Page 1
Réfrigération pour conteneur MANUEL D’UTILISATION, D’ENTRETIEN ET DES PIÈCES DE RECHANGE SYSTÈME EverFRESH® Option à atmosphère contrôlée T-374 Rév. D...
ATTENTION – prévient d’un risque potentiel ou d’une pratique dangereuse qui pourraient provoquer une blessure mineure ou des dégâts matériels. Les consignes de sécurité suivantes s’appliquent au groupe EverFRESH utilisé sur n’importe quel container et apparaissent ailleurs dans ce manuel. Ces précautions recommandées doivent être comprises et appliquées durant l’utilisation et l’entretien de l’équipement concerné...
Page 8
ATTENTION Ne pas exécuter de tests d’étalonnage en situation de sous-charge. AVIS Lorsque le groupe EverFRESH est en service, ne pas effectuer le processus d’induction de la maturation à l’éthylène. AVIS La procédure d’étalonnage ne peut être exécutée que pendant le Pré-Trip ou lorsque le container a été...
Le système EverFRESH est en mesure de contrôler l’atmosphère d’un container en apportant l’azote et l’oxygène nécessaire à l’intérieur du container tout en contrôlant les niveaux d’O2 et de CO2. Cela permet de retarder le processus de maturation des produits, d’augmenter la durée de conservation et de parcourir des milliers de...
Ces composants (Figure (WDV), le séparateur à membrane pour l’azote, la vanne d’air EverFRESH (EA) et la vanne d’azote EverFRESH (EN), le pack de capteurs de pression CO2 et O2 et le capteur de pression à membrane (MPT). L’air provenant de l’intérieur du container passe par le capteur d’O2 et le capteur de CO2. Les données sont ensuite transmises au contrôleur.
2.3 Système d’injection de CO2 en option Il est possible d’ajouter un kit d’injection de CO2 au système pour faire en sorte que le CO2 soit activement injecté à l’intérieur du container pendant le transport. Dans cette configuration, on utilise une bouteille de CO2 avec régulateur de façon à...
2.4 Données du système Tableau 2–1 Données du système Composant Données Détail Compresseur d’air Nombre de cylindres Type Induction triphasée Poids 53 kg (44 lbs) Courant à pleine charge 1,34 A 50 Hz / 1,4 A 60 Hz Tension et fréquence 360 - 460 V CA 50 Hz +/-2,5 Hz 400 - 500 V CA 60 Hz +/-2,5 Hz Vitesse...
L’orifice d’échantillonnage de l’azote régule le flux d'azote vers la vanne d'azote EverFRESH (EN). Le contrôleur ouvre la vanne d’azote EN pour permettre au gaz d’aller 3–1...
Sur les systèmes équipés d’une option d’injection du CO2, la vanne d’injection (CSV) contrôle le point de consigne du CO2. Aussitôt que le niveau de CO2 passe en dessous du point de consigne, la CSV s’ouvre pour l'augmenter. Figure 3.1 Diagramme de flux d'air et de gaz EverFRESH Plateforme du ventilateur Air ambiant comprimé...
3.4 Inspection pré-trip Une inspection pré-trip (PTI) du système EverFRESH est requise avant de charger la cargaison de façon à tester le fonctionnement des composants mécaniques et de régler les capteurs. L’inspection pré-trip (PTI) ne peut avoir lieu que si le container est correctement ventilé.
Page 18
Puis recommencer le test pré-trip « AutCA » sous le menu PRÉ-TRIP. P20-5 Test solénoïde vanne d'azote EverFRESH (EN) Séquence de test : EAC est éteint et le test commence. Mettre EN sous tension et attendre 5 secondes. Mettre EAC sous tension.
3.5 Mise en service du système EverFRESH L'activation du système EverFRESH se fait via le code de fonction Cd71. Ce code permet à l’utilisateur de sélectionner un mode de fonctionnement spécifique et d’effectuer les paramétrages. Les modes de fonctionnement sont : FrESh, OFF et PUrgE.
Lorsque le mode Purge est activé, cela permet à l’utilisateur de suspendre les opérations EverFRESH pendant le pré-chargement des niveaux de gaz dans le container. Toutes les actions de controle EverFRESH et l’alarme 929 sont suspendues de façon à purger le container. Lorsqu’il est activé, le mode Purge reste actif pendant le laps de temps sélectionné...
