Mise En Service; Installation; Alignement Du Groupe Pompe-Moteur; Sens De Rotation - Comet HPP MLR 250/250 Mode D'emploi

4 MISE EN SERVICE

4.1 INSTALLATION

Installer la pompe à un endroit où les opérateurs devant intervenir
pour les inspections et la maintenance peuvent accéder en toute
sécurité.
Prévoir éventuellement un récipient dans lequel faire couler l'eau venant
des fuites, des purges, de l'entretien des canalisations, etc..
La pompe doit être installée horizontalement, avec une inclinaison
maximum admise de 3°-5°. La base d'appui doit être plate et assez rigide
pour éviter que la pompe et le moteur ne soit plus alignés, ce qui
provoquerait des vibrations durant le fonctionnement.
Pour la fixation, on utilise quatre pieds d'appui avec trou débouchant d.17,
de 20 mm de profondeur, issus de l'embase de la pompe. S'assurer que la
pompe est avec charge d'eau (max. 3 bars).
4.2 ALIGNEMENT DU GROUPE POMPE – MOTEUR
Un alignement correct est essentiel pour un fonctionnement
régulier et une durée de service satisfaisante. Si la transmission du
mouvement a lieu avec une poulie et une courroie, il faudra utiliser une
barre d'alignement pour mettre la poulie en axe avec le moteur.
S'il y a raccordement avec le joint flexible, l'alignement doit être effectué
en utilisant la barre prévue à cet effet, en tenant compte du fait qu'en ce
qui concerne l'alignement angulaire, un écart maximum de 3° est permis.
L'opération d'alignement doit toujours être exécutée après avoir éteint le
moteur.

4.3 SENS DE ROTATION

Se conformer au sens exact de rotation qui est
indiqué par une flèche à proximité de l'arbre de
prise de mouvement.

4.4 CONDUITES

La disposition des conduites et le raccordement de ces organes ont une
influence décisive sur la qualité et la durée de fonctionnement de la
pompe.
Les conduites ne doivent transmettre ni forces ni moments excessifs à la
pompe à laquelle elles sont raccordées. Avant de serrer les boulons, il faut
les faire coïncider ; il ne faut en aucun cas tenter de redresser les conduites
par le serrage des boulons des brides ou des raccords filetés.
4.4.1 Caractéristiques des conduites d'aspiration
Pour réduire les vibrations dans l'installation, il est conseillé d'installer des
conduites flexibles aussi bien en aspiration qu'en refoulement dans la
portion initiale de raccordement avec la pompe.
La conduite d'aspiration devra être assez résistante pour empêcher que la
dépression produite par la pompe puisse la faire resserrer.
Elle devra également avoir, sur toute la longueur, un diamètre interne
minimum de 76,2 mm – 3". Alimenter la pompe par les deux aspirations.
S'assurer que les raccords et les conduites sont parfaitement hermétiques.
Eviter absolument l'utilisation de goussets à 90°, de raccords avec d'autres
conduites, d'étranglements, de contre-pentes, de courbes en "U"
renversé, de raccords en "T". S'assurer que les raccordements sont
installés de manière qu'à l'arrêt de la pompe, la conduite ne soit pas vide.
4.4.2 Caractéristiques des conduites de refoulement
Compte tenu des hautes valeurs de pression en jeu, la conduite de
refoulement doit au contraire être conçue et réalisée avec des matériaux
adaptés aux conditions de service.
Il en est de même pour d'éventuels accessoires montés.
Lors de la conception de l'installation, tenir compte des pertes de charge le
long de la ligne, qui se traduisent par une chute de pression.
Afin de limiter les charges pulsatoires typiques des pompes à pistons,
installer un accumulateur ou un tuyau flexible (min. de 1,5 m de long)
entre le régulateur de pression et la fixation de la pompe,
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