laquelle doit débuter l'usinage TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 59: Définir Un Cercle Entier

    Valeur positive ou négative possible Nombre d'usinages : nombre total de positions d'usinage sur le cercle Coordonnée surface pièce (en absolu) : introduire la coordonnée Z à laquelle doit débuter l'usinage TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 60: Définir Un Arc De Cercle

    (commutation par softkey) Nombre d'usinages : nombre total de positions d'usinage sur le cercle Coordonnée surface pièce (en absolu) : introduire la coordonnée Z à laquelle doit débuter l'usinage TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 61: Description

    Le nom du tableau de points doit commencer par une lettre. Avec les softkeys X OUT/ON, Y OUT/ON, Z OUT/ ON (seconde barre de softkeys), vous définissez les coordonnées que vous souhaitez introduire dans le tableau de points. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 62: Ignorer Certains Points Pour L'usinage

    END. Si le tableau de points n'est pas mémorisé dans le même répertoire que celui du programme CN, vous devez introduire le chemin d'accès en entier. Exemple de séquence CN 7 SEL PATTERN “TNC:\DIRKT5\NUST35.PNT“ TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 63: Appeler Le Cycle En Liaison Avec Les Tableaux De Points

    Vous devez définir l'arête supérieure de la pièce (Q203) à 0 si la coordonnée dans l'axe de broche définie dans le tableau de points doit être utilisée comme coordonnée du point initial. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 64 Vous devez définir l'arête supérieure de la pièce (Q203) à 0 si la coordonnée dans l'axe de broche définie dans le tableau de points doit être utilisée comme coordonnée du point initial. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 65: Cycles D'usinage : Perçage

    Cycles d'usinage : perçage...
  • Page 66: Principes De Base

    208 FRAISAGE DE TROUS avec pré-positionnement automatique, saut de bride 241 PERCAGE MONO-LEVRE avec pré-positionnement automatique au point de départ plus profond, vitesse de rotation et arrosage TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 67: Centrage (Cycle 240, Din/Iso : G240, Option De Logiciel 19)

    L'outil se déplace donc dans son axe, en avance rapide, pour se rendre à la distance d'approche en dessous de la surface de la pièce ! TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 68 ;AVANCE PLONGÉE PROF. Q211=0.1 ;TEMPO AU FOND Q203=+20 ;COORD. SURFACE PIÈCE Q204=100 ;SAUT DE BRIDE 12 L X+30 Y+20 R0 FMAX M3 M99 13 L X+80 Y+50 R0 FMAX M99 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 69: Percage (Cycle 200)

    L'outil se déplace donc dans son axe, en avance rapide pour se rendre à la distance d'approche en dessous de la surface de la pièce ! TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 70 = Profondeur par rapport à la pointe de l'outil PROFONDEUR = Profondeur par rapport à la partie cylindrique de 12 L X+30 Y+20 FMAX M3 l'outil 13 CYCL CALL 14 L X+80 Y+50 FMAX M99 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 71: Alesage A L'alesoir (Cycle 201, Din/Iso : G201, Option De Logiciel 19)

    L'outil se déplace donc dans son axe, en avance rapide pour se rendre à la distance d'approche en dessous de la surface de la pièce ! TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 72 ;AVANCE RETRAIT Q203=+20 ;COORD. SURFACE PIÈCE Q204=100 ;SAUT DE BRIDE 12 L X+30 Y+20 FMAX M3 13 CYCL CALL 14 L X+80 Y+50 FMAX M9 15 L Z+100 FMAX M2 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 73: Alesage A L'outil (Cycle 202, Din/Iso : G202, Option De Logiciel 19)

    FMAX, au saut de bride (si celui-ci a été programmé). Si Q214=0, le retrait a lieu le long de la paroi du trou. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 74: Attention Lors De La Programmation

    Sélectionner l'angle de manière à ce que la pointe de l'outil soit orientée parallèle à un axe de coordonnées. Lors du dégagement, la TNC tient compte automatiquement d'une rotation active du système de coordonnées. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 75 : angle auquel la TNC positionne l'outil avant 12 L X+30 Y+20 FMAX M3 le dégagement. Plage d'introduction -360,000 à 360,000 13 CYCL CALL 14 L X+80 Y+50 FMAX M99 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 76: Percage Universel (Cycle 203, Din/Iso : G203, Option De Logiciel 19)

    L'outil se déplace donc dans son axe, en avance rapide, à la distance d'approche en dessous de la surface de la pièce ! TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 77 Profondeur de passe min. Q205 (en incrémental) : si vous avez introduit une valeur de réduction, la TNC limite la passe à la valeur introduite dans Q205. Plage d’introduction 0 à 99999,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 78 T- ANGLE du tableau d'outils TOOL.T. = Profondeur par rapport à la pointe de l'outil = Profondeur par rapport à la partie cylindrique de l'outil TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 79: Lamage En Tirant (Cycle 204, Din/Iso : G204, Option De Logiciel 19)

    à nouveau de la valeur de la cote excentrique. 6 La TNC rétracte ensuite l'outil à la distance d'approche, avec l'avance der pré-positionnement, puis au saut de bride (si celui- ci est indiqué) avec FMAX. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 80: Attention Lors De La Programmation

    à ce que la pointe de l'outil soit orientée parallèle à un axe de coordonnées. Sélectionnez le sens de dégagement de manière à ce que l'outil s'écarte de la paroi du trou. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 81 Angle d'orientation de la broche Q336 (en absolu) : angle auquel la TNC positionne l'outil avant la plongée et avant le dégagement hors du trou. Plage d'introduction -360,0000 à 360,0000 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 82: Percage Profond Universel (Cycle 205, Din/Iso : G205, Option De Logiciel 19)

    été programmée) pour briser les copeaux. Au terme de la temporisation, il revient à la distance d'approche avec l'avance de retrait. Si vous avez introduit un saut de bride, la TNC déplace l'outil à cette position avec FMAX. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 83: Attention Lors De La Programmation

    L'outil se déplace donc dans son axe, en avance rapide, à la distance d'approche en dessous de la surface de la pièce ! TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 84: Universel

    0. Plage d’introduction 0 à 99999,9999 Retrait brise-copeaux Q256 (en incrémental) : valeur de retrait de l'outil lors du brise-copeaux. Plage d'introduction 0,000 à 99999,999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 85 T- ANGLE du tableau d'outils TOOL.T. = Profondeur par rapport à la pointe de l'outil = Profondeur par rapport à la partie cylindrique de l'outil TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 86: Fraisage De Trous

    5 Pour terminer, la TNC ramène l'outil à la distance d'approche avec FMAX. Si vous avez introduit un saut de bride, la TNC déplace l'outil à cette position avec FMAX. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 87: Fraisage De Trous (Cycle 208, Option De Logiciel 19)

    L'outil se déplace donc dans son axe, en avance rapide, pour se rendre à la distance d'approche en dessous de la surface de la pièce ! TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 88 Mode de fraisage Q351 : type de fraisage avec M3 Q203=+100 ;COORD. SURFACE = fraisage en avalant PIÈCE –1 = fraisage en opposition Q204=50 ;SAUT DE BRIDE Q335=25 ;DIAMÈTRE NOMINAL Q342=0 ;DIAMÈTRE PRÉ- PERÇAGE Q351=+1 ;MODE FRAISAGE TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 89 (centre du trou) dans le plan d’usinage avec correction de rayon R0. Le signe du paramètre de cycle Profondeur détermine le sens de l’usinage. Si vous programmez Profondeur = 0, la TNC n'exécute pas le cycle. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 90 L'outil se déplace donc dans son axe, en avance rapide, pour se rendre à la distance d'approche en dessous de la surface de la pièce ! TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 91 : déplacement avec broche à l'arrêt Q205=0 ;PROFONDEUR DE Vitesse broche en entrée/sortie Q427 : vitesse PASSE MIN. de rotation de l'outil à l'entrée et à la sortie du trou. Plage d'introduction 0 à 99999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 92 Profondeur de passe min. Q205 (en incrémental) : si vous avez introduit une valeur de réduction, la TNC limite la passe à la valeur introduite dans Q205. Plage d’introduction 0 à 99999,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 93: Exemples De Programmation

    Aborder le 3ème trou, appeler le cycle 10 L Y+10 R0 FMAX M99 Aborder le 4ème trou, appeler le cycle 11 L Z+250 R0 FMAX M2 Dégager l’outil, fin du programme 12 END PGM C200 MM TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 94: Exemple : Utilisation Des Cycles De Perçage En Liaison

    Appel du cycle en liaison avec le motif de points 8 L Z+100 R0 FMAX Dégager l'outil, changer l'outil 9 TOOL CALL 2 Z S5000 Appel d'outil pour le foret (rayon d'outil 2,4) TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 95 17 CYCL CALL PAT F5000 M13 Appel du cycle en liaison avec le motif de points 18 L Z+100 R0 FMAX M2 Dégager l’outil, fin du programme 19END PGM 1MM TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 97 Cycles d'usinage : taraudage / fraisage de filets...
  • Page 98: Cycles D'usinage : Taraudage / Fraisage De Filets

    265 FILETAGE HELICOIDAL AVEC PERCAGE Cycle de fraisage d'un filet en plein matière 267 FILETAGE HELICOIDAL SUR TENON Cycle de fraisage d'un filet extérieur avec fraisage d'un chanfrein TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 99: Nouveau Taraudage

    à la distance d'approche, après temporisation. Si vous avez introduit un saut de bride, la TNC déplace l'outil à cette position avec FMAX. 4 A la distance d'approche, le sens de rotation broche est à nouveau inversé. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 100 L'outil se déplace donc dans son axe, en avance rapide pour se rendre à la distance d'approche en dessous de la surface de la pièce ! TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 101 Pas du filet (mm) Dégagement en cas d'interruption du programme Si vous appuyez sur la touche Stop externe pendant le taraudage, la TNC affiche une softkey vous permettant de dégager l'outil. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 102: Nouveau Taraudage Rigide

    à la distance d'approche, après temporisation. Si vous avez introduit un saut de bride, la TNC déplace l'outil à cette position avec FMAX. 4 A la distance d'approche, la TNC stoppe la broche. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 103 L'outil se déplace donc dans son axe, en avance rapide pour se rendre à la distance d'approche en dessous de la surface de la pièce ! TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 104 TNC affiche la softkey DEGAGEMENT MANUEL. Si vous appuyez sur DEGAGEMENT MANUEL, vous pouvez commandez le dégagement de l'outil. Pour cela, appuyez sur la touche positive de sens de l'axe de broche actif. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 105: Taraudage Brise-Copeaux

    5 L'outil revient ensuite la distance d'approche. Si vous avez introduit un saut de bride, la TNC déplace l'outil à cette position avec FMAX. 6 A la distance d'approche, la TNC stoppe la broche. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 106 L'outil se déplace donc dans son axe, en avance rapide pour se rendre à la distance d'approche en dessous de la surface de la pièce ! TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 107 ;FACTEUR DE VITESSE Si vous introduisez Q256 = 0, la TNC sort l'outil DE ROTATION entièrement du trou pour dégager les copeaux (à la distance d'approche). Plage d'introduction 0,000 à 99999,999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 108 TNC affiche la softkey DEGAGEMENT MANUEL. Si vous appuyez sur DEGAGEMENT MANUEL, l'outil est dégagé sous l'action de la commande. Pour cela, appuyez sur la touche positive de sens de l'axe de broche actif. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 109: Principes De Base Pour Le Fraisage De Filets

    L'orientation du filet change lorsque vous exécutez sur un seul axe un cycle de fraisage de filets en liaison avec le cycle 8 IMAGE MIROIR. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 110 Positionnement avec introduction manuelle et déplacer l'outil sur une trajectoire linéaire jusqu'au centre du trou. Vous pouvez ensuite dégager l'outil dans l'axe de plongée pour le changer. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 111: Fraisage De Filets

    6 En fin de cycle, la TNC déplace l'outil en avance rapide à la distance d'approche ou au saut de bride (si celui-ci a été programmé). TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 112 L'outil se déplace donc dans son axe, en avance rapide pour se rendre à la distance d'approche en dessous de la surface de la pièce ! TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 113 Q335=10 ;DIAMÈTRE NOMINAL pièce. Plage d’introduction 0 à 99999,9999 Q239=+1.5 ;PAS Coord. surface pièce Q203 (en absolu) : coordonnée de la surface de la pièce. Plage d’introduction -99999,9999 à 99999,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 114 Q207=500 ;AVANCE DE FRAISAGE le risque de bris d'outil en diminuant l'avance d'approche. Plage d’introduction 0 à 99999,999 ou Q512=0 ;AVANCE D'APPROCHE FAUTO TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 115: Filetage Sur Un Tour