3.5.5 Code 44 (Cd44) Cd44 permet à l’utilisateur d'afficher les valeurs EverFRESH suivantes : Point de consigne CO2, pourcentage CO2, point de consigne O2, pourcentage O2, tension O2 et pression du capteur de pression à membrane (MPT). 3.5.6 Afficher les valeurs Cd44 1.
3.6 Procédure de ventilation container AVERTISSEMENT Une atmosphère potentiellement dangereuse et des niveaux d’oxygène bas pourraient être présents à l’intérieur du container. Aérer avant d'entrer. S’éloigner des portes et des panneaux d'accès pendant la ventilation. 1. Placer l’interrupteur Start / Stop (démarrage / arrêt) sur « I » pour mettre le groupe en marche. 2.
Action : Faites fonctionner le cycle de service du compresseur d'air EverFRESH (EAC) à 100% et ouvrez la vanne d'air EverFRESH (EA). Cela empêchera un faible taux d'O2 et une perte de cargaison. Si les deux alarmes AL909 et AL910 sont activées, faire tourner le compresseur d’air EverFRESH (EAC)
Page 24
Action : Faites fonctionner le cycle de service du compresseur d'air EverFRESH (EAC) à 100% et ouvrez la vanne d'air EverFRESH (EA). Cela empêchera un faible taux d'O2 et une perte de cargaison. Si les deux alarmes AL909 et AL910 sont activées, faire tourner le compresseur d’air EverFRESH (EAC)
Page 25
Tableau 4–1 Indications d'alarme et descriptions Composant Vanne d’air EverFRESH (EA) Dépannage Une vanne EA fermée ou obstruée peut prévenir l’entrée d’air frais dans le container. P20-2 teste la vanne. Résultats potentiels de défaillance : • La pression MPT ne varie pas lorsque la vanne est sous tension. Vérifier s’il y a des signes de blocage sur la vanne ou la tuyauterie.
Page 26
Défaut du capteur de pression à membrane (MPT) Cause : Le compresseur d’air EverFRESH (EAC) tourne et la pression ne se situe pas entre -5 psig et 200 psig ou l’EAC a été désactivé pendant 5 minutes et la pression ne se situe pas entre -5 psig et 5 psig.
Page 27
Défaut de la vanne d’air (EA) Cause : L’alarme se déclenche lorsque le système met sous tension la vanne d’air EverFRESH (EA) et que la pression de membrane ne descend pas de 40 psi. L’alarme s’éteint lorsque le capteur de pression à...
4.2 Dépannage EverFRESH Cette section de dépannage ne concerne que le système EverFRESH option à atmosphère contrôlée. Avant de tester le groupe EverFRESH, vérifier que le système de réfrigération fonctionne correctement.
Page 29
Vanne qui fuit Déposer la vanne et éliminer l’obstruction. Si l’opération échoue, remplacer la vanne. Fuite de la tuyauterie EverFRESH Vérifier s’il y a des abrasions / coupures sur la tuyauterie. Vérifier que tous les raccordements sont bien serrés. S’il est impossible de localiser la fuite, déposer la conduite de...
Page 30
Effectuer un test de diminution de la pression. Tête de cylindre qui fuit Effectuer une petite reconstruction. Le compresseur d’air La vanne d’air EverFRESH (EA) Vérifier le fusible F3. EverFRESH (EAC) tourne ne s’ouvre pas mais le niveau d’oxygène Effectuer un test P20 d’inspection pré- n’augmente pas...
Remarque : Coller un autocollant sur lequel figure la date du changement de filtre. 5000 heures Section 5.2.5 Effectuer la petite reconstruction du compresseur d’air. 5.2 Entretien du compresseur d'air EverFRESH (EAC) Se reporter aux avertissements qui figurent au début de cette section Entretien avant d'effectuer la maintenance.
Cd73 Total heures de fonctionnement du compresseur d’air Cd73 affiche le nombre total d’heures de fonctionnement du système EverFRESH et du compresseur d’air. Les heures sont affichées par incréments de 10 heures (ex. 3000 heures = 300). Les sous-menus de ce code de fonction sont « ACHrt » et « ReSEt » : «...
