Messa In Servizio; Installazione; Allineamento Del Gruppo Pompa-Motore; Senso Di Rotazione - Comet HPP MLR 250/250 Mode D'emploi

4 MESSA IN SERVIZIO

4.1 INSTALLAZIONE

Installare la pompa in un luogo dove sia garantita l'accessibilità in
tutta sicurezza da parte degli addetti alle operazioni d'ispezione e
manutenzione.
Prevedere l'eventuale raccolta di flussi d'acqua generati da trafilamenti,
spurghi, manutenzione tubazioni ecc.
L'installazione della pompa deve avvenire in posizione orizzontale,
inclinazione massima consentita 3° - 5° max.
Il basamento d'appoggio deve essere piano e sufficientemente rigido onde
evitare disallineamenti tra pompa e motore e vibrazioni in fase di lavoro.
Per il fissaggio sono utilizzati i quattro piedini d'appoggio con foro
passante d.17, profondità 20 mm ricavati nel basamento della pompa.
Assicurarsi che la pompa sia sottobattente (max 3 bar).
4.2 ALLINEAMENTO DEL GRUPPO POMPA – MOTORE
Un allineamento corretto è essenziale per un funzionamento
regolare ed una soddisfacente durata d'esercizio.
Nel caso della trasmissione del moto con puleggia e cinghia, si dovrà
utilizzare una barra d'allineamento per mettere in asse la puleggia con il
motore.
Nel caso di collegamento con giunto flessibile, l'allineamento deve essere
effettuato utilizzando l'apposita barra, tenendo presente che per quanto
riguarda l'allineamento angolare è consentito uno scostamento massimo
di 3°.
L'operazione d'allineamento deve sempre essere eseguito a motore spento.

4.3 SENSO DI ROTAZIONE

Attenersi all'esatto senso di rotazione che è
indicato con una freccia