    11 En fin de cycle, la TNC déplace l'outil, en avance rapide, à la distance d'approche ou au saut de bride (si celui-ci a été programmé). TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 116 L'outil se déplace donc dans son axe, en avance rapide pour se rendre à la distance d'approche en dessous de la surface de la pièce ! TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 117 TNC décale le centre d'outil à partir du centre du trou. Plage d’introduction 0 à 99999,9999 Coord. surface pièce Q203 (en absolu) : coordonnée de la surface de la pièce. Plage d’introduction -99999,9999 à 99999,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 118 Plage d’introduction 0 à 99999,999 ou Q358=+0 ;PROFONDEUR FAUTO CHANFREIN FRONTAL Q359=+0 ;DÉCAL. JUSQ. CHANFREIN Q203=+30 ;COORD. SURFACE PIÈCE Q204=50 ;SAUT DE BRIDE Q254=150 ;AVANCE DE CHANFREINAGE Q207=500 ;AVANCE DE FRAISAGE Q512=0 ;AVANCE D'APPROCHE TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 119: Filetage Avec Percage

    12 En fin de cycle, la TNC déplace l'outil, en avance rapide, à la distance d'approche ou au saut de bride (si celui-ci a été programmé). TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 120 L'outil se déplace donc dans son axe, en avance rapide pour se rendre à la distance d'approche en dessous de la surface de la pièce ! TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 121 : 25 CYCL DEF 264 FILETAGE AV. la profondeur de passe est égale à la profondeur PERCAGE la profondeur de passe est supérieure à la Q335=10 ;DIAMÈTRE NOMINAL profondeur TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 122 (en mm/min). Pour les petits diamètres de taraudage, vous pouvez réduire le risque de bris d'outil en diminuant l'avance d'approche. Plage d’introduction 0 à 99999,999 ou FAUTO TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 123: Filetage Helicoidal Avec Percage

    9 En fin de cycle, la TNC déplace l'outil, en avance rapide, à la distance d'approche ou au saut de bride (si celui-ci a été programmé). TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 124 L'outil se déplace donc dans son axe, en avance rapide pour se rendre à la distance d'approche en dessous de la surface de la pièce ! TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 125 Plage d’introduction 0 à 99999,9999 Coord. surface pièce Q203 (en absolu) : coordonnée de la surface de la pièce. Plage d’introduction -99999,9999 à 99999,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 126 Q253=750 ;AVANCE PRÉ-POSIT. Q358=+0 ;PROF. POUR CHANFREIN Q359=+0 ;DÉCAL. JUSQ. CHANFREIN Q360=0 ;CHANFREINAGE Q200=2 ;DISTANCE D'APPROCHE Q203=+30 ;COORD. SURFACE PIÈCE Q204=50 ;SAUT DE BRIDE Q254=150 ;AVANCE CHANFREINAGE Q207=500 ;AVANCE FRAISAGE TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 127: Filetage Helicoidal Sur

    11 En fin de cycle, la TNC déplace l'outil, en avance rapide, à la distance d'approche ou au saut de bride (si celui-ci a été programmé). TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 128 L'outil se déplace donc dans son axe, en avance rapide pour se rendre à la distance d'approche en dessous de la surface de la pièce ! TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 129 TNC décale le centre d'outil à partir du centre du trou. Plage d’introduction 0 à 99999,9999 Coord. surface pièce Q203 (en absolu) : coordonnée de la surface de la pièce. Plage d’introduction -99999,9999 à 99999,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 130 Plage d’introduction 0 à 99999,999 ou Q359=+0 ;DÉCAL. JUSQ. FAUTO CHANFREIN Q203=+30 ;COORD. SURFACE PIÈCE Q204=50 ;SAUT DE BRIDE Q254=150 ;AVANCE DE CHANFREINAGE Q207=500 ;AVANCE DE FRAISAGE Q512=0 ;AVANCE D'APPROCHE TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 131: Exemples De Programmation

    13 L Z+10 R0 F5000 Déplacer l'outil à la hauteur de sécurité (programmer F avec valeur) 14 CYCL DEF 200 PERCAGE Définition du cycle Perçage Q200=2 Q201=-25 ;PROFONDEUR Q206=150 ;AVANCE PLONGEE PROF. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 132 0 +10 +10 +0 1 +40 +30 +0 2 +90 +10 +0 3 +80 +30 +0 4 +80 +65 +0 5 +90 +90 +0 6 +10 +90 +0 7 +20 +55 +0 [END] TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 133 Cycles d'usinage : fraisage de poches / fraisage de tenons / fraisage de rainures...
  • Page 134: Principes De Base

    Ebauche/finition avec sélection des opérations d'usinage et plongée pendulaire 256 TENON RECTANGULAIRE Ebauche/finition avec passe latérale quand plusieurs tours sont nécessaires 257 TENON CIRCULAIRE Ebauche/finition avec passe latérale quand plusieurs tours sont nécessaires TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 135: Poche Rectangulaire

    6 La TNC exécute ensuite la finition du fond de la poche de l'intérieur vers l'extérieur. Le fond de la poche est accostée de manière tangentielle. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 136: Remarques Concernant La Programmation

    ! Si vous appelez le cycle avec l'opération d'usinage 2 (finition seulement), la TNC positionne l'outil en avance rapide au centre de la poche, à la première profondeur de passe. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 137 Introduire une valeur supérieure à 0. Plage d’introduction 0 à 99999,9999 Surép. finition en profondeur Q369 (en incrémental) : surépaisseur de finition pour la profondeur. Plage d’introduction 0 à 99999,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 138 ;SAUT DE BRIDE profondeur, en mm/min. Plage d'introduction 0 à 99999,999 ou FAUTO, FU, FZ Q370=1 ;FACTEUR RECOUVREMENT Q366=1 ;PLONGEE Q385=500 ;AVANCE DE FINITION 9 L X+50 Y+50 R0 FMAX M3 M99 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 139: Poche Circulaire

    2 Pour terminer, la TNC exécute la finition du fond de la poche, de l'intérieur vers l'extérieur. Le fond de la poche est accostée de manière tangentielle. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 140 ! Si vous appelez le cycle avec l'opération d'usinage 2 (finition seulement), la TNC positionne l'outil en avance rapide au centre de la poche, à la première profondeur de passe. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 141 Plage d’introduction 0 à 99999,9999 Avance plongée en profondeur Q206 : vitesse de déplacement de l'outil lors de son positionnement à la profondeur, en mm/min. Plage d'introduction 0 à 99999,999 ou FAUTO, FU, FZ TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 142 Q203=+0 ;COORD. SURFACE 99999,999 ou FAUTO, FU, FZ PIÈCE Q204=50 ;SAUT DE BRIDE Q370=1 ;FACTEUR DE RECOUVREMENT Q366=1 ;PLONGEE Q385=500 ;AVANCE FINITION 9 L X+50 Y+50 R0 FMAX M3 M99 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 143: Rainurage

    Accostage tangentiel de la paroi dans l'arc de cercle de la rainure, à gauche 6 Pour terminer, la TNC exécute la finition du fond de la rainure, de l'intérieur vers l'extérieur. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 144 ! Si vous appelez le cycle avec l'opération d'usinage 2 (finition seulement), la TNC positionne l'outil en avance rapide à la première profondeur de passe. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 145 PREDEF : la TNC utilise la valeur de la séquence GLOBAL DEF . Profondeur Q201 (en incrémental) : distance entre la surface de la pièce et le fond de la rainure. Plage d’introduction -99999,9999 à 99999,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 146 Avance de finition Q385 : vitesse de déplacement de l'outil pour la finition latérale et la finition en profondeur, en mm/min. Plage d'introduction 0 à 99999,999 ou FAUTO, FU, FZ TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 147: Rainure Circulaire

    été programmées. La paroi de la rainure est accostée de manière tangentielle. 6 Pour terminer, la TNC exécute la finition du fond de la rainure, de l'intérieur vers l'extérieur. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 148 ! Si vous appelez le cycle avec l'opération d'usinage 2 (finition seulement), la TNC positionne l'outil en avance rapide à la première profondeur de passe. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 149 Angle initial Q376 (en absolu) : introduire l'angle polaire du point initial. Plage d'introduction -360,000 à 360,000 Angle d'ouverture de la rainure Q248 (en incrémental) : introduire l'angle d'ouverture de la rainure. Plage d'introduction 0 à 360,000 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 150 Q202=5 ;PROFONDEUR DE la pièce. Plage de saisie de 0 à 99999,9999, sinon PASSE PREDEF Q369=0.1 ;SUREP. PROFONDEUR Q206=150 ;AVANCE PLONGEE PROF. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 151 Avance de finition Q385 : vitesse de déplacement de l'outil pour la finition latérale et la finition en profondeur, en mm/min. Plage d'introduction 0 à 99999,999 ou FAUTO, FU, FZ TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 152: Tenon Rectangulaire

    8 A la fin du cycle, la TNC positionne toujours l'outil dans l'axe d'outil, à la hauteur de sécurité. La position finale ne correspond donc pas à la position initiale. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 153 Pour terminer, la TNC dégage l'outil à la distance d'approche ou au saut de bride (si celui-ci a été programmé). La position finale de l'outil ne correspond donc pas à la position initiale. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 154 : position d'outil = angle en haut à gauche Avance de fraisage Q207 : vitesse de déplacement de l'outil lors du fraisage, en mm/min. Plage d’introduction 0 à 99999,999 ou FAUTO, FU, FZ TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 155 à la surface du tenon ; dans ce cas, il Q370=1 ;FACTEUR DE faut choisir une autre position d'abordage. RECOUVREMENT Q437=0 ;POSITION D'APPROCHE 9 L X+50 Y+50 R0 FMAX M3 M99 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 156: Tenon Circulaire

    8 En fin de cycle et après son dégagement en spirale, l'outil est positionné dans l'axe d'outil, au saut de bride défini dans le cycle. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 157 Pour terminer, la TNC dégage l'outil à la distance d'approche ou au saut de bride (si celui-ci a été programmé). La position finale de l'outil ne correspond donc pas à la position initiale. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 158 99999,999 ou FMAX, FAUTO, FU, FZ Distance d'approche Q200 (en incrémental) : distance entre la pointe de l'outil et la surface de la pièce. Plage de saisie de 0 à 99999,9999, sinon PREDEF TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 159 Q206=150 ;AVANCE PLONGEE PROF. Q200=2 ;DISTANCE D'APPROCHE Q203=+0 ;COORD. SURFACE PIÈCE Q204=50 ;SAUT DE BRIDE Q370=1 ;FACTEUR DE RECOUVREMENT Q376=0 ;ANGLE INITIAL 9 L X+50 Y+50 R0 FMAX M3 M99 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 160: Exemples De Programmation

    Appel du cycle pour usinage extérieur 7 CYCL DEF 252 POCHE CIRCULAIRE Définition du cycle Poche circulaire Q215=0 ;OPERATIONS D'USINAGE Q223=50 ;DIAMETRE DU CERCLE Q368=0.2 ;SUREP. LATERALE Q207=500 ;AVANCE FRAISAGE TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 161 ;SAUT DE BRIDE Q366=1 ;PLONGEE 12 CYCL CALL FMAX M3 Appel du cycle Rainurage 13 L Z+250 R0 FMAX M2 Dégager l'outil, fin du programme 14 END PGM C210 MM TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 163 Cycles d'usinage : définitions de motifs...
  • Page 164: Cycles D'usinage : Définitions De Motifs

    TENON CIRCULAIRE Cycle 262 FRAISAGE DE FILETS Cycle 263 FILETAGE SUR UN TOUR Cycle 264 FILETAGE AVEC PERCAGE Cycle 265 FILETAGE HELICOÏDAL AVEC PERCAGE Cycle 267 FILETAGE EXTERNE SUR TENONS TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 165: Motif De Points Sur Un Cercle

    à 209 et 251 à 267 avec le cycle 220, la distance d'approche, la surface de la pièce et le saut de bride programmés dans le cycle 220 sont prioritaires. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 166 Saut de bride Q204 (en incrémental) : coordonnée Q204=50 ;SAUT DE BRIDE dans l'axe de broche excluant toute collision entre Q301=1 ;DÉPLAC. HAUT. SÉCU. l'outil et la pièce (élément de serrage). Plage d’introduction 0 à 99999,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 167 Type déplacement ? droite=0 / cercle=1 Q365 : définir la fonction de contournage pour l'outil entre les opérations d'usinage : : déplacement en suivant une droite : déplacement sur le cercle du diamètre primitif TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 168 221 sont prioritaires. Si vous utilisez le cycle 254 Rainure circulaire en liaison avec le cycle 221, la position de rainure 0 est interdite. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 169 Q238=+8 ;DISTANCE 2ÈME AXE Q242=6 ;NOMBRE DE COLONNES Q243=4 ;NOMBRE DE LIGNES Q224=+15 ;POSITION ANGULAIRE Q200=2 ;DISTANCE D'APPROCHE Q203=+30 ;COORD. SURFACE PIÈCE Q204=50 ;SAUT DE BRIDE Q301=1 ;DÉPLAC. HAUT. SÉCU. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 170: Exemple : Cercles De Trous