3. Éliminer les déchets du boîtier de filtre. 4. Monter un filtre en feutre neuf et remettre le capuchon de filtre en place en poussant dans le compartiment et en tournant d’un quart de tour vers la droite pour verrouiller. 5.2.3 Dépose du compresseur d’air 1.
3. Avec une clé de 5/8", retirer la conduite de refoulement du compresseur d’air. 4. Avec une douille de 9/16", retirer les huit boulons qui fixent le support du compresseur d’air au cadre du container. 5. Retirer le compresseur d’air avec son support du cadre du container pour la dépose complète. 5.2.4 Montage du compresseur d’air 1.
2. Placer les sept autres boulons du support puis serrer à un couple de 30 à 35 ft-lb. (41 à 47 Nm). 3. Installer la conduite de refoulement. Avec une clé de 5/8" serrer à un couple de 23 in-lbs. (2,6 Nm). 4.
Page 36
Procédure de démontage 1. Retirer huit vis en croix du carter de protection. Retirer le carter. Le ventilateur ne fait partie d’une petite reconstruction, ne pas l’endommager. 2. Desserrer les deux écrous de compression du tuyau de croisement de l’une des têtes avec une clé 3/4”. 3.
Page 37
4. Déposer les traverses du compresseur d’air à l'aide d’une clé 3/4”. 5. Déposer le cylindre du compresseur d’air en retirant les boulons hexagonaux 2 - 3/16” et en retirant le piston. Ne pas endommager le ventilateur. Jeter les boulons, ne pas les réutiliser. 6.
Page 38
9. Retirer le vieux joint d’étanchéité de la tête du cylindre et du cylindre à l’aide d’un outil de dépose de joint. Veiller à ce que toutes les pièces soient propres et exemptes de débris. Procédure de remontage 1. Monter les bagues argentées sur le piston en premier. 2.
Page 39
Utiliser une règle droite pour vérifier qu'il affleure le haut du cylindre. 4. Placer la tête renversée sur un établi. Prendre le joint d’étanchéité avec le matériau central et le placer sur la tête, l’inscription vers le haut, et aligner comme en figure. 5.
Page 40
6. Mettre en place la plaque de vanne neuve en alignant le trou indicateur de la plaque par rapport à la vanne de refoulement. Si l’installation est correcte, deux trous sont positionnés sur la vanne de refoulement et deux trous laissent voir la tête.
13. Faire tourner le compresseur d'air pendant 10 minutes en réglant les points de consigne CO2 et O2 à 5% et mettre en marche l’option EverFRESH sur le Cd71. 14. Mettre le système hors tension et débrancher l'alimentation secteur du container puis resserrer les têtes à un couple de 150 à...
Page 42
Procédure de démontage 1. Retirer huit vis en croix du carter de protection. Retirer le carter. 2. Desserrer les deux écrous de compression de la barre de croisement de l’une des têtes avec une clé 3/4”. 3. Retirer la tête dont les écrous de traverse sont desserrés avec une clé hexagonale 3/16”. Retirer les quatre boulons de tête et retirer l'ensemble de tête y compris les plaques de vanne.
Page 43
5. Déposer le cylindre du compresseur d’air en retirant les boulons hexagonaux 2 - 3/16” et en retirant le piston. Ne pas endommager le ventilateur. Jeter tous les composants sauf la traverse. 6. Déposer le guide et les bagues du piston et les jeter. 7.
10. Décrocher le circlip de l'arbre. Cet élément n'est pas nécessaire à la reconstruction et peut être jeté. 11. Faire glisser l’outil extracteur (réf. 07-00579-00) derrière la bielle. Le bord en angle doit être placé vers le moteur. Tourner l’outil de façon à ce que la fente ouverte soit parallèle à la bielle. 12.
EverFRESH. 2. Couper l'attache du câblage du capteur de position de l'évent (VPS) pour relâcher la tension. Débrancher le capteur VPS s'il est installé...
Page 46
4. Retirer l'attache du récipient du séparateur d’eau. 5. Abaisser l'attache de verrouillage et tourner d’un quart de tour vers la droite, lâcher le récipient. 6. Débrancher la conduite d'air et retirer complètement l'ensemble. T-374F 5–16...
Page 47
7. Déposer la vanne de vidange eau (WDV) du collecteur. Vérifier qu'aucun débris ne bloque l'entrée et, le cas échéant, prélever un échantillon. Purger la vanne WDV à l'air comprimé et la mettre de côté pour la réinstaller après l'inspection du séparateur d'eau. 8.
