Transport, Opslag & Reiniging / Regelmatige Controle - TEUFELBERGER easyAccess Mode D'emploi

TRANSPORT, OPSLAG, REINIGING
Het textiele materiaal van onze producten bestaat uit
PA of PES. De warmtebelasting mag daarom 100°C
nooit overschrijden. De beslagdelen zijn van aluminium
en staal. Door chemicaliën kan het materiaal aange-
tast worden en aan sterkte inboeten. In het geval van
reacties zoals kleurveranderingen, verhardingen dient
het product om veiligheidsredenen buiten gebruik te
worden gesteld.
Het transport dient altijd in een geschikte verpakking
te geschieden (beschermd tegen vuil, vocht, chemica-
liën, UV-straling, mechanische beschadigingen enz.)
Voorwaarden voor opslag:
� beschermd tegen UV-straling (zonlicht,
lasapparaten, ...),
� droog en schoon
op kamertemperatuur
�
� uit de buurt van chemicaliën (zuren, logen,
vloeistoffen, dampen, gassen, ...) en andere
agressieve omstandigheden,
� beschermd tegen voorwerpen met scherpe
randen.
Voor de reiniging gebruikt u lauw water en een
fijnwasmiddel. Vervolgens dient de uitrusting met
schoon water uitgespoeld en voor opslag gedroogd te
worden. De gordel dient op natuurlijke wijze te drogen,
niet in de buurt van vuur of andere hittebronnen.
Voor desinfectie mogen uitsluitend stoffen gebruikt
worden die geen invloed op het gebruikte synthetische
materiaal hebben.
Wanneer aan deze voorwaarden niet voldaan wordt
brengt u zichzelf in gevaar!
REGELMATIGE CONTROLE
De regelmatige controle van de uitrusting is abso-
luut noodzakelijk: uw veiligheid hangt van de effecti-
viteit en houdbaarheid van de uitrusting af!
Voor en na ieder gebruik behoort de uitrusting op
slijtage en beschadigingen gecontroleerd te worden.
Controleer de leesbaarheid van de productaandui-
ding! Beschadigde of door een val belaste systemen
moeten ogenblikkelijk buiten gebruik gesteld worden.
Bij de geringste onzekerheid moet het product buiten
gebruik gesteld worden resp. door een deskundige
gecontroleerd worden.
TRANSPORT, OPSLAG & REINIGING /
REGELMATIGE CONTROLE
Voorts moet de uitrusting bij gebruik in de werkveilig-
heid volgens EN 365 minstens elke 12 maanden
door een deskundige en onder precieze opvolging
van de handleiding of door de fabrikant zelf gecon-
troleerd en eventueel vervangen worden. Van deze
controles moeten aantekeningen gemaakt worden
(documentatie van de uitrusting, zie bijgaand contro-
leblad). Houd de nationale regels voor controle-inter-
vallen in het oog.
Deze controle moet omvatten:
� Controle van de algemene toestand: leeftijd, com-
pleetheid, verontreiniging, juiste samenstelling, ...
� Controle van het etiket: Aanwezig? Leesbaar?
CE-aanduiding aanwezig? Fabricagedatum
Serienummer, EN-norm, fabrikant, aanduiding)
Controle van alle verschillende onderdelen op me-
�
chanische beschadiging zoals: sneden, scheuren,
kerven, schaafplekken, vervormingen, ribbelvor-
ming, verdraaiingen, kneuzingen, ...
Controle van alle verschillende onderdelen op
�
thermische of chemische beschadigingen zoals:
versmeltingen, verhardingen,
kleurveranderingen, ...
� Controle van metalen onderdelen op corrosie en
vervormingen.
� Controle van de toestand en de compleetheid
van de eindverbindingen: naden (bijv. geen af-
geschaafd naaigaren), splitsen (geen uit elkaar
glijden), knopen.
� Controle of alle gordelsluitingen perfect functione-
ren (bijv. correcte vergrendeling)
Ook hier geldt: Bij de geringste onzekerheid moet
het product buiten gebruik gesteld worden resp. door
een deskundige gecontroleerd worden.
ONDERHOUD
Reparaties mogen uitsluitend door de fabrikant uitge-
voerd worden.
LEVENSDUUR
Alleen bij zeldzaam gebruik en correcte opslag (zie
punt Transport, opslag en reiniging) kan de levensduur
(gebruiksduur) tot 10 jaren vanaf het tijdstip van fabri-
cage bedragen. Bij intensief gebruik wordt de levens-
duur aanmerkelijk gereduceerd. De werkelijke levens-
duur is uitsluitend afhankelijk van de toestand van het
21