    ;CENTRE 2ÈME AXE Q244=50 ;DIA. CERCLE PRIMITIF Q245=+0 ;ANGLE INITIAL Q246=+360 ;ANGLE FINAL Q247=+0 ;INCRÉMENT ANGULAIRE Q241=10 ;NOMBRE D'USINAGES Q200=2 ;DISTANCE D'APPROCHE Q203=+0 ;COORD. SURFACE PIÈCE Q204=100 ;SAUT DE BRIDE TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 171 ;COORD. SURFACE PIÈCE Q204=100 ;SAUT DE BRIDE Q301=1 ;DÉPLAC. HAUT. SÉCU. Q365=0 ;TYPE DÉPLACEMENT 8 L Z+250 R0 FMAX M2 Dégager l'outil, fin du programme 9 END PGM CERCT RMM TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 173 Cycles d'usinage : poche avec contour...
  • Page 174: Cycles D'usinage : Poche Avec Contour

    Programmez toujours les deux axes dans la première séquence du sous-programme Si vous utilisez des paramètres Q, n'effectuez les calculs et affectations qu'à l'intérieur du sous-programme de contour concerné TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 175 20 DONNEES DU CONTOUR (impératif) 21 PRE-PERCAGE (utilisation facultative) 22 EVIDEMENT (impératif) 23 FINITION EN PROFONDEUR (utilisation facultative) 24 FINITION LATERALE (utilisation facultative) Cycles étendus : Cycle Softkey Page 25 TRACE DE CONTOUR TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 176: Paramètres Du Cycle

    être superposés pour former un contour. Valider chaque numéro avec la touche ENT et terminer l'introduction avec la touche FIN. Introduction possible de 12 numéros de sous-programmes de 1 à 65535 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 177: Contours Superposés

    54 C X+10 Y+50 DR- 55 LBL 0 Sous-programme 2: Poche B 56 LBL 2 57 L X+90 Y+50 RR 58 CC X+65 Y+50 59 C X+90 Y+50 DR- 60 LBL 0 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 178 54 C X+10 Y+50 DR- 55 LBL 0 Surface B : 56 LBL 2 57 L X+90 Y+50 RR 58 CC X+65 Y+50 59 C X+90 Y+50 DR- 60 LBL 0 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 179 54 C X+10 Y+50 DR- 55 LBL 0 Surface B : 56 LBL 2 57 L X+40 Y+50 RL 58 CC X+65 Y+50 59 C X+40 Y+50 DR- 60 LBL 0 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 180 54 C X+60 Y+50 DR- 55 LBL 0 Surface B : 56 LBL 2 57 L X+90 Y+50 RR 58 CC X+65 Y+50 59 C X+90 Y+50 DR- 60 LBL 0 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 181 Profondeur = 0, la TNC n'exécute pas le cycle. Si vous utilisez des cycles SL dans les programmes avec paramètres Q, vous ne devez pas utiliser les paramètres Q1 à Q20 comme paramètres de programme. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 182 Q6=2 ;DISTANCE D'APPROCHE Vous pouvez vérifier les paramètres d'usinage lors d'une interruption Q7=+80 ;HAUTEUR DE SÉCURITÉ du programme et, si nécessaire, les remplacer. Q8=0.5 ;RAYON D'ARRONDI Q9=+1 ;SENS DE ROTATION TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 183: Mode Opératoire Du Cycle

    Delta DR programmée dans la séquence TOOL CALL. Dans les zones de faible encombrement, il se peut que la TNC ne puisse effectuer un pré-perçage avec un outil plus gros que l'outil d'ébauche. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 184 0 à 32767 ,9 pour un numéro, 16 caractères max. pour un nom Séquences CN 58 CYCL DEF 21 PRÉ-PERÇAGE Q10=+5 ;PROFONDEUR DE PASSE Q11=100 ;AVANCE PLONGÉE PROF. Q13=1 ;OUTIL D'ÉVIDEMENT TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 185 4 A l'étape suivante, la TNC déplace l'outil à la profondeur de passe suivante et répète le processus d'évidement jusqu’à ce que la profondeur programmée soit atteinte. 5 Pour terminer, la TNC ramène l'outil à la hauteur de sécurité. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 186 Attention, risque de collision! Après l'exécution d'un cycle SL, vous devez programmer le premier déplacement dans le plan d'usinage en indiquant les deux coordonnées, p. ex. L X+80 Y+0 R0 FMAX. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 187 Si vous introduisez Q208 = 0, l'outil sort alors avec l'avance Q12. Plage d’introduction 0 à 99999,9999, ou FMAX, FAUTO TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 188 Q12. Plage d’introduction 0 à Séquences CN 99999,9999, ou FMAX, FAUTO 60 CYCL DEF 23 FINITION EN PROF. Q11=100 ;AVANCE PLONGÉE PROF. Q12=350 ;AVANCE ÉVIDEMENT Q208=9999 ;AVANCE RETRAIT TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 189 Attention, risque de collision! Après l'exécution d'un cycle SL, vous devez programmer le premier déplacement dans le plan d'usinage en indiquant les deux coordonnées, p. ex. L X+80 Y+0 R0 FMAX. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 190 : surépaisseur pour finition multiple ; PASSE la matière restante sera évidée si vous avez programmé Q14 = 0. Plage d’introduction Q11=100 ;AVANCE PLONGÉE -99999,9999 à 99999,9999 PROF. Q12=350 ;AVANCE ÉVIDEMENT Q14=+0 ;SURÉP. LATÉRALE TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 191 25. Quand vous utilisez des paramètres locaux QL dans un sous-programme de contour, vous devez aussi les attribuer ou les calculer à l'intérieur du sous- programme de contour. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 192: Paramètres Du Cycle

    Mode de fraisage Q15 Fraisage en avalant : programmation = + 1 Fraisage en opposition : programmation = -1 Alternativement, fraisage en avalant et en opposition sur plusieurs passes : programmation = TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 193 été programmées. La paroi de la rainure est accostée tangentiellement par la TNC à partir du point de départ. La TNC tient alors compte du mode de fraisage en avalant/opposition. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 194 été programmées. La paroi de la rainure est accostée tangentiellement par la TNC, à partir du point de départ déterminé dans la séquence APPR. La TNC tient alors compte du mode de fraisage en avalant/opposition. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 195 à la position de l’outil en fin de cycle Sur tous les axes principaux, accoster une position (absolue) définie, car la position de l'outil en fin de cycle ne coïncide pas avec la position en début de cycle. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 196 PREDEF : la TNC utilise la valeur de la séquence GLOBAL DEF . Profondeur Q201 (en incrémental) : distance entre la surface de la pièce et le fond de la rainure. Plage d’introduction -99999,9999 à 99999,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 197 = Sans fonction = Plongée pendulaire. Dans le tableau d'outils, l'angle de plongée ANGLE de l'outil actif doit être différent de 0. Sinon la TNC délivre un message d'erreur. Autrement : PREDEF TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 198: Exemples De Programmation

    Q12=350 ;AVANCE ÉVIDEMENT Q18=0 ;OUTIL PRÉ-ÉVIDEMENT Q19=150 ;AVANCE PENDULAIRE Q208=30000 ;AVANCE RETRAIT 9 CYCL CALL M3 Appel du cycle pour le pré-évidement 10 L Z+250 R0 FMAX M6 Changement d'outil TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 199 22 FSELECT 2 23 FL AN-120 PDX+30 PDY+30 D10 24 FSELECT 3 25 FC X+0 DR- R30 CCX+30 CCY+30 26 FSELECT 2 27 LBL 0 28 END PGM C20 MM TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 200: Exemple : Pré-Perçage, Ébauche Et Finition De Contours Superposés

    11 TOOL CALL 2 Z S3000 Appel de l’outil d’ébauche/de finition, diamètre 12 12 CYCL DEF 22 ÉVIDEMENT Définition du cycle d’évidement Q10=5 ;PROFONDEUR DE PASSE Q11=100 ;AVANCE PLONGÉE PROF. Q12=350 ;AVANCE ÉVIDEMENT TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 201 Sous-programme de contour 4: Îlot triangulaire à droite 37 L X+65 Y+42 RL 38 L X+57 39 L X+65 Y+58 40 L X+73 Y+42 41 LBL 0 42 END PGM C21 MM TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 202: Exemple: Tracé De Contour

    12 L X+5 Y+20 13 CT X+5 Y+75 14 L Y+95 15 RND R7.5 16 L X+50 17 RND R7.5 18 L X+100 Y+80 19 LBL 0 20 END PGM C25 MM TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 203: Cycles D'usinage : Corps D'un Cylindre

    Cycles d'usinage : corps d'un cylindre...
  • Page 204: Principes De Base

    Principes de base Résumé des cycles sur corps d'un cylindre Cycle Softkey Page 27 CORPS D'UN CYLINDRE 28 CORPS D'UN CYLINDRE Rainurage 29 CORPS D'UN CYLINDRE Fraisage d'un ilot oblong TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 205: Corps D'un Cylindre

    à nouveau au point de plongée. 4 Les phases 1 à 3 sont répétées jusqu'à ce que la profondeur de fraisage programmée Q1 soit atteinte. 5 Pour terminer, l'outil retourne à la distance d'approche. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 206 éléments de contour non tangentiels. Si vous utilisez des paramètres locaux QL dans un sous-programme de contour, vous devez aussi les attribuer ou les calculer à l'intérieur du sous- programme de contour. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 207 être usiné le contour. Plage d’introduction 0 à 99999,9999 Unité de mesure ? Degré=0 MM/INCH=1 Q17 : programmer dans le sous-programme les coordonnées de l'axe rotatif en degré ou en mm (inch) TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 208: Corps D'un Cylindre Rainurage

    6 L'outil retourne ensuite à la hauteur de sécurité dans l'axe d'outil ou bien à la dernière position programmée avant le cycle. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 209 éléments de contour non tangentiels. Si vous utilisez des paramètres locaux QL dans un sous-programme de contour, vous devez aussi les attribuer ou les calculer à l'intérieur du sous- programme de contour. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 210 Plage d'introduction 0 à 9,9999 Recommandation : appliquer une tolérance de 0.02 mm. Fonction inactive : introduire 0 (configuration par défaut). TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 211 5 Les phases 2 à 4 sont répétées jusqu'à ce que la profondeur de fraisage programmée Q1 soit atteinte. 6 L'outil retourne ensuite à la hauteur de sécurité dans l'axe d'outil ou bien à la dernière position programmée avant le cycle. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 212 éléments de contour non tangentiels. Si vous utilisez des paramètres locaux QL dans un sous-programme de contour, vous devez aussi les attribuer ou les calculer à l'intérieur du sous- programme de contour. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 213: Corps D'un Cylindre Fraisage D'un Ilot Oblong

    (inch) Largeur oblong Q20 : largeur de l'ilot oblong à réaliser. Plage d’introduction -99999,9999 à 99999,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 214: Exemples De Programmation

    13 L X+40 Y+20 RL Données dans l’axe rotatif en mm (Q17=1) 14 L X+50 15 RND R7.5 16 L Y+60 17 RND R7.5 18 L IX-20 19 RND R7.5 20 L Y+20 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 215 Exemples de programmation 21 RND R7.5 22 L X+50 23 LBL 0 24 END PGM C27 MM TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 216 13 L X+60 X+0 RL Données dans l’axe rotatif en mm (Q17=1) 14 L Y-35 15 L X+40 Y-52.5 16 L Y-70 17 LBL 0 18 END PGM C28 MM TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 217 Cycles d'usinage : poche de contour avec formule de contour...
  • Page 218: Cycles D'usinage : Poche De Contour Avec Formule De Contour

    12 CYCL DEF 23 FINITION EN PROF..13 CYCL CALL 16 CYCL DEF 24 FINITION LATÉRALE ... 17 CYCL CALL 63 L Z+250 R0 FMAX M2 64 END PGM CONTOUR MM TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 219 La TNC usine le contour en continu, en avalant ou en opposition Les données d'usinage telles que la profondeur de fraisage, les surépaisseurs et la distance d'approche sont à introduire dans le cycle 20 DONNEES DU CONTOUR. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 220: Sélectionner Le Programme Avec Les Définitions De Contour

