Rabbocco Dell'olio; Sostituzione Olio; Guida Alla Ricerca Dei Guasti - Enerpac EHF-65 Manuel D'instructions

7.0 MANUTENZIONE
Per garantire la validità della garanzia ed estendere la
durata della pompa, usare solamente olio idraulico
Enerpac. Per alcune pompe manuali sono disponibili
guarnizioni Viton ed EPR. Per ulteriori informazioni su
questi prodotti e sulle loro applicazioni, rivolgersi al
concessionario Enerpac.

7.1 Rabbocco dell'olio

Controllare regolarmente il livello dell'olio..
AVVISO:
con il pistone completamente rientrato
(completamente avanzato se si utilizza
un cilindro a tiro), altrimenti il sistema
conterrà olio in quantità superiore alla capacità
del serbatoio.
1. Togliere il tappo di sfiato/riempimento dal
serbatoio.
2. Riempire il serbatoio solo fino al livello
contrassegnato sulla pompa.
3. Se necessario, estrarre l'aria dal sistema. (Vedere
pagina 28.) Ricontrollare il livello dell'olio dopo la
disaerazione.
4. Ricollocare in
sfiato/riempimento.
NOTA: Le pompe manuali non ventilate richiedono
aria nel serbatoio per funzionare idoneamente. Se il
serbatoio è completamente pieno, si forma una zona
di depressione che impedisce l'erogazione dell'olio.
7.2 Pulizia delle linee dell'olio
Quando le bocche sono scollegate, avvitare sempre su
di esse i tappi parapolvere. Esercitare ogni possibile
precauzione per evitare l'introduzione di sporcizia nella
pompa, poiché sostanze estranee possono causare
guasti alla pompa, al cilindro o alla valvola.
Problema
Il pistone non
1.Basso livello dell'olio nel serbatoio.
avanza, avanza
2.Valvola di rilascio aperta.
lentamente o
3.Collegamento oleodinamico allentato.
avanza a scatti.
4.Carico troppo pesante.
5.Aria intrappolata nel sistema.
6.Grippaggio del pistone.
Il pistone avanza
1.Perdita in un collegamento.
ma non
2.Le guarnizioni non tengono.
mantiene la
3.Perdita interna nella pompa.
pressione.
Il pistone non
1 Valvola di rilascio chiusa.
ritorna, ritorna
2.Serbatoio troppo pieno.
parzialmente o
3.Collegamento oleodinamico allentato.
ritorna più
4.Aria intrappolata nel sistema.
lentamente
5.Diametro interno del tubo flessibile
del normale.
troppo piccolo.
6.Molla di richiamo nel cilindro rotta o
altro danno nel cilindro.
Aggiungere olio solamente
posizione il tappo

GUIDA ALLA RICERCA DEI GUASTI

Possibili Cause
7.3 Lubrificazione della pompa
Per prolungare la durata della pompa e migliorarne le
prestazioni, lubrificare regolarmente il perno (A), lo
spinotto (B) e la testa del pistone (C), utilizzando
grasso per cuscinetti a rulli. Vedere la figura 10.

7.4 Sostituzione olio

1. Ogni 12 mesi, scaricare tutto l'olio e rabboccare
usando olio Enerpac pulito. Sostituire l'olio più
frequentemente se si adopera la pompa in
ambienti di lavoro sporchi.
2. Togliere il tappo del serbatoio.
di
3. Inclinare la pompa e lasciare scaricare tutto l'olio
usato.
4. Riempire il serbatoio solo fino al livello
contrassegnato sulla pompa.
5. Ricollocare in posizione il tappo del serbatoio.
6. Smaltire l'olio usato attenendosi alle normative
vigenti.
8.0 GUIDA ALLA RICERCA DEI GUASTI
Le informazioni qui di seguito riportate sono di ausilio
per determinare se esiste un problema. Per
assistenza tecnica, rivolgersi al Centro di Assistenza
Autorizzato ENERPAC più vicino.
1. Aggiungere olio come descritto nella sezione MANUTENZIONE.
2. Chiudere la valvola di rilascio.
3. Verificare che tutti i collegamenti siano ben serrati.
4. Non tentare di sollevare un carico più pesante del valore
nominale.
5. Estrarre l'aria come descritto in "Estrazione dell'aria".
6. Verificare eventuali danni al pistone/cilindro. Rivolgersi ad un
tecnico idraulico qualificato.
1. Verificare che tutti i collegamenti siano ben serrati e privi di
perdite.
2. Localizzare le perdite e, per le riparazioni, rivolgersi ad un
tecnico idraulico qualificato.
3. Rivolgersi ad un tecnico idraulico qualificato.
1. Aprire la valvola di rilascio.
2. Scaricare l'olio fino al livello contrassegnato. Vedere "Rabbocco
dell'olio."
3. Verificare che tutti i collegamenti siano ben serrati.
4. Estrarre l'aria come descritto in "Estrazione dell'aria".
5. Usare un tubo flessibile di diametro maggiore.
6. Rivolgersi ad un tecnico idraulico qualificato.
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Figura 10
Soluzione