Sundstrom SR 200 Airline Consignes D'utilisation page 79

• Вставьте винты и затяните их поочередно так, чтобы два
полукорпуса плотно прилегали.
• Выполните испытание на утечку, как описано в 3.3.
4.4.3 Замена вдыхательных мембран
Одна мембрана находится в центре внутренней поверхности маски
на фиксированном штыре.
• Отсоедините мембрану и вставьте новую (рис. 15).
Устанавливаются две мембраны, по одной на каждой внутренней
части внутренней маски. Штыри для этих мембран съемные и
должны меняться при каждой замене мембран.
• Отсоедините мембраны и штыри.
• Установите новые мембраны на новые штыри.
• Мембраны должны лежать на большом фланце, то есть сначала
нужно продеть штырь с мембраной изнутри маски, со стороны
меньшего фланца, через седло клапана (рис. 16, 17).
4.4.4 Замена выдыхательных мембран
Выдыхательные мембраны монтируются на фиксированный штырь
внутри крышек клапанов с каждой стороны внешней поверхности
маски. Крышки следует заменять при каждой замене мембран.
Мембрана распределителя воздуха не требует замены.
• Отцепите крышки клапанов от седел клапанов (рис. 18).
• Отсоедините мембрану (рис. 19).
• Нажмите на новые мембраны, чтобы они сели на штыри.
Осторожно проверьте, вошли ли мембраны в контакт с седлами
клапанов по всей окружности.
• Прижмите крышки клапанов, чтобы они встали на место. Щелчок
означает, что крышка встала на место.
• Выполните испытание на утечку, как описано в 3.3.
4.4.5 Замена наголовного крепления
Части наголовного крепления не поставляются по отдельности,
возможен заказ только всего комплекта крепления.
• Отсоедините держатели ремней наголовного крепления от
зажимов ремней маски (рис. 20, 21).
• Убедитесь, что ремни не перекручены и подходят к новому
наголовному креплению.
4.4.6 Замена дыхательного шланга
• Отсоедините штуцерное соединение на лицевой части маски и
на регулирующем клапане. См. 3.4.
• Подсоедините новый дыхательный шланг к лицевой части маски
и регулирующему клапану.
5. Технические характеристики
Резьба
Стандартная резьба Rd 40 x 1/7" в маске и переходнике.
Вес
710 г без блока регулирующего клапана и фильтров.
Материалы
• Лицевая часть маски, а также мембраны изготовлены из
силикона.
• Пластиковый экран сделан из поликарбоната.
• Стеклянный экран (поставляется в качестве принадлежности)
сделан из ламинированного стекла.
• Все пластиковые детали маркированы кодами материалов и
символами переработки.
Рабочее давление
5–7 бар (500–700 кПа) при измерении на соединении с регулирующим
клапаном.
Расход воздуха
От 150 л/мин до 320 л/мин при измерении на лицевой части маски.
Минимальный расчетный расход, установленный изготовителем:
150 л/мин.
Трубки подачи сжатого воздуха
Следующие трубки подачи сжатого воздуха сертифицированы
для использования со всем оборудованием подачи сжатого
воздуха компании Sundström. Максимальное рабочее давление
составляет 7 бар.
• SR 358. Пластиковая трубка 9,5/15 мм, из ПВХ с полиэфирным
усилением. Устойчива к воздействию масел и химических
веществ. 5–30 м.
• SR 359. Резиновая трубка 9,5/18 мм, из этилен-пропиленового
каучука с полиэфирным усилением. Обладает антистатическими
свойствами и термоустойчива. 5–30 м.
• SR 360. Спиральная трубка 8/12 мм, из полиуретана. 2, 4, 6 и 8 м.
Температурный диапазон
• Температура хранения: от -20 до +40 °C при относительной
влажности ниже 90 %.
• Рабочая температура: от -10 до +55 °C при относительной
влажности ниже 90 %.
Срок хранения
Срок хранения оборудования составляет 5 лет с даты изготовления.
6. Условные обозначения
См. руководство по
использованию
Символы даты (год и месяц)
Сертификация на
соответствие требованиям
CE выполнена компанией
INSPEC International B.V.
Относительная влажность
<XX% RH
+XX°C
Температурный диапазон
-XX°C
>XX+XX< Обозначение материала
7. Сертификация
• Дыхательный аппарат SR 200 Airline в сочетании с устройством
подачи сжатого воздуха SR 358 или SR 359 сертифицирован в
соответствии со стандартом EN 14594: 2005, 4B.
• SR 200 Airline в сочетании со спиральной трубкой SR 360
сертифицирован в соответствии со стандартом EN 1 4594:2005, 4A.
• Полнолицевая маска SR 200 Airline в сочетании с дыхательным
шлангом SR 550 или SR 551 сертифицирована по классу TM3 в
соответствии со стандартом EN 12942:1998.
• Поликарбонатный экран испытан согласно стандарту EN 1 66:2001,
параграф 7.2.2, класс B.
Сертификат разрешения типа в соответствии Регламентом PPE (ЕС)
2016/425 выдан регистрирующей организацией 2849. Адрес указан
на обороте этого руководства по использованию.
Декларация соответствия ЕС доступна на сайте www.srsafety.com
79