EverFRESH. 2. Déposer les deux boîtiers de filtre en les dévissant vers la gauche. Retirer avec soin chaque boîtier pour prévenir des dommages aux ailettes de d’évaporateur.
Page 49
3. Déposer le premier filtre en le tournant vers la gauche. Une fois déposé, monter le filtre neuf en vissant vers la droite. 4. Déposer le second filtre en poussant vers le haut pour presser sur l’onglet de verrouillage qui maintient le filtre en place.
Lors que contrôleur détecte une chute du niveau d’oxygène en dessous du seuil sélectionné, il ouvre la vanne EA pour faire entrer de l'air propre, sec, sous pression, dans le container. Figure 5.2 Vanne d'air EverFRESH (EA) 5.4.1 Dépose de la vanne d'air EverFRESH REMARQUE Noter le sens de la flèche figurant sur le corps de la vanne pour garantir une direction de flux correcte.
Page 51
1. Ouvrir le panneau pour pouvoir accéder à la vanne d'air EverFRESH (EA) (Figure 5.2). Il est possible d'accéder à ce composant depuis l'avant du groupe en passant par le panneau d'accès supérieur gauche ou depuis l’intérieur du container par le panneau d'accès de l’appareil EverFRESH.
REMARQUE Noter le sens de la flèche figurant sur le corps de la vanne pour garantir une direction de flux correcte. 1. Ouvrir le panneau pour pouvoir accéder à la vanne d'air EverFRESH (EN) (Figure 5.3). Il est possible d'accéder à...
O2 de façon à ce que le système prévienne toute diminution du niveau O2 en dessous du point de consigne. Un capteur CO2 envoie les données relatives au niveau de CO2 au contrôleur pour que l’algorithme active les composants EverFRESH requis. Figure 5.4 Ensemble capteur...
5.8 Identification et remplacement des orifices 5.5) qui Le système EverFRESH dispose de deux orifices : l'alimentation en azote et l’échantillonnage d’azote (Figure sont situés au-dessus de la plateforme du ventilateur entre les moteurs du ventilateur évaporateur. Se reporter à la Figure 2.3...
6.2.1 Contrôle du boîtier / Test des fuites Pour pouvoir utiliser le système EverFRESH, il faut que le boîtier soit conforme aux taux de fuite de façon à conserver le contrôle des points de consigne CO2 et O2 La valeur minimale requise correspond à une diminution de la pression de 2"...
Figure 6.1 Orifices de raccordement pression Emplacement de la vanne Schrader Raccordement du manomètre Compresseur d’air portatif S’il n’y a aucun orifice, installer un ensemble disque évent d’air frais manuel (part # 79-04098-03) à deux orifices de Figure 6.2. chargement. Se reporter à Figure 6.2 Ensemble disque évent (79-04098-03) avec orifices de chargement Avant d’effectuer le test des fuites : •...
Figure 6.3 Manomètre Magnehelic (réf. 07–00177-20) Activer la minuterie* Désactiver l’alimentation en air Vérifier s’il y a des fuites dans le container * container de quarante pieds - au moins 4 minutes Contrôles externes : Vérifier s’il y a des fuites en exécutant les contrôles recommandés suivants. Remettre sous pression le container de façon à...
6.3 Rideau du container AVERTISSEMENT Une atmosphère potentiellement dangereuse et des niveaux d’oxygène bas pourraient être présents à l’intérieur du container. Aérer avant d’entrer. S’éloigner des portes et des panneaux d’accès pendant la ventilation. Se reporter à Section 3.6. Outils requis : •...
Page 61
REMARQUE Presser le côté plat du ruban dans le rail. 3. Utiliser les clips pour aligner la ligne du rideau Polysheet sur le rideau dans le rail par le haut du container. Utiliser la ligne qui permet de conserver le carré du rideau. 4.
Page 62
8. Avec l’outil de pose du ruban, finir d’introduire le ruban du rideau. 9. Répéter les étapes 3 à 8 de l’autre côté de la porte. 10. Au niveau du point de jonction du ruban, superposer d’environ 6" (15 cm) et couper avec soin le ruban en excès.