    Si vous utiliser des contours avec profondeur séparée, vous devez alors attribuer une profondeur à tous les contours partiels (si nécessaire, indiquer la profondeur 0). TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 221: Introduire Une Formule Complexe De Contour

    QC12 = QC1 * (QC2 + QC3) Fermer la parenthèse p. ex. QC12 = QC1 * (QC2 + QC3) Définir un contour individuel p. ex. QC12 = QC1 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 222 Programme de description de contour 2: Poche B 0 BEGIN PGM POCHE_B MM 1 L X+90 Y+50 R0 2 CC X+65 Y+50 3 C X+90 Y+50 DR- 4 END PGM POCHE_B MM TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 223 Programme de définition de contour : 50 ... 51 ... 52 DECLARE CONTOUR QC1 = “POCHE_A.H“ 53 DECLARE CONTOUR QC2 = “POCHE_B.H“ 54 QC10 = QC1 | QC2 55 ... 56 ... TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 224: Usinage Du Contour Avec Les Cycles Sl

    54 QC10 = QC1 | QC2 55 ... 56 ... Usinage du contour avec les cycles SL Le contour final défini est usiné avec les cycles SL 20 - 24 (voir "Résumé", Page 175). TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 225: Exemple : Ebauche Et Finition De Contours Superposés Avec Formule De Contour

    ;PROFONDEUR DE FRAISAGE Q2=1 ;FACTEUR DE RECOUVREMENT Q3=+0.5 ;SURÉP. LATÉRALE Q4=+0.5 ;SURÉP. DE PROFONDEUR Q5=+0 ;COORD. SURFACE PIÈCE Q6=2 ;DISTANCE D'APPROCHE Q7=+100 ;HAUTEUR DE SÉCURITÉ Q8=0.1 ;RAYON D'ARRONDI Q9=-1 ;SENS DE ROTATION TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 226 Définition de l'indicatif de contour pour programme “CARRE“ 8 QC10 = ( QC 1 | QC 2 ) \ QC 3 \ QC 4 Formule de contour 9 END PGM MODÈLE MM TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 227 Programme de description de contour : Carré à gauche 1 L X+27 Y+58 R0 2 L X+43 3 L Y+42 4 L X+27 5 L Y+58 6 END PGM CARRÉ MM TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 228 12CYCL DEF 23 FINITION EN PROF..13 CYCL CALL 16 CYCL DEF 24 FINITION LATÉRALE ... 17 CYCL CALL 63 L Z+250 R0 FMAX M2 64 END PGM DEFCONT MM TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 229 La TNC usine le contour en continu, en avalant ou en opposition. Les données d'usinage, telles que la profondeur de fraisage, les surépaisseurs et la distance d'approche, sont à programmer dans le cycle 20 DONNEES DU CONTOUR. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 230: Introduire Une Formule Simple De Contour

    Les îlots sont au niveau de la surface de la pièce ! Usinage du contour avec les cycles SL Le contour final défini est usiné avec les cycles SL 20 - 24 (voir "Résumé", Page 175). TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 231 Cycles d'usinage : usinage ligne à ligne...
  • Page 232: Cycles D'usinage : Usinage Ligne À Ligne

    233 SURFACAGE POCHES/ Pour les surfaces TENONS/ planes rectangulaires, RAINURES au besoin avec des limites latérales, avec une valeur de surépaisseur et plusieurs passes TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 233: Mode Opératoire Du Cycle

    Prépositionner l'outil de manière à éviter toute collision avec la pièce ou avec les éléments de serrage. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 234 Q209=200 ;AVANCE TRANSVERSALE de fraisage, pour le positionnement de l'outil en début et en fin de cycle. Plage d’introduction 0 à Q200=2 ;DISTANCE D'APPROCHE 99999,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 235 7 L'usinage ligne à ligne est répété jusqu'à ce que la surface programmée soit intégralement usinée. 8 Pour terminer, la TNC déplace l'outil de la valeur de son diamètre, au-dessus du point programmé le plus élevé dans l'axe de broche. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 236 La TNC déplace l’outil avec correction de rayon R0 entre les positions programmées. Si nécessaire, utiliser une fraise avec une coupe au centre (DIN 844) ou prépercer avec le cycle 21. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 237 Q235=+125 ;4ÈME POINT 2ÈME AXE 4ème point 3ème axe Q236 (en absolu) : Q236=+25 ;4ÈME POINT 3ÈME AXE coordonnée du point dans l'axe de broche. Plage d’introduction -99999,9999 à 99999,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 238 Avance fraisage Q207 : vitesse de déplacement de l'outil lors du fraisage, en mm/min. La TNC exécute la première coupe avec la moitié de la valeur programmée. Plage d'introduction 0 à 99999,999, ou FAUTO, FU, FZ TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 239 Lors de la dernière passe, l'outil n'exécute que l'usinage de la surépaisseur de finition, selon l'avance de finition. 9 Pour terminer, la TNC ramène l'outil, selon FMAX, au saut de bride. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 240 Lors de la dernière passe, l'outil n'exécute que l'usinage de la surépaisseur de finition, selon l'avance de finition. 9 Pour terminer, la TNC ramène l'outil, selon FMAX, au saut de bride. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 241 Si la même valeur a été introduite pour le point initial du 3ème axe Q227 et le point final du 3ème axe Q386, la TNC n'exécute pas le cycle (profondeur = 0 programmé). TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 242 Plage d'introduction 0 à 99999,9999 Surép. finition en profondeur Q369 (en incrémental) : valeur pour le déplacement de la dernière passe. Plage d’introduction 0 à 99999,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 243 Saut de bride Q204 (en incrémental) : coordonnée dans l'axe de broche excluant toute collision entre l'outil et la pièce (élément de serrage). Plage de saisie de 0 à 99999,9999, sinon PREDEF TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 244 7 Le processus est répété jusqu'à ce que la surface programmée soit intégralement usinée. 8 La TNC repositionne l'outil au point de départ 1, en avance rapide FMAX . TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 245 Lors de la dernière passe, l'outil n'exécute que l'usinage de la surépaisseur de finition, selon l'avance de finition. 10 Pour terminer, la TNC ramène l'outil à la distance de bride avec FMAX. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 246 à la cote résultant du point de départ ou du point final de la surface transversale. Pour l'ébauche, la TNC tient compte de la surépaisseur latérale. Pour la finition, la surépaisseur sert au prépositionnement de l'outil. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 247 < point final. L'outil se déplace donc à la distance d'approche, en dessous de la surface de la pièce, en avance rapide dans l'axe d'outil ! TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 248 à usiner dans l'axe secondaire du plan d'usinage. Le signe permet de définir la direction de la première passe transversale par rapport au point initial du 2ème axe. Plage d’introduction -99999,9999 à 99999,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 249 Q389=0 et Q389=2. Plage d’introduction 0 à 99999,9999 Distance d'approche Q200 (en incrémental) : distance entre la pointe de l'outil et la surface de la pièce. Plage de saisie de 0 à 99999,9999, sinon PREDEF TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 250 Passe de finition Q338 (en incrémental) : distance parcourue par l'outil dans l'axe de broche lors de la finition. Q338=0 : finition en une seule passe. Plage d’introduction 0 à 99999,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 251: Exemples De Programmation

    6 L X+-25 Y+0 R0 FMAX M3 Prépositionnement à proximité du point initial 7 CYCL CALL Appel du cycle 8 L Z+250 R0 FMAX M2 Dégager l'outil, fin du programme 9 END PGM C230 MM TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 253 Cycles : conversions de coordonnées...
  • Page 254: Cycles : Conversions De Coordonnées

    Redéfinir le cycle avec les valeurs par défaut, p. ex. facteur échelle 1.0 Exécuter les fonctions auxiliaires M2, M30 ou la séquence END PGM (dépend du paramètre machine clearMode) Sélectionner un nouveau programme TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 255: Décalage Du Point Zero (Cycle 7, Din/Iso : G54 )

    15 CYCL DEF 7.2 Y+40 toujours au dernier point zéro actif – celui-ci peut être déjà décalé. Plage d'introduction : max. 6 axes 16 CYCL DEF 7.3 Z-5 CN, chacun de -99999,9999 à 99999,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 256 : Nom et chemin d'accès du tableau de points zéro actif Numéro de point zéro actif Commentaire de la colonne DOC du numéro de point zéro actif TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 257 77 CYCL DEF 7.0 POINT ZÉRO introduisez un paramètre Q, la TNC active le numéro 78 CYCL DEF 7.1 #5 du point zéro figurant dans ce paramètre. Plage d’introduction 0 à 9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 258: Sélectionner Le Tableau De Points Zéro Dans Le Programme Cn

    SELECT. TYPE et AFFICHE .D. Sélectionner le tableau souhaité ou introduire un nouveau nom de fichier Editer le fichier. Pour cela, la barre de softkeys affiche notamment les fonctions suivantes : TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 259 Recherche Curseur en début de ligne Curseur en fin de ligne Copier la valeur actuelle Insérer la valeur copiée Ajouter nombre de lignes possibles (points zéro) en fin de tableau TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 260: Configurer Le Tableau De Points Zéro

    ENT. Si vous ne le faites pas, la TNC ne prendra pas en compte la modification lors de l'exécution d'un programme. Affichages d'état Dans l'affichage d'état supplémentaire, la TNC affiche les valeurs du décalage actif de point zéro. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 261: Attention Avant De Programmer

    Plage d’introduction 0 à 65535 Q339=4 ;NUMÉRO PT DE RÉF. Affichages d'état Dans l'affichage d'état, (INFOS AFF. POS.), la TNC affiche le numéro preset actif derrière le dialogue Pt réf.. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 262 Le point zéro est situé à l’extérieur du contour devant être réfléchi: L'élément est décalé par rapport à l'axe Désactivation Reprogrammer le cycle IMAGE MIROIR en introduisant NO ENT. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 263: Image Miroir (Cycle 8, Din/Iso : G28)

    80 CYCL DEF 8.1 X Y Z l'axe de broche et l'axe auxiliaire correspondant. Vous pouvez programmer jusqu'à trois axes. Plage d'introduction : max. 3 axes CN X, Y, Z, U, V, W, A, B, C TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 264 Axes de référence (0°) pour l'angle de rotation : Plan X/Y Axe X Plan Y/Z Axe Y Plan Z/X Axe Z Désactivation Reprogrammer le cycle ROTATION avec un angle de 0°. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 265 13 CYCL DEF 7.0 POINT ZÉRO 14 CYCL DEF 7.1 X+60 15 CYCL DEF 7.2 Y+40 16 CYCL DEF 10.0 ROTATION 17 CYCL DEF 10.1 ROT+35 18 CALL LBL 1 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 266: Facteur D'echelle (Cycle 11, Din/ Iso : G72)

    „Effet“). Plage d’introduction 0,000001 à 99,999999 13 CYCL DEF 7.1 X+60 14 CYCL DEF 7.2 Y+40 15 CYCL DEF 11.0 FACTEUR ÉCHELLE 16 CYCL DEF 11.1 SCL 0.75 17 CALL LBL 1 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 267: Facteur Echelle Specifique A L'axe (Cycle 26)

    Le contour est agrandi à partir du centre ou réduit dans sa direction, et donc pas toujours – comme avec le cycle 11 FACT. ECHELLE – à partir du point zéro courant ou vers celui-ci. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 268 à l'axe. Plage d’introduction -99999,9999 à 99999,9999 Séquences CN 25 CALL LBL 1 26 CYCL DEF 26.0 FACT. ÉCH. SPÉCIF. 27 CYCL DEF 26.1 X 1.4 Y 0.6 CCX+15 CCY+20 28 CALL LBL 1 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 269: Plan D'usinage (Cycle 19, Din/Iso : G80, Option De Logiciel 1)

    Si vous avez mis sur Actif la fonction Exécution de programme Inclinaison en mode Manuel, la valeur angulaire du cycle 19 PLAN D'USINAGE introduite dans ce menu sera écrasée. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 270 à ce que la position de l'outil, augmentée de la distance de sécurité, ne soit pas modifiée par rapport à la pièce. Plage d’introduction 0 à 99999,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 271: Désactivation

    Positionner les axes rotatifs en utilisant les valeurs calculées par le cycle 19 15 L Z+80 R0 FMAX Activer la correction dans l’axe de broche 16 L X-8.5 Y-10 R0 FMAX Activer la correction dans le plan d’usinage TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 272: Affichage De Positions Dans Le Système Incliné

    Surveillance de la zone d’usinage Dans le système incliné, la TNC ne contrôle que les axes à déplacer avec les fins de course. Eventuellement, la TNC délivre un message d'erreur. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 273: Positionnement Dans Le Système Incliné

