Description Du Cycle De Refroidissement; Évaporateur; Condensateur; Détendeur - Daikin EWWD VZ Manuel D'installation, De Maintenance Et De Fonctionnement

Le circuit de refroidissement comprend également une vanne de détente qui, en plus de gérer le niveau du réfrigérant
dans les échangeurs thermiques et de garantir le fonctionnement correct du compresseur, gère également la fonction
PUMP-DOWN.
Tous les composants décrits sont gérés par système innovant de contrôle par microprocesseur qui, en contrôlant les
paramètres de fonctionnement de la machine, optimise son opération.
Un système de diagnostic aide l'opérateur à identifier les causes des alertes et défauts.
Avant de démarrer les compresseurs, assurez-vous que toutes les vannes sont ouvertes et que
les capuchons de fermeture sont positionnés et serrés.

3.3 Description du cycle de refroidissement

Le gaz réfrigérant à basse température provenant de l'évaporateur est aspiré par le compresseur et passe dans le
moteur électrique en le refroidissant. Il est ensuite compressé et pendant cette phase se mélange à l'huile, et injecté
dans le compresseur depuis le séparateur.
Le mélange réfrigérant-huile à haute pression est introduit dans le séparateur d'huile à trois phases et haute
efficacité, qui réalise la séparation. L'huile déposée au fond du séparateur et envoyée, grâce à la différence de
pressions, à nouveau vers le compresseur, tandis que le réfrigérant séparé de l'huile est envoyé vers le

condensateur.

Le fluide réfrigérant à l'intérieur du condensateur, qui traverse les tuyaux de l'échangeur thermique en contre-courant,
désurchauffe et commence à se condenser. La chaleur de désurchauffe et la condensation sont émises vers l'eau de
condensation, qui se réchauffe en conséquence.
Le fluide condensé à température de saturation passe dans la section de sous-refroidissement, où il cède de la
chaleur afin d'accroitre encore l'efficacité du cycle. Le fluide sous-refroidi s'écoule à travers le dispositif de détente
qui, par une chute de pression, lance le processus d'expansion, en vaporisant une partie du liquide de réfrigération.
Le résultat à ce point est un mélange de liquide et de gaz à basses pression et température, qui est introduit dans
l'évaporateur.
Le réfrigérant liquide-vapeur, après distribution régulière le long de la tubulure échange de la chaleur avec l'eau à
refroidir en abaissant sa température, change graduellement d'état jusqu'à évaporation complète.
Une fois l'état de vapeur atteint, il quitte l'évaporateur et est à nouveau aspiré par le compresseur pour redémarrer le
cycle.
3.3.1 Évaporateur
L'évaporateur est de type à caisson et tubes submergés, avec de l'eau passant dans la tubulure et le gaz réfrigérant à
l'extérieur. Il ne nécessite normalement pas de maintenance ni de service. Si un tube doit être changé, l'ancien tube
peut être déposé et remplacé. La bague du dôme d'eau doit être remplacée après un nettoyage et/ou remplacement
du tube.
3.3.2 Condensateur
Le condensateur est de type à caisson et tubes submergés, avec de l'eau passant dans la tubulure et le gaz
réfrigérant à l'extérieur. Les tubes du condenseur sont rainurés sur l'extérieur et expansés sur des plaques tubulaires.
Un sous-refroidisseur est monté dans le condensateur de toutes les unités. Si un tube doit être changé, l'ancien tube
peut être déposé et remplacé. La bague du dôme d'eau doit être remplacée après un nettoyage et/ou remplacement
du tube.
3.3.3 Détendeur
La vanne d'expansion est contrôlée électriquement par le contrôleur électrique via une carte électronique
spécifiquement conçue. Un algorithme spécial conçu pour les machines à évaporateurs submergés gère le débit du
réfrigérant vers l'évaporateur en fonction des paramètres de fonctionnement de la machine. En cas de panne, la
vanne d'expansion se ferme automatiquement grâce à un système d'accumulation de puissance électrique placé
dans la carte de contrôle électronique (supercap)
3.3.4

Compresseurs

Le compresseur de réfrigération est de type à vis unique, avec l'arbre de rotation directement couplé au moteur
électrique.
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