Figure 6.2. Raccorder le flexible de chargement et laisser le second orifice ouvert. 2. Si le disque Carrier Transicold n’est pas installé, ouvrir l’évent d’air frais manuel pour permettre le chargement du gaz. Pour les groupes dotés d’un capteur de position évent (VPS) : a.
Page 64
7. Lorsque la minuterie du mode Purge expire, retirer les raccords du flexible d’injection de gaz et fermer l’évent d’air frais manuel. Si les concentrations de gaz atteignent les niveaux voulus avant l’expiration de la minuterie, interrompre le mode Purge sur Cd71 avant de fermer l’évent d’air frais manuel. Lorsque la minuterie expire ou que le mode Purge est interrompu, le groupe passe en mode Frais en utilisant les points de consigne saisis pour le mode Purge.
Adresser le courrier relatif aux pièces de rechange à l’adresse suivante : Pour la commande de pièces et les demandes de renseignements, rendez-vous sur le site Web de Carrier Container: https://www.carrier.com/container-refrigeration/en/worldwide/...
11 Liste des pièces pour kits compresseur 22, 23 11, 27 4, 5 Paramètre Référence Description Qté 18-10185-20 Kit pour petites réparations comprenant : Vis à tête cylindrique creuse 1/4-20 / Boulons cylindre Joint tête cylindre Joint cylindre Joint piston Bague piston Vanne cylindre côté...
Page 75
11 Liste des pièces pour kits compresseur 18-10185-21 Kit pour grandes reconstructions comprenant Embiellage (avec pivot excentrique et piston) Cylindre 18-10185-39 Ventilateur et attache ressort Tête Bouchon tube en laiton 1/4 Clé machine Retenue à pression 18-10185-22 Ensemble carénage comprenant : Carénage Protection extrémité...
14 Liste des pièces pour composant boîtier de commande Paramètre Référence Description Qté 22-04043-01 Fusible FEF1 22-04043-01 Fusible FEF2 22-04043-01 Fusible FEF3 10-00431-00 Contacteur CA du compresseur d’air T-374F 14–1...
15 Liste des pièces pour kit d’injection CO2 (en option) Voir Détail C Voir Détail B Voir Détail A Détail B 4, 5 4, 5 Détail A Afficher B-B Afficher A-A Détail C 18, 19, 20 16, 18, 19 18, 19, 45 17, 18, 19 Voir Détail D Section F-F...
Page 84
15 Liste des pièces pour kit d’injection CO2 (en option) Paramètre Référence Description Qté 68-18715-00 Plaque --DD--19CA-061 Capuchon --EC--39DM-070 Mandrin 40-00483-01 Raccord, cloison 34-06053-07 Rondelle 34-00663-14 Rondelle, blocage 40-00671-00 Raccord 40-00343-01 Connecteur, mâle 40-00805-00 Té, raccord 68-18744-01 Support, montage 68-18723-00 Support 68-18792-00 Support...
16 Liste des pièces pour le kit de filtre PTI 1, 3 1, 2 Item Part Number Description 76-00950-00 Kit d'installation pour procédure PTI 30-00558-20 Filtre, Joint torique 30-00558-21 Filtre, 5 Micron 30-00558-22 Filtre, 0.1 Micron 18-10185-32 Filtre pour entrée de compresseur d'air 76-00950-00 16–1 T-374...
Page 88
Emplacement compresseur d'air 2-1 79-66787-01 12-4 13-1 Emplacement d'entrée du capteur d'air cargaison 2-3 Emplacement de capteur CO2 2-3 Emplacement de capteur O2 2-3 Accès panneau avant EverFRESH 2-1 Emplacement de l’ensemble de filtre de capteur d'air Alarme AL907 T-374F Index-2...
Page 89
Emplacement de l’orifice d’alimentation en azote 2-3 EverFRESH Emplacement de l’orifice d’échantillonnage de l’azote Inspection pré-trip (PTI) 3-3 Interrupteur démarrage-arrêt (start-stop) 5-1 Emplacement de la vanne d'azote EverFRESH (EN) 2- --KA--70PP-048 13-1 Emplacement de la vanne Schrader 6-2 Kit d'installation Emplacement de la vanne vidange d'eau (WDV) 2-3 Emplacement des filtres à...
Page 90
Carrier Transicold Division, Carrier Corporation P.O. Box 4805 Syracuse, NY 13221 États-Unis https://www.carrier.com/container-refrigeration...