    2. Activer l'inclinaison du plan d'usinage 3. Activer la rotation Usinage de la pièce 1. Annuler la rotation 2. Annuler l'inclinaison du plan d'usinage 3. Annuler le décalage du point zéro TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 274: Marche À Suivre Pour Usiner Avec Le Cycle 19 Plan

    5 Mode Manuel Mettre sur INACTIF la fonction Plan d'usinage à l'aide de la softkey 3D ROT. Pour tous les axes rotatifs, introduire la valeur angulaire 0° dans le menu. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 275: Exemples De Programmation

    22 L Z+2 R0 FMAX M3 23 L Z-5 R0 F200 24 L X+30 RL 25 L IY+10 26 RND R5 27 L IX+20 28 L IX+10 IY-10 29 RND R5 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 276 11.10 Exemples de programmation 30 L IX-10 IY-10 31 L IX-20 32 L IY+10 33 L X+0 Y+0 R0 F5000 34 L Z+20 R0 FMAX 35 LBL 0 36 END PGM CONVER MM TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 277 Cycles : fonctions spéciales...
  • Page 278: Cycles : Fonctions Spéciales

    La TNC propose les cycles suivants pour les applications spéciales suivantes : Cycle Softkey Page 9 TEMPORISATION 12 APPEL DE PROGRAMME 13 ORIENTATION BROCHE 32 TOLERANCE 225 GRAVAGE de texte TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 279 90 CYCL DEF 9.1 TEMPO. 1.5 Paramètres du cycle Temporisation en secondes : introduire la temporisation en secondes. Plage d'introduction 0 à 3 600 s (1 heure) par pas de 0,001 s TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 280: Fonction Du Cycle

    Lors d'un appel de programme avec le cycle 12, les paramètres Q agissent systématiquement de manière globale. Remarque : les modifications des paramètres Q dans le programme appelé se répercute éventuellement sur le programme appelant. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 281: Appel De Programme (Cycle 12, Din/Iso : G39)

    SELECTION et sélectionner le programme à \CLAIR35\FK1\50.H appeler. 57 L X+20 Y+50 FMAX M99 Vous appelez le programme avec CYCL CALL (séquence séparée) ou M99 (séquentiel) ou M89 (est exécuté à chaque séquence de positionnement) TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 282: Orientation Broche (Cycle 13, Din/ Iso : G36)

    13 après l'un des cycles d'usinage indiqués ci-dessus. Paramètres du cycle Angle d'orientation : introduire l'angle par rapport à l'axe de référence angulaire du plan d'usinage. Plage d’introduction : 0,0000° à 360,0000° TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 283: Influences Lors De La Définition Géométrique Dans Le Système De Fao

    Vous obtenez un lissage optimal du contour en introduisant la tolérance dans le cycle 32 de manière à ce qu’elle soit comprise entre 1,1 et 2 fois la valeur de l'erreur cordale du système de FAO. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 284 (paramétrages du constructeur de machines), le diamètre du cercle peut également augmenter. Lorsque le cycle 32 est actif, la TNC indique dans l'affichage d'état (onglet CYC) les paramètres définis du cycle 32. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 285 Le contour n'est pas endommagé avec une tolérance des axes rotatifs. Seule la position de l'axe rotatif par rapport à la surface de la pièce est modifiée. Plage d'introduction 0 à 179,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 286: Mode Opératoire Du Cycle

    Si vous gravez un texte sur un cercle (Q516=1), la position de l'outil lors de l'appel du cycle définit le centre du cercle. Le texte à graver peut être défini au moyen d'une variable string (QS). TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 287 Saut de bride Q204 (en incrémental) : coordonnée dans l'axe de broche excluant toute collision entre l'outil et la pièce (élément de serrage). Plage de saisie de 0 à 99999,9999, sinon PREDEF TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 288 Il existe les possibilités suivantes : \n : saut de ligne \t : tabulation horizontale (la largeur de tabulation correspond à 8 caractères) \v : tabulation verticale (la largeur de tabulation correspond à une ligne) TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 289: Travail Avec Les Cycles Palpeurs

    Travail avec les cycles palpeurs...
  • Page 290: Généralités Sur Les Cycles Palpeurs

    Dans les modes Manuel et Manivelle électronique, la TNC propose des cycles palpeurs avec lesquels vous pouvez : d'étalonner le palpeur Compensation du désalignement de la pièce Initialisation des points d'origine TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 291: Cycles Palpeurs Dans Le Mode Automatique

    Pour simplifier la programmation, la TNC affiche un écran d'aide pendant la définition du cycle. L'écran d'aide affiche le paramètre que vous devez introduire (voir fig. de droite). TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 292 Q384=+0 ;3ÈME COO. DANS AXE Cycles de contrôle automatique de la PALP. pièce Q333=+0 ;POINT DE REFERENCE Cycles spéciaux Cycles d'étalonnage automatique d'outils (activés par le constructeur de la machine) TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 293: Avant De Travailler Avec Les Cycles Palpeurs

    De cette manière, la tige de palpage est toujours déviée dans la même direction. Si vous modifiez TRACK = ON, vous devez alors réétalonner le palpeur. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 294: Palpeur À Commutation, Avance De Palpage : F Dans Le Tableau Des Palpeurs

    FMAX ou bien l'avance rapide de la machine. Valeur d'introduction = FMAX_PROBE : positionnement avec l'avance définie dans FMAX Valeur = FMAX_MACHINE : Prépositionnement avec l'avance rapide de la machine TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 295: Zone De Sécurité Pour Mesure Multiple

    Si la différence entre les valeurs mesurées dépasse la tolérance définie, la TNC délivre un message d'erreur. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 296: Exécuter Les Cycles Palpeurs

    TNC positionne le palpeur tout d'abord dans le plan d'usinage, sur le premier point de palpage, puis dans l'axe du palpeur, directement à la hauteur de mesure. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 297: Généralités

    Tableau palpeurs Mettre la softkey Editer sur ON Avec les touches fléchées, sélectionner la configuration souhaitée Effectuer les modifications souhaitées Quitter le tableau de palpeurs : appuyer sur la softkey Fin TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 298: Données Du Palpeur

    De cette manière, la tige de palpage est toujours déviée dans la même direction : ON : exécuter une orientation broche OFF : ne pas exécuter d'orientation broche TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 299 Cycles palpeurs : déterminer automatiquement l'erreur d'alignement de la pièce...
  • Page 300: Cycles Palpeurs : Déterminer Automatiquement L'erreur D'alignement De La Pièce

    Y positif, compensation par rotation du plateau circulaire 404 INIT. ROTAT. DE BASE Initialisation d'une rotation de base au choix TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 301: Particularités Communes Aux Cycles Palpeurs Pour Déterminer Le Désalignement D'une Pièce

    être corrigé en fonction de la valeur d'un angle a connu (voir fig. de droite). Ceci vous permet de mesurer la rotation de base de n'importe quelle droite de la pièce et d'établir la relation avec la direction 0° 2. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 302: Mode Opératoire Du Cycle

    Attention lors de la programmation ! Avant de définir le cycle, vous devez avoir programmé un appel d'outil pour définir l'axe du palpeur. La TNC annule toute rotation de base active en début de cycle. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 303 Q305=0 ;N° DANS TABLEAU les points de mesure : positionnement à la hauteur de mesure : positionnement à la hauteur de sécurité TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 304 Si l'on introduit Q305=0, la TNC transfert la rotation de base déterminée dans le menu ROT du mode Manuel. Plage d'introduction 0 à 2999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 305: Rotation De Base À Partir De Deux

    TNC utilise alors automatiquement les axes rotatifs suivants : C avec axe d’outil Z B avec axe d’outil Y A avec axe d’outil X TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 306 Manuel. Ce paramètre n'a aucune incidence si l'erreur d'alignement doit être compensée par une rotation du plateau circulaire (Q402=1). Dans ce cas, l'erreur d'alignement n'est pas mémorisée comme valeur angulaire. Plage d'introduction 0 à 2999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 307 : ne pas remettre à zéro l'affichage de l'axe rotatif après l'alignement : remettre à zéro l'affichage de l'axe rotatif après l'alignement. La TNC ne remet l'affichage à zéro que si vous avez défini Q402=1. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 308 TNC utilise alors automatiquement les axes rotatifs suivants : C avec axe d’outil Z B avec axe d’outil Y A avec axe d’outil X TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 309 Hauteur de sécurité Q260 (en absolu) : coordonnée Q260=+20 ;HAUTEUR DE SECURITE dans l'axe du palpeur excluant toute collision entre Q301=0 ;DEPLAC. HAUTEUR le palpeur et la pièce (élément de serrage). Plage SECU. d’introduction -99999,9999 à 99999,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 310 : ne pas remettre à zéro l'affichage de l'axe rotatif après l'alignement : remettre à zéro l'affichage de l'axe rotatif après l'alignement. La TNC ne remet l'affichage à zéro que si vous avez défini Q402=1. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 311: Compenser La Rotation De Base

    -90 et +90°. Vérifiez la position de l'axe rotatif après l'alignement ! Avant de définir le cycle, vous devez avoir programmé un appel d'outil pour définir l'axe du palpeur. La TNC mémorise également l'angle déterminé dans le paramètre Q150. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 312 Hauteur de sécurité Q260 (en absolu) : coordonnée Q260=+20 ;HAUTEUR DE SÉCURITÉ dans l'axe du palpeur excluant toute collision entre le palpeur et la pièce (élément de serrage). Plage d’introduction -99999,9999 à 99999,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 313 Angle sur lequel la TNC doit aligner la droite palpée. Fonctionne uniquement si le Mode automatique ou l'axe C est choisi pour l'axe rotatif (Q312 = 0 ou 6). Plage d'introduction -360,000 à 360,000 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 314: Initialiser La Rotation De Base

    à la ligne Preset 0 et activation du Preset 0 >1 = Enregistrement de la rotation de base dans le Preset indiqué. Le Preset n'est pas activé. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 315 – dans le sens positif de l'axe Y ou à la position nominale du centre du trou. La valeur angulaire mesurée est également disponible dans le paramètre Q150. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 316 Plus l'incrément angulaire programmé est petit et moins le centre de cercle calculé par la TNC sera précis. Valeur d'introduction min. : 5° TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 317 Hauteur de sécurité Q260 (en absolu) : coordonnée Q301=0 ;DÉPLAC. HAUT. SÉCU. dans l'axe du palpeur excluant toute collision entre le palpeur et la pièce (élément de serrage). Plage Q337=0 ;REMETTRE À ZÉRO d’introduction -99999,9999 à 99999,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 318 = valeur de Q337 . Si un décalage C est déjà inscrit dans le tableau de points zéro, la TNC additionne le décalage angulaire mesuré en tenant compte de son signe TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 319 Compenser le désalignement par rotation du plateau circulaire Q337=1 ;REMETTRE À ZÉRO Après l'alignement, initialiser l'affichage à zéro 3 CALL PGM 35K47 Appeler le programme d'usinage 4 END PGM CYC401 MM TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 321 Cycles palpeurs : initialisation automatique des points d'origine...
  • Page 322: Cycles Palpeurs : Initialisation Automatique Des Points D'origine

    : Initialiser les valeurs déterminées directement dans l'affichage Inscrire les valeurs déterminées dans le tableau Preset Inscrire les valeurs déterminées dans un tableau de points zéro TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 323 ; l'initialiser comme point d'origine 418 PT REF . 4 TROUS (2ème barre de softkeys) Mesure en croix de 2 fois 2 trous, initialiser le point d'intersection des deux droites comme point d'origine TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 324 15.1 Principes Cycle Softkey Page 419 PT REF . SUR UN AXE (2ème barre de softkeys) Mesure d'une position quelconque dans un axe au choix ; l'initialiser comme point d'origine TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 325: Caractéristiques Communes À Tous Les Cycles Palpeurs Pour L'initialisation Du Point De Référence

