Table des Matières
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SYMPTÔMES.
ANOMALIES.
NOMBREUSES PROJECTIONS
LORS DU PROCÉDÉ DE
SOUDAGE.
LE DÉBUT DE SOUDAGE EST
TRÈS AGRESSIF.
BEAUCOUP DE
PROJECTIONS.
D1
D3
Il s'est produit une surchauffe dans la source de puissance. La protection thermique a débranché
E01
THE
l'équipement.
E02
OUT
Pas de tension en commençant le cycle de soudage.
E03
OUC
Sur courant.
E10
REF
Manque de pression du liquide réfrigérant.
L'INTERVENTION SUR L'ÉQUIPEMENT DOIT ÊTRE RÉALISÉE PAR UN PERSONNEL SPÉCIALISÉ.
AUSSI BIEN AU DÉBUT QU'À LA FIN DE LA RÉPARATION VÉRIFIER LES NIVEAUX D'ISOLATION DE
L'ÉQUIPEMENT. DÉBRANCHER LES PLAQUES ÉLECTRONIQUES LORS DE LA MESURE DE L'ISOLATION.
L'appareil de mesure d'isolation sera d'une tension de 500 V D.C. et il sera appliqué aux points suivants du circuit :
- Alimentation - Terre: Ra > 50 Mohms.
- Soudage - Terre : Ra > 50 Mohms.
- Alimentation - Soudage : Ra > 50 Mohms.
NE PAS ACTIONNER L'INTERRUPTEUR ON/OFF AVEC UNE CHARGE
CAUSE PROBABLE.
Gaz de protection non adéquat.
Excessive pression de dévidage du fil.
Matériel de base sale ou oxydé.
Correction de la longueur de l'arc est insuffisante.
Réglage de dynamique inadéquat (tendance à
négatif).
Stick out ou distance de la buse au matériel de
base insuffisante.
Mauvais contact de la masse électrique.
Matériel de base et matériel d'apport trop
«froids».
Des travaux de soudage d'aluminium sont
réalisés avec un problème d'entraînement qui
provoque un mauvais allumage de l'arc, le fil
étant freiné en entrant au contact de la pièce.
La longueur de fil au début du procédé de
soudage est trop longue.
Présence d'oxydes ou autres polluants dans le
matériel de base.
NETTOYER À L'AIR COMPRIMÉ L'INTÉRIEUR DE L'ÉQUIPEMENT.
AVANT D'ALLUMER L'ÉQUIPEMENT, VÉRIFIER QU'IL EST À VIDE.
ÉLECTRIQUE ACCOUPLÉE AUX CONNECTEURS DE SOUDAGE.
GPS 2300 BI-PULSE
Lors du soudage des aciers normaux, nous conseillons
l'utilisation d'un gaz mélange Ar-CO2.
Réduire la pression de la manette de serrage.
Éliminer des restes impuretés, huiles, oxydes, etc.
Augmenter le facteur de correction de l'arc. (Contrôle E1)
Dans le mode "SETUP" régler le contrôle de dynamique.
Augmenter la distance de la torche au matériel à souder.
Assurer l'ajustement de la prise de masse.
Pour réduire les débuts brusques de soudage, utiliser le mode
d'amorçage 4TS.
Examiner le procédé de dévidage. Éviter que le pistolet réalise
des "coques" en le maintenant en ligne droite. Il faut que le fil
ne soit pas freiné en entrant au contact de la pièce.
Corriger dans le menu de configuration la valeur de correction
de temps de burn-back TBB (voir paragraphe 3.6.2).
Assurer toujours le nettoyage du matériel à souder.
Erreur. Cause.
SOLUTION POSSIBLE.
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