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3D Printer
Procédé d'impression 3D
Comme nous l'avons indiqué précédemment, l'impression 3D, appelée Additive
Manufacturing en langage technique, repose sur ce que l'on appelle le procédé
de fabrication additif. Comme le nom l'indique, les objets sont appliqués couche
après couche, contrairement au procédé soustractif (fraisage, tournage, etc.) en
vertu duquel l'objet est constitué par retrait de matière.
Outre le procédé FDM (Fused Deposition Modeling) utilisé par l'imprimante 3D
fischertechnik, il existe actuellement d'autres procédés de fabrication en matière
d'impression 3D. Nous allons à présent vous les présenter brièvement.
FDM (Fused Deposition Modeling) / FFF (Fused Filament Fabrication)
Le procédé FDM, souvent désigné également par le nom de procédé FFF (Fused
Filament Fabrication) pour des raisons de brevet, est largement répandu aussi
bien au niveau domestique que dans le secteur industriel. Il offre un avantage
décisif par rapport aux autres procédés. Simple d'utilisation et économique
grâce à une faible consommation de ressources, il peut être aussi utilisé par des
néophytes ne possédant pas de connaissances préalables.
Dans le cadre du procédé FDM, le filament, en règle générale sous forme de
fil, est fondu dans une extrudeuse et appliqué par couches sur la plate-forme
d'impression par le biais d'une buse. Cette fusion des couches se produit
jusqu'à ce que l'objet d'impression soit entièrement réalisé sur la plate-forme
d'impression. Par le biais de moteurs pas à pas, la tête d'impression, également
appelée extrudeuse, est guidée dans les trois sens au-dessus de la plate-forme
d'impression, à la fois dans les sens Y (avant/arrière), X (gauche/droite) et Z
(haut/bas) de l'objet d'impression. Le matériau fondu par l'extrudeuse est pressé
à travers une buse. Une fois sorti de la buse, le filament refroidit et forme l'objet
souhaité couche après couche.
SLS (Selective Laser Sintering)
Dans le cadre du procédé de frittage sélectif, le matériau d'impression n'est pas
fondu par le biais d'une extrudeuse mais d'un laser qui garantit une précision
totale. Le procédé SLS est principalement utilisé dans le domaine industriel et
offre un avantage déterminant. Il permet de réaliser avec une grande précision
les objets compliqués sans structures d'appui supplémentaires. En outre, il est
possible d'utiliser différents matériaux, dont de la poudre synthétique ou encore
de la poudre métallique.
Contrairement au procédé FDM, les imprimantes SLS sont dotées d'un lit
d'impression. Celui-ci renferme la poudre. Celle-ci est appliquée couche après
couchée à l'aide d'un racloir et fondue aux points souhaités par le laser. À la fin
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