Puesta En Servicio; Instalación; Alineación Del Grupo Bomba-Motor; Sentido De Giro - Comet HPP MLR 250/250 Mode D'emploi

4 PUESTA EN SERVICIO

4.1 INSTALACIÓN
Instalar la bomba en un lugar donde se garantice el acceso a ella
con toda seguridad por parte de los encargados de las operaciones
de inspección y mantenimiento.
Prever la eventual recolección de flujos de agua generados por fugas,
purgas, mantenimiento de tuberías, etc.
La instalación de la bomba debe efectuarse en posición horizontal, la
inclinación máxima consentida es de 3° - 5° máx.
La base de apoyo debe ser plana y suficientemente rígida para evitar faltas
de alineación entre bomba y motor así como vibraciones en la fase de
trabajo. Para la fijación se utilizan las cuatro patas de apoyo con agujero
pasante d.17, profundidad 20 mm presentes en la bancada de la bomba.
Comprobar que la bomba quede bajo batiente (máx. 3 bar).
4.2 ALINEACIÓN DEL GRUPO BOMBA – MOTOR
Una alineación correcta es fundamental para un funcionamiento
correcto y una satisfactoria duración de funcionamiento.
En el caso de la transmisión del movimiento con polea y correa, se deberá
utilizar una barra de alineación para alinear la polea con el motor.
En el caso de conexión con acoplamiento flexible, la alineación debe
efectuarse utilizando la barra prevista, y en consideración que por lo que
respecta a la alineación angular se permite una diferencia máxima de 3°.
La operación de alineación debe ser efectuada siempre con el motor
apagado.

4.3 SENTIDO DE GIRO

Ajustarse al correcto sentido de giro indicado
con una flecha situada cerca del eje de toma
motor.
4.4 TUBERÍAS
La disposición de las tuberías y la conexión de estos órganos
repercuten de manera fundamental sobre el funcionamiento y la duración
en servicio de una bomba. Las tuberías no deben transmitir fuerzas o
momentos excesivos a la bomba con la cual están conectadas. Deben
hacerse coincidir antes de apretar los pernos; no se debe en ningún caso
intentar enderezar las tuberías mediante el apriete de los pernos de las
bridas o de los empalmes con rosca.
4.4.1 Características conductos de aspiración
Se aconseja, para reducir las vibraciones en la instalación, instalar en el
tramo inicial de conexión con la bomba, unas tuberías flexibles tanto en
aspiración como en impulsión.
La tubería de aspiración deberá ser lo suficientemente resistente para
impedir que la depresión producida por la bomba pueda hacerla estrechar.
Además deberá tener, en todos sus puntos, un diámetro interno como
mínimo de 76.2 mm - 3 pulgadas.
Alimentar la bomba por ambas las aspiraciones.
Asegurar que los empalmes y las tuberías sean perfectamente herméticos.
Evitar terminantemente el uso de codos a 90°, conexiones con otras
tuberías, estrangulaciones, contrapendientes, curvas en "U" al revés,
conexiones "T".
Comprobar que las conexiones estén instaladas de manera que cuando la
bomba esté parada la tubería no se vacíe.
4.4.2 Características conductos de impulsión
La tubería de impulsión al contrario, considerando los altos valores de
presión en juego, debe estar diseñada y realizada con materiales
adecuados para las condiciones de ejercicio.
Lo mismo vale para eventuales accesorios montados. Tener en cuenta, en
fase de proyecto de la instalación, las pérdidas de carga a lo largo de la
línea, que se traduce consiguientemente en una bajada de presión. A fin
de limitar las cargas pulsantes típicas de las bombas de émbolos, instalar
un acumulador o un tubo flexible (lmín. = 1,5m) entre el regulador de
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