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3.4.3.3. PROCÉDURE DE RÉGLAGE DU PROCÉDÉ DE SOUDAGE MIG/MAG À L'ARC PULSÉ-BIPULSÉ.
PROGRAMME SYNERGIQUE.
Display du
matériel
Fe
Ar
SS
Ar
SS
Ar
SS
Ar
SS
Ar
Pulsé
CuSi
Ar
Al Si
Ar
Al Si
Ar
Al Mg
Ar
Fe
Ar
P1 :
CHOISIR LE PROCÉDÉ
PULSE
PULSE
Procédure de réglage des paramètres de configuration pour MIG/MAD à l'arc pulsé et double pulsé :
P1 : ÉNTRÉE / SORTIE
AU MODE
CONFIGURATION DES
PARAMÈTRES
PARAMÈTRES DE
CONFIGURATION
Display du gaz
D1
P50
CO
18%
P51
2
P52
P53
P54
CO
2%
2
P55
P56
2%
P57
P58
P59
P60
CO
2%
2
P61
P62
2%
P63
P64
P65
P66
P67
P68
P69
P70
P71
P72
P73
P74
P75
P76
CO
18%
P77
2
P78
Nº Prog.
P2 :
CHOISIR LE
PROGRAMME DE
SOUDAGE
Ar CO
PULSE
2
E1 : CHOISIR
PARAMÈTRE DE
CYCLE
D2 :
GPS 2300 BI-PULSE
Display du
Display
fil
D2
D3
mm
pouce
SG2 SG3
0,8
0,030
SG2 SG3
---
0,035
SG2 SG3
1,0
---
308 LSi
0,8
0,030
308 LSi
---
0,035
308
LSi
1,0
---
308 0_2 %
0,8
0,030
308
0_2 %
---
0,035
308 0_2 %
1,0
---
316 LSi
0,8
0,030
316 LSi
---
0,035
316 LSi
1,0
---
316 0_2 %
0,8
0,030
316
0_2 %
---
0,035
316 0_2 %
1,0
---
Cu Si3
0.8
----
Cu Si3
---
0,035
Cu Si3
1,0
---
AL Si5 %
1,0
---
AL Si5 %
---
0,045
AL Si5 %
1,2
---
Si
12%
1,0
---
Si
12%
1,2
---
AL
MG5 %
1,0
---
AL
MG5 %
---
0,045
AL
MG5 %
1,2
---
NO Cu
0,8
0,030
NO Cu
---
0,035
NO Cu
1,0
---
Type de fil
P3 :
CHOISIR
DIAMÈTRE DE FIL
Ss
1,0 mm
2%
E2 : RÉGLER LA
VALEUR
D3 :
e(mm)
Observations
min.
max.
0,6
5
SG 2 / SG 3 Si 1
0,8
5
Réduction des projections, apport thermique.
0,8
5
Plus petit déformation, réduction de coûts.
0,6
5
Cr Ni 19-9.
0,6
6
Cordons plus propres, vitesse plus élevée.
Une grande résistance à la corrosion
0,6
6
atmosphérique.
0,6
5
Cr Ni 19-9.
Plus petite figuration et amélioration de
0,6
6
stabilité.
0,6
6
Applications d'une plus grande responsabilité.
0,6
5
Cr Ni 19-12.
0,6
6
Faible teneur en carbone.
Plus grande résistance dans des
0,6
6
environnements acides.
0,6
5
Cr Ni 19-12.
Plus petite figuration et amélioration de
0,6
6
stabilité.
0,6
6
Applications d'une plus grande responsabilité.
0,6
3
Fil CuSi pour le soudage d'électro-zingués
0,8
3,5
Alliages de Cu et assemblages non similaires.
0,8
3,5
Meilleur résistance à la corrosion.
0,6
7
Recommandée pour Al allié au Si.
0,8
6
Bonne pénétration et fluidité du bain
0,8
6
Excellent dans des applications de réparation
Al Si 12%. Fil à souder en aluminium allié au
0,6
8
silicium.
0,8
7
Meilleur fluidité et résistance à la corrosion.
0,6
6
Recommandée pour Al allié au Mg.
Plus grande anticorrosion et propriétés
0,6
9
mécaniques
Plus grande résistance dans des
0,6
9
environnements salins.
0,6
5
Pour soudage d'aciers au carbone.
0,8
5
Meilleure stabilité, moins de projections.
0,8
5
Durée maximum des consommables.
E2 :
RÉGLER
L'ÉPAISSEUR DE
LA PIÈCE À
SOUDER
mm
P1 : GARDER LES
PARAMÈTRES
PARAMÈTRES
GARDÉS
15
E1 :
CORRIGER LA
TENSION DE
SOUDAGE DE
(HAUTEUR DE
L'ARC) -30% À
+30%
%
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