    Le système de référence est le système de coordonnées machine (coordonnées REF). La valeur du paramètre Q305 détermine le numéro de Preset. Activer le Preset dans le programme CN avec le cycle 247 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 326 TNC dans les paramètres globaux Q150 à Q160. Vous pouvez utiliser ultérieurement ces paramètres dans votre programme. Tenez compte du tableau des paramètres de résultat contenu dans chaque définition de cycle. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 327 5 Ensuite, si nécessaire, la TNC calcule aussi, dans une opération de palpage séparée, le point de référence dans l'axe du palpeur. Numéro paramètre Signification Q166 Valeur effective de la largeur de rainure mesurée Q157 Valeur effective de l'axe central TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 328 (Q303 = 0) et que vous utilisez en plus la fonction Palpage dans l'axe palpeur (Q381 = 1). TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 329 Si vous introduisez Q305=0, Q381=1 ;PALPER DS AXE la TNC initialise automatiquement l'affichage, le PALPEUR nouveau point d'origine étant au centre du oblong. Plage d'introduction 0 à 2999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 330 Nouveau pt de réf. sur axe palp. Q333 (en absolu) : coordonnée dans l'axe du palpeur à laquelle la TNC doit initialiser le point d'origine. Valeur par défaut = 0. Plage d'introduction -99999,9999 à 99999,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 331 (Q303 = 0) et que vous utilisez en plus la fonction Palpage dans l'axe palpeur (Q381 = 1). TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 332 à laquelle le Q333=+1 ;POINT DE RÉFÉRENCE point d'origine doit être initialisé dans l'axe du palpeur. N'agit que si Q381 = 1. Plage d'introduction -99999,9999 à 99999,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 333 Nouveau pt de réf. sur axe palp. Q333 (en absolu) : coordonnée dans l'axe du palpeur à laquelle la TNC doit initialiser le point d'origine. Valeur par défaut = 0. Plage d'introduction -99999,9999 à 99999,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 334: Point De Reference Interieur

    énumérés. Numéro de Signification paramètre Q151 Valeur effective centre, axe principal Q152 Valeur effective centre, axe secondaire Q154 Valeur effective côté axe principal Q155 Valeur effective côté axe secondaire TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 335 (Q303 = 0) et que vous utilisez en plus la fonction Palpage dans l'axe palpeur (Q381 = 1). TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 336 : coordonnée dans l'axe secondaire à PALP. laquelle la TNC doit initialiser le centre de la Q333=+1 ;POINT DE RÉFÉRENCE poche. Valeur par défaut = 0. Plage d'introduction -99999,9999 à 99999,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 337 -99999,9999 à 99999,9999 Nouveau pt de réf. Q333 (en absolu) : coordonnée à laquelle la TNC doit initialiser le point d'origine. Valeur par défaut = 0. Plage d'introduction -99999,9999 à 99999,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 338: Point De Reference Exterieur

    énumérés. Numéro de Signification paramètre Q151 Valeur effective centre, axe principal Q152 Valeur effective centre, axe secondaire Q154 Valeur effective côté, axe principal Q155 Valeur effective côté, axe secondaire TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 339 (Q303 = 0) et que vous utilisez en plus la fonction Palpage dans l'axe palpeur (Q381 = 1). TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 340 Valeur par défaut = 0. Plage d'introduction Q382=+85 ;1ÈRE COORD. DS AXE -99999,9999 à 99999,9999 PALP. Q383=+50 ;2ÈME COORD. DS AXE PALP. Q384=+0 ;3ÈME COORD. DS AXE PALP. Q333=+1 ;POINT DE RÉFÉRENCE TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 341 Nouveau pt de réf. sur axe palp. Q333 (en absolu) : coordonnée dans l'axe du palpeur à laquelle la TNC doit initialiser le point d'origine. Valeur par défaut = 0. Plage d'introduction -99999,9999 à 99999,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 342 Numéro de Signification paramètre Q151 Valeur effective centre, axe principal Q152 Valeur effective centre, axe secondaire Q153 Valeur effective diamètre TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 343 (Q303 = 0) et que vous utilisez en plus la fonction Palpage dans l'axe palpeur (Q381 = 1). TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 344 Q332=+0 ;POINT DE RÉFÉRENCE les points de mesure : positionnement à la hauteur de mesure : positionnement à la hauteur de sécurité TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 345 : coordonnée du point de palpage dans l'axe secondaire du plan d'usinage à laquelle le point d'origine doit être initialisé dans l'axe du palpeur. N'agit que si Q381 = 1. Plage d'introduction -99999,9999 à 99999,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 346 à la hauteur de sécurité (Q301=1) est active : déplacement sur une droite : déplacement sur le cercle du diamètre primitif TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 347 Numéro de Signification paramètre Q151 Valeur effective centre, axe principal Q152 Valeur effective centre, axe secondaire Q153 Valeur effective diamètre TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 348: Paramètres Du Cycle

    (- = sens horaire) pour le déplacement du palpeur au point de mesure suivant. Si vous souhaitez mesurer des secteurs circulaires, programmez un incrément angulaire inférieur à 90°. Plage d'introduction -120,000 à 120,000 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 349 : reporter le point de référence calculé dans le tableau preset. Le système de référence correspond au système de coordonnées machine (système REF). TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 350 à la hauteur de sécurité (Q301=1) est active : déplacement sur une droite : déplacement sur le cercle du diamètre primitif TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 351 Numéro de Signification paramètre Q151 Valeur effective du coin dans l'axe principal Q152 Valeur effective du coin dans l'axe secondaire TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 352 (voir fig. de droite et tableau ci-après). Coin Coordonnée X Coordonnée Y Point supérieur point Point inférieur point Point inférieur point Point inférieur point Point inférieur point Point supérieur point Point supérieur point Point supérieur point TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 353 ;POINT DE RÉFÉRENCE TNC doit compenser le désalignement de la pièce par une rotation de base : ne pas exécuter de rotation de base : exécuter une rotation de base TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 354 : coordonnée du point de palpage dans l'axe secondaire du plan d'usinage à laquelle le point d'origine doit être initialisé dans l'axe du palpeur. N'agit que si Q381 = 1. Plage d'introduction -99999,9999 à 99999,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 355 Nouveau pt de réf. sur axe palp. Q333 (en absolu) : coordonnée dans l'axe du palpeur à laquelle la TNC doit initialiser le point d'origine. Valeur par défaut = 0. Plage d'introduction -99999,9999 à 99999,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 356 Numéro de Signification paramètre Q151 Valeur effective du coin dans l'axe principal Q152 Valeur effective du coin dans l'axe secondaire TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 357 Avant de définir le cycle, vous devez avoir programmé un appel d'outil pour définir l'axe du palpeur. La TNC mesure toujours la première droite dans le sens de l'axe secondaire du plan d'usinage. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 358 TNC doit mémoriser les coordonnées du coin. Si vous introduisez Q305=0, la TNC initialise Q383=+50 ;2ÈME COORD. DS AXE automatiquement l'affichage, le nouveau point PALP. d'origine étant dans le coin. Plage d'introduction 0 à 2999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 359 : coordonnée du point de palpage dans l'axe du palpeur à laquelle le point d'origine de cet axe doit être initialisé. N'agit que si Q381 = 1. Plage d'introduction -99999,9999 à 99999,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 360 Nouveau pt de réf. sur axe palp. Q333 (en absolu) : coordonnée dans l'axe du palpeur à laquelle la TNC doit initialiser le point d'origine. Valeur par défaut = 0. Plage d'introduction -99999,9999 à 99999,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 361 Numéro de Signification paramètre Q151 Valeur effective centre, axe principal Q152 Valeur effective centre, axe secondaire Q153 Valeur effective diamètre cercle de trous TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 362 (Q303 = 0) et que vous utilisez en plus la fonction Palpage dans l'axe palpeur (Q381 = 1). Avant de définir le cycle, vous devez avoir programmé un appel d'outil pour définir l'axe du palpeur. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 363 : coordonnée dans l'axe principal à laquelle PALPEUR la TNC doit initialiser le centre calculé pour le cercle de trous. Valeur par défaut = 0. Plage d'introduction -99999,9999 à 99999,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 364 : coordonnée du point de palpage dans l'axe secondaire du plan d'usinage à laquelle le point d'origine doit être initialisé dans l'axe du palpeur. N'agit que si Q381 = 1. Plage d'introduction -99999,9999 à 99999,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 365 Q320 est additionné à SET_UP (tableau des palpeurs) et seulement lors du palpage du point d'origine dans l'axe du palpeur. Plage d’introduction 0 à 99999,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 366 Palpage dans l'axe palpeur (Q381 = 1). Avant de définir le cycle, vous devez avoir programmé un appel d'outil pour définir l'axe du palpeur. La TNC initialise ensuite le point de référence sur cet axe. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 367 : reporter le point de référence calculé dans le tableau preset. Le système de référence correspond au système de coordonnées machine (système REF). TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 368 Numéro du Signification paramètre Q151 Valeur effective du point d'intersection, axe principal Q152 Valeur effective du point d'intersection, axe secondaire TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 369 (Q303 = 0) et que vous utilisez en plus la fonction Palpage dans l'axe palpeur (Q381 = 1). Avant de définir le cycle, vous devez avoir programmé un appel d'outil pour définir l'axe du palpeur. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 370 Plage d’introduction -99999,9999 à 99999,9999 3ème centre sur 1er axe Q316 (en absolu) : centre du troisième trou dans l'axe principal du plan d'usinage. Plage d’introduction -99999,9999 à 99999,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 371 : reporter le point de référence calculé dans le tableau preset. Le système de référence correspond au système de coordonnées machine (système REF). TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 372 Nouveau pt de réf. sur axe palp. Q333 (en absolu) : coordonnée dans l'axe du palpeur à laquelle la TNC doit initialiser le point d'origine. Valeur par défaut = 0. Plage d'introduction -99999,9999 à 99999,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 373: Point De Reference Sur Un Axe

    Preset, vous devez, après chaque exécution du cycle 419, activer le numéro du dernier Preset dans lequel le cycle 419 a écrit (ceci n'est pas nécessaire si vous écrasez le Preset actif). TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 374 Q272 = 3 correspondant : correspondant : Q272= 1 Q272= 2 Q272=+1 ;AXE DE MESURE Q267=+1 ;SENS DÉPLACEMENT Q305=0 ;N° DANS TABLEAU Q333=+0 ;POINT DE RÉFÉRENCE Q303=+1 ;TRANSFERT VAL. MESURE TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 375 : reporter le point de référence calculé dans le tableau preset. Le système de référence correspond au système de coordonnées machine (système REF). TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 376: Exemple : Initialiser Le Point D'origine

    ;NB POINTS DE MESURE Mesurer un cercle avec 4 palpages Q365=0 ;TYPE DÉPLACEMENT Trajectoire circulaire entre les points de mesure 3 CALL PGM 35K47 Appeler le programme d'usinage 4 END PGM CYC413 MM TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 377 Hauteur à laquelle l'axe du palpeur peut se déplacer sans risque de collision Q305=1 ;N° DANS TABLEAU Inscrire centre du cercle de trous (X et Y) sur la ligne 1 Q331=+0 ;POINT DE RÉFÉRENCE TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 378 4 CYCL DEF 247 INIT. PT DE RÉF. Activer nouveau Preset avec le cycle 247 Q339=1 ;NUMÉRO PT DE RÉF. 6 CALL PGM 35KLZ Appeler le programme d'usinage 7 END PGM CYC416 MM TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 379 Cycles palpeurs : contrôle automatique des pièces...
  • Page 380: Cycles Palpeurs : Contrôle Automatique Des Pièces

    425 MESURE INT. RAINURE (2ème barre de softkeys) Mesure de la largeur intérieure d'une rainure 426 MESURE EXT. ILOT OBLONG (2ème barre de softkeys) Mesure d'un ilot oblong à l'extérieur TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 381: Enregistrer Les Résultats Des Mesures

    TNC mémorise par défaut les données sous la forme d'un fichier ASCII dans le répertoire TNC:\. Utilisez le logiciel de transfert de données TNCremo de HEIDENHAIN pour transmettre le procès-verbal de mesure via l'interface de données. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 382 12.0259 Ecarts : Centre axe principal : 0.0810 Centre axe auxiliaire : -0.0470 Diamètre : 0.0259 Autres résultats de mesure : Hauteur de -5.0000 mesure : Fin procès-verbal de mesure TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 383: Résultats Des Mesures Mémorisés Dans Les Paramètres Q

    Pour cela, lors de la définition du cycle, vous devez définir les valeurs limites nécessaires. Si vous ne souhaitez pas de surveillance de tolérances, introduisez 0 dans ce paramètre (= valeur par défaut). TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 384: Surveillance D'outil

    TNC en fonction e du sens de déplacement défini (Q267) si l'axe du palpeur a été sélectionné comme axe de mesure (Q272 = 3), la TNC effectue une correction de longueur d'outil TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 385: Système De Référence Pour Les Résultats De La Mesure

    La TNC mémorise tous les résultats de mesure dans les paramètres de résultat ainsi que dans le fichier de procès-verbal dans le système de coordonnées courant – et éventuellement décalé ou/et pivoté/incliné. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 386: Mode Opératoire Du Cycle

    Position nominale : introduire toutes les coordonnées pour prépositionner le palpeur en utilisant les touches de sélection d'axe ou le clavier ASCII. Plage d’introduction -99999,9999 à 99999,9999 Terminer l'introduction : appuyer sur la touche ENT. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 387: Plan De Reerence Polaire (Cycle 1, Option De Logiciel 17)

    Position nominale : introduire toutes les coordonnées pour prépositionner le palpeur en utilisant les touches de sélection d'axe ou le clavier ASCII. Plage d’introduction -99999,9999 à 99999,9999 Terminer l'introduction : appuyer sur la touche ENT. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 388 Q263 égal à Q265 si l'angle doit être mesuré en direction de l'axe A ; sélectionnez Q263 différent de Q265 si l'angle doit être mesuré en direction de l'axe B. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 389 : : Déplacement à la hauteur de mesure entre les points de mesure : Déplacement à la hauteur de sécurité entre les points de mesure TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 390 TCHPR420.TXT dans le répertoire TNC:\. : Interruption de l'exécution de programme et émission du procès-verbal de mesure sur l'écran de la TNC. Poursuivre le programme avec Start CN. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 391 Plus l'incrément angulaire programmé est petit et plus la cote du trou calculée par la TNC sera imprécise. Valeur d'introduction min. : 5° TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 392 Tolérance centre 2ème axe Q280 : écart de Q330=0 ;OUTIL position autorisé dans l'axe secondaire du plan Q423=4 ;NB POINTS DE MESURE d'usinage. Plage d’introduction 0 à 99999,9999 Q365=1 ;TYPE DÉPLACEMENT TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 393 à la hauteur de sécurité (Q301=1) est active : déplacement sur une droite : déplacement sur le cercle du diamètre primitif TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 394 Plus l'incrément angulaire programmé est petit et plus la cote du tenon calculée par la TNC sera imprécise. Valeur d'introduction min.: 5°. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 395 0 à 99999,9999 Q309=0 ;ARRÊT PGM SI ERREUR Tolérance centre 2ème axe Q280 : écart de Q330=0 ;OUTIL position autorisé dans l'axe secondaire du plan d'usinage. Plage d’introduction 0 à 99999,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 396 à la hauteur de sécurité (Q301=1) est activé : : Déplacement sur une droite entre les opérations d'usinage : Déplacement sur le cercle du diamètre primitif entre les opérations d'usinage TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 397: Mesure Interieur Rectangle

    Valeur effective côté axe principal Q155 Valeur effective côté axe secondaire Q161 Ecart centre, axe principal Q162 Ecart centre, axe secondaire Q164 Ecart côté axe principal Q165 Ecart côté axe secondaire TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 398 TNC palpe toujours en partant du centre de la poche. Dans ce cas, le palpeur ne se déplace pas à la hauteur de sécurité entre les quatre points de mesure. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 399 0 à 99999,9999 Tolérance centre 2ème axe Q280 : écart de Q309=0 ;ARRÊT PGM SI ERREUR position autorisé dans l'axe secondaire du plan Q330=0 ;OUTIL d'usinage. Plage d’introduction 0 à 99999,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 400 "Surveillance d'outil", Page 384). Plage de saisie 0 à 32767 ,9, sinon nom d'outil avec 16 caractères max. : Surveillance non active >0 : Numéro d'outil dans le tableau d'outils TOOL.T TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 401: Mesure Exterieur Rectangle

    Ecart côté, axe principal Q165 Ecart côté, axe secondaire Attention lors de la programmation ! Avant de définir le cycle, vous devez avoir programmé un appel d'outil pour définir l'axe du palpeur. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 402 Plage Q280=0,1 ;TOLÉRANCE 2ÈME d’introduction 0 à 99999,9999 CENTRE Tolérance centre 2ème axe Q280 : écart de position autorisé dans l'axe secondaire du plan d'usinage. Plage d’introduction 0 à 99999,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 403 "Surveillance d'outil", Page 384). Plage de saisie 0 à 32767 ,9, sinon nom d'outil avec 16 caractères max. : : Surveillance non activée >0 : Numéro d'outil dans le tableau d'outils TOOL.T TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 404 Valeur effective de l'axe central Q166 Ecart de la longueur mesurée Attention lors de la programmation ! Avant de définir le cycle, vous devez avoir programmé un appel d'outil pour définir l'axe du palpeur. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 405 : ne pas interrompre le déroulement du programme, ne pas émettre de message d'erreur : interrompre le déroulement du programme, émettre un message d'erreur TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 406 Déplacement à la hauteur de sécurité Q301 : définir le type de positionnement du palpeur entre les points de mesure : positionnement à la hauteur de mesure : positionnement à la hauteur de sécurité TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 407 Valeur effective de la position milieu Q166 Ecart de la longueur mesurée Attention lors de la programmation ! Avant de définir le cycle, vous devez avoir programmé un appel d'outil pour définir l'axe du palpeur. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 408 TCHPR426.TXT dans le répertoire TNC:\. : Interruption de l'exécution de programme et émission d'un procès-verbal de mesure sur l'écran de la TNC. Poursuivre le programme avec Start CN. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 409 "Surveillance d'outil", Page 384). Plage de saisie 0 à 32767 ,9, sinon nom d'outil avec 16 caractères max. : Surveillance non activée >0 : Numéro d'outil dans le tableau d'outils TOOL.T TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 410 Numéro de Signification paramètre Q160 Coordonnée mesurée Attention lors de la programmation ! Avant de définir le cycle, vous devez avoir programmé un appel d'outil pour définir l'axe du palpeur. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 411 Cote max. Q288 : valeur de mesure max. autorisée. Q330=0 ;OUTIL Plage d’introduction 0 à 99999,9999 Cote min. Q289 : valeur de mesure min. autorisée. Plage d’introduction 0 à 99999,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 412 "Surveillance d'outil", Page 384). Plage de saisie 0 à 32767 ,9, sinon nom d'outil avec 16 caractères max. : : Surveillance non activée >0 : numéro d'outil dans le tableau d'outils TOOL.T TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 413: Mesure D'un Cercle De Trous

    Valeur effective centre, axe principal Q152 Valeur effective centre, axe secondaire Q153 Valeur effective diamètre cercle de trous Q161 Ecart centre, axe principal Q162 Ecart centre, axe secondaire Q163 Ecart diamètre cercle de trous TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 414: Paramètres Du Cycle

    CENTRE d’introduction 0 à 99999,9999 Tolérance centre 2ème axe Q280 : écart de Q281=1 ;PROCES VERBAL position autorisé dans l'axe secondaire du plan MESURE d'usinage. Plage d’introduction 0 à 99999,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 415 "Surveillance d'outil", Page 384). Plage de saisie 0 à 32767 ,9, sinon nom d'outil avec 16 caractères max. : Surveillance non active >0 : Numéro d'outil du tableau d'outils TOOL.T TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 416 Angle de projection de l'axe B Q170 Angle dans l'espace A Q171 Angle dans l'espace B Q172 Angle dans l'espace C Q173 à Q175 Valeurs de mesure dans l'axe du palpeur (première à troisième mesure) TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 417 Plage d’introduction -99999,9999 à 99999,9999 2ème point de mesure 3ème axe Q295 (en absolu) : coordonnée du 2ème point de palpage dans l'axe du palpeur. Plage d’introduction -99999,9999 à 99999,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 418 TCHPR431.TXT dans le répertoire TNC:\. : Interruptuion de l'exécution de programme et émission d'un procès-verbal de mesure sur l'écran de la TNC. Poursuivre le programme avec Start CN. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 419: Exemple : Mesure D'un Tenon Rectangulaire Avec Reprise D'usinage

    Calcul longueur en X à partir de l'écart mesuré 10 FN 2: Q2 = +Q2 - +Q165 Calcul longueur en Y à partir de l'écart mesuré 11 L Z+100 R0 FMAX Dégager le palpeur, changement d'outil TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 420 Longueur en Y variable pour ébauche et finition Q220=0 ;RAYON D'ANGLE Q221=0 ;SUREPAISSEUR 1ER AXE 17 CYCL CALL M3 Appel du cycle 18 LBL 0 Fin du sous-programme 19 END PGM BEAMS MM TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 421: Exemple : Mesure D'une Poche Rectangulaire, Procèsverbal De Mesure

    Ne pas afficher de message d'erreur si tolérance dépassée Q330=0 ;NUMERO D'OUTIL Aucune surveillance d'outil 4 L Z+100 R0 FMAX M2 Dégager l'outil, fin du programme 5 END PGM BSMESU MM TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 423 Cycles palpeurs : fonctions spéciales...
  • Page 424: Cycles Palpeurs : Fonctions Spéciales

    3D. La TNC dispose d'un cycle destiné à l'application spéciale suivante : Cycle Softkey Page 3 MESURE Cycle de mesure pour créer des cycles constructeurs TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 425 Ainsi, aucune collision ne peut donc se produire lors du retrait. Avec la fonction FN17: SYSWRITE ID 990 NR 6, vous pouvez définir si le cycle doit agir sur l'entrée palpeur X12 ou X13. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 426 1, la TNC enregistre la valeur -1 au 4ème paramètre de résultat et continue d'exécuter le cycle : 0: Emission d'un message d'erreur : Pas de message d'erreur TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 427: Mesure 3D (Cycle 4, Option De Logiciel 17)

    D'une manière générale, la TNC définit toujours 4 paramètres Q successifs. Si la TNC n'a pas pu calculer un point de palpage valable, la valeur -1 est attribuée au 4ème paramètre de résultat. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 428 (EFF) ou au système de coordonnées machine (REF) : : Enregistrement du résultat de mesure dans le système EFF : Enregistrement du résultat de mesure dans le système REF TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 429: Etalonnage Du Palpeur À Commutation

    Déterminer le rayon et l'excentrement avec une bague étalon. Déterminer le rayon et l'excentrement avec un tenon ou un tampon de calibration. Déterminer le rayon et l'excentrement avec une bille étalon. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 430: Afficher Les Valeurs D'étalonnage

    Automatique ou en mode Manuel Pour de plus amples informations sur le tableau des palpeurs, veuillez consulter le Manuel d'utilisation, Programmation des cycles. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 431 Dans le programme, prépositionner le palpeur de telle façon qu'il se trouve à peu près au dessus du centre de la bille. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 432 Point d'origine pour la longueur Q434 (en absolu) : coordonnées du centre de la bille étalon. La définition n'est indispensable que si l'étalonnage de longueur doit avoir lieu. Plage d’introduction -99999,9999 à 99999,9999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 433: Etalonnage De La Longueur Ts

    Point de référence Q434 (en absolu) : référence pour la longueur (p. ex. hauteur de la bague étalon). Plage d’introduction -99999,9999 à 99999,9999 Séquences CN 5 TCH PROBE 461 ETALONNAGE LONGUEUR TS Q434=+5 ;POINT DE REERENCE TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 434 HEIDENHAIN. Avant de définir le cycle, vous devez avoir programmé un appel d'outil pour définir l'axe du palpeur. Vous ne pouvez déterminer l'excentrement qu'avec le palpeur approprié. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 435 Plage d'introduction 0 à 360,0000 Séquences CN 5 TCH PROBE 462 ETALONNAGE TS DANS BAGUE Q407=+5 ;RAYON DE BAGUE Q320=+0 ;DISTANCE D'APPROCHE Q423=+8 ;NB POINTS DE PALPAGE Q380=+0 ;ANGLE DE REF. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 436 HEIDENHAIN. Avant de définir le cycle, vous devez avoir programmé un appel d'outil pour définir l'axe du palpeur. Vous ne pouvez déterminer l'excentrement qu'avec le palpeur approprié. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 437 Plage d'introduction 0 à Q301=+1 ;DEPLAC. HAUTEUR 360,0000 SECU. Q423=+8 ;NB POINTS DE PALPAGE Q380=+0 ;ANGLE DE REF. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 439 Cycles palpeurs : mesure automatique de la cinématique...
  • Page 440: Cycles Palpeurs : Mesure Automatique De La Cinématique

    Le logiciel minimise les erreurs de positionnement résultant des mouvements d'inclinaison. A la fin de la mesure, il mémorise automatiquement la géométrie de la machine dans les constantes-machine du tableau de la cinématique. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 441 Sauvegarde et restauration automatique des cinématiques 451 MESURE CINEMATIQUE Contrôle et optimisation automatique de la cinématique de la machine 452 COMPENSATION PRESET Contrôle et optimisation automatique de la cinématique de la machine TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 442: Conditions Requises

    Si les paramètres machines ont été modifiés par les cycles KinematicsOp, la commande doit être redémarrée. Sinon, il peut y avoir, dans certaines conditions, un risque de perte des modifications. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 443: Sauvegarde De La Cinematique

    Par principe, la TNC ne peut restaurer les données sauvegardées que dans une description cinématique identique. Une modification de la cinématique modifie toujours la valeur Preset. Si nécessaire, réinitialiser le Preset TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 444: Fonction De Fichier Journal

    Mode 1 : enregistrement dans un fichier journal de toutes les transformations antérieures et postérieures à la restauration Mode 2 : liste des jeux de données mémorisés Mode 3 : liste des jeux de données effacés TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 445: Remarques Sur Le Maintien Des Données

    450. Ne faites aucune modification manuelle aux données sauvegardées.. Sauvegardez le fichier TNC:\table\DATA450.KD pour pouvoir le restaurer si nécessaire (p. ex. en cas de support de données défectueux). TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 446 Le cycle palpeur 451 permet de contrôler et, si nécessaire, optimiser la cinématique de votre machine. A l'aide d'un palpeur 3D TS, vous mesurez une bille étalon HEIDENHAIN que vous fixez sur la table de la machine. HEIDENHAIN préconise l'utilisation des billes étalons KKH 250 (numéro de commande 655 475-01) ou...
  • Page 447 Erreur d'offset dans le sens Y, pour le transfert manuel dans le paramètre- machine correspondant Q149 Erreur d'offset dans le sens Z, pour le transfert manuel dans le paramètre- machine correspondant TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 448: Sens Du Positionnement

    Incrément angulaire calculé = (270 - 90) / (4-1) = +60° Point de mesure 1 = +90° Point de mesure 2 = +150° Point de mesure 3 = +210° Point de mesure 4 = +270° TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 449: Machines Avec Axes À Denture Hirth

    Position de mesure 3 = Q411 + 2 * incrément angulaire = +50° --> 51° Position de mesure 4 = Q411 + 3 * incrément angulaire = +90° --> 90° TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 450: Choisir Le Nombre Des Points De Mesure

    élevé de points de mesure en mode Contrôler. Si un point de mesure est défini à 0°, celui-ci est ignoré car avec 0°, l'opération suivante est toujours la mesure de référence. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 451: Choisir La Position De La Bille Étalon Sur La Table De La Machine

    3D. Désactiver si nécessaire le blocage des axes rotatifs pendant toute la durée de la mesure, sinon les résultats de celle-ci peuvent être faussés. Consultez le manuel de votre machine. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 452: Remarques Relatives Aux Différentes Méthodes De Calibration

    Détermination du jeu de l'axe rotatif Nombre de points de mesure entre 8 et 12 L'angle initial et l'angle final doivent autant que possible couvrir une grande course de déplacement des axes rotatifs. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 453: Jeu À L'inversion

    Il n'est pas possible de déterminer le jeu à l'inversion si une fonction M assurant le positionnement des axes rotatifs est initialisée dans le paramètre machine mStrobeRotAxPos ou si l'axe présente une denture Hirth. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 454 Programmation en pouces : la TNC délivre par principe les résultats des mesures et les données du procès-verbal en mm. Dans la définition du cycle, la TNC ignore les données concernant les axes inactifs. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 455 Avance de pré-positionnement Q253 : Vitesse de Q431=0 ;INITIALISER PRESET déplacement de l'outil lors du positionnement (en mm/min). Plage de saisie : 0,0001 à 99999,9999, Q432=0 ;PLAGE ANGULAIRE JEU sinon FMAX, FAUTO, PREDEF TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 456 Nb points de mesure axe C Q422: nombre de palpages à exécuter par la TNC pour étalonner l'axe C. Plage d'introduction 0 à 12. Avec une valeur = 0, la TNC ne mesure pas cet axe. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 457 Si vous activez l'initialisation Preset avant la mesure (Q431 = 1/3), déplacez le palpeur à proximité du centre, à la distance de sécurité (Q320 + SET_UP), au dessus de la bille étalon avant de démarrer le cycle. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 458: Différents Modes (Q406)

    ;ANGLE INITIAL AXE C Q420=+270 ;ANGLE FINAL AXE C Q421=0 ;ANGLE RÉGL. AXE C Q422=3 ;POINTS DE MESURE AXE C Q423=3 ;NB POINTS DE MESURE Q431=1 ;INITIALISER PRESET Q432=0.5 ;PLAGE ANGULAIRE JEU TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 459 Erreur maximale Erreur angulaire Jeu moyen Erreur moyenne de positionnement Rayon du cercle de mesure Valeurs de correction sur tous les axes (décalage Preset) Incertitude de mesure pour axes rotatifs TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 460: Mode Opératoire Du Cycle

    3 Initialiser le preset sur la pièce et lancer l'usinage de la pièce. 4 Avec le cycle 452, exécuter à intervalles réguliers une compensation de preset. La TNC mesure la dérive des axes concernés et la corrige dans la cinématique. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 461 Erreur d'offset dans le sens Y, pour le transfert manuel dans le paramètre- machine correspondant Q149 Erreur d'offset dans le sens Z, pour le transfert manuel dans le paramètre- machine correspondant TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 462 450 pour pouvoir restaurer la dernière cinématique active en cas d'erreur. Programmation en pouces : en principe, la TNC indiquent les résultats des mesures et les données du fichier journal en mm. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 463 Plage d'introduction 0 à 12 Angle initial axe B Q415 (en absolu) : angle initial dans l'axe B sur lequel la première mesure doit avoir lieu. Plage d'introduction -359,999 à 359,999 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 464 être nettement supérieur au jeu réel de l'axe rotatif. Si la valeur introduite = 0, la TNC ne mesure pas le jeu sur cet axe. Plage d'introduction : -3.0000 à +3.0000 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 465: Alignement Des Têtes Interchangeables

    ;ANGLE INITIAL AXE C Q420=+270 ;ANGLE FINAL AXE C Q421=0 ;ANGLE REGL. AXE C Q422=3 ;POINTS DE MESURE AXE C Q423=4 ;NB POINTS DE MESURE Q431=3 ;INITIALISER PRESET Q432=0 ;PLAGE ANGULAIRE JEU TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 466 Q419=+90 ;ANGLE INITIAL AXE C Q420=+270 ;ANGLE FINAL AXE C Q421=0 ;ANGLE REGL. AXE C Q422=0 ;POINTS DE MESURE AXE C Q423=4 ;NB POINTS DE MESURE Q432=0 ;PLAGE ANGULAIRE JEU TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 467: Compensation De Dérive

    ;ANGLE INITIAL AXE C Q420=+270 ;ANGLE FINAL AXE C Q421=0 ;ANGLE REGL. AXE C Q422=3 ;POINTS DE MESURE AXE C Q423=4 ;NB POINTS DE MESURE Q431=3 ;INTIALISER PRESET Q432=0 ;PLAGE ANGULAIRE JEU TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 468 Q419=+90 ;ANGLE INITIAL AXE C Q420=+270 ;ANGLE FINAL AXE C Q421=0 ;ANGLE REGL. AXE C Q422=3 ;POINTS DE MESURE AXE C Q423=3 ;NB POINTS DE MESURE Q432=0 ;PLAGE ANGULAIRE JEU TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 469 Rayon du cercle de mesure Valeurs de correction sur tous les axes (décalage preset) Incertitude de mesure pour axes rotatifs Explications concernant les valeurs log (voir "Fonction de fichier journal", Page 459) TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 471 Cycles palpeurs : étalonnage automatique des outils...
  • Page 472: Cycles Palpeurs : Étalonnage Automatique Des Outils

    TOOL.T et calculées automatiquement à la fin du cycle de palpage. Modes d'étalonnage disponibles : Etalonnage d'outil avec outil à l'arrêt Etalonnage d'outil avec outil en rotation Etalonnage dent par dent TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 473 Les cycles 481 à 483 existent également en DIN/ISO, soit les cycles G481 à G483 Pour l'état de la mesure, les nouveaux cycles utilisent le paramètre fixe Q199 au lieu d'un paramètre sélectionnable. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 474: Configuration Des Paramètres Machine

    Calcul de l'avance de palpage : v = tolérance de mesure • n avec Avance de palpage [mm/min.] Tolérance de mesure : Tolérance de mesure [mm], dépend de maxPeriphSpeedMeas Vitesse de rotation [tr/mn] TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 475 : Tolérance de mesure = (r • measureTolerance1) / 5 mm) avec Rayon d'outil actif [mm] measureTolerance1 : Erreur de mesure max. admissible TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 476: Données Introduites Dans Le Tableau D'outils Tool.t

    Ecart admissible par rapport au rayon d'outil R pour la détection de rupture. Si la valeur introduite est dépassée, la TNC bloque l'outil (état I). Plage d'introduction : 0 à 0,9999 mm TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 477 5 (toujours définir le rayon d'un diamètre de nécessaire car le pôle sud d'outil comme décalage 10 mm, par exemple de la bille doit être mesuré) de manière à mesurer intégralement le rayon d'outil) TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 478 6 TOOL CALL 1 Z plateau (zone de sécurité dans safetyDistStylus). 7 TCH PROBE 480 ÉTALONNAGE TT Plage d’introduction -99999,9999 à 99999,9999 Q260=+100 ;HAUTEUR DE SECURITE TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 479 TOOL.T le rayon et la longueur exacts de l'outil d'étalonnage. Le TT doit être réétalonné si vous modifiez sa position sur la table. Paramètres du cycle Le cycle 484 n'a pas de paramètres de cycle. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 480 Les longueurs de toutes les dents sont ensuite mesurées par le changement d'orientation de la broche. Pour cette mesure, programmez ETALONNAGE DENTS dans le cycle TCH PROBE 31 = 1. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 481 Plage d’introduction -99999,9999 à 99999,9999 Etalonnage dents 0 = Non / 1 = Oui : définir s'il faut effectuer un étalonnage dent par dent (étalonnage possible de 20 dents max.) TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 482 être étalonnés avec broche à l'arrêt. Pour cela, vous devez définir à 0 le nombre des dents CUT dans le tableau d'outils et adapter le paramètre machine CfgToolMeasurement. Consultez le manuel de votre machine. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 483 Plage d’introduction -99999,9999 à 99999,9999 Etalonnage dents 0 = Non / 1 = Oui : définir s'il faut en plus effectuer ou non un étalonnage dent par dent (étalonnage possible de 20 dents max.) TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 484 être étalonnés avec broche à l'arrêt. Pour cela, vous devez définir à 0 le nombre des dents CUT dans le tableau d'outils et adapter le paramètre machine CfgToolMeasurement. Consultez le manuel de votre machine. TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 485 Plage d’introduction -99999,9999 à 99999,9999 Etalonnage dents 0 = Non / 1 = Oui : définir s'il faut en plus effectuer ou non un étalonnage dent par dent (étalonnage possible de 20 dents max.) TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 487 Tableau récapitulatif: Cycles...
  • Page 488: Cycles D'usinage

    Fraisage de trous ■ Taraudage avec brise-copeaux ■ Motifs de points sur un cercle ■ Motifs de points sur grille ■ Graver ■ Fraisage ligne à ligne ■ Surface réglée TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 489 Tenon circulaire, usinage intégral ■ Fraisage de filets ■ Filetage sur un tour ■ Filetage avec perçage ■ Filetage hélicoïdal avec perçage ■ Filetage externe sur tenons ■ Rainure trochoïdale TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 490: Cycles Palpeurs

    Mesurer la pièce, intérieur d'une rainure ■ Mesurer la pièce, largeur ext. (ilot oblong) ■ Mesurer la pièce, un axe au choix ■ Mesurer la pièce, cercle de trous ■ Mesurer la pièce, plan TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 491 Etalonnage du rayon du palpeur, à l'extérieur ■ Etalonnage du TT ■ Mesure/contrôle de la longueur d'outil ■ Mesure/contrôle du rayon d'outil ■ Mesure/contrôle de la longueur et du rayon d'outil TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 492 Mesurer l'angle d'un plan. 416, 416 marche à suivre...... 274 Principes de bases....228 Mesurer la largeur à l'extérieur 407 Incliner le plan d’usinage..269 tracé de contour..... 191 Mesurer la largeur d'une TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 493 Rainure circulaire ébauche et finition....147 Remarques concernant la..451 Résultats des mesures mémorisés dans les paramètres Q..... 383 Rotation........264 Rotation de base détermination pendant l'exécution du programme....... 300 TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014...
  • Page 494: Palpeurs 3D Heidenhain

    DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH Dr.-Johannes-Heidenhain-Straße 5 83301 Traunreut, Germany { +49 8669 31-0 | +49 8669 5061 E-mail: info@heidenhain.de Technical support | +49 8669 32-1000 Measuring systems { +49 8669 31-3104 E-mail: service.ms-support@heidenhain.de TNC support { +49 8669 31-3101 E-mail: service.nc-support@heidenhain.de...

Ce manuel est également adapté pour:

Tnc 620 e

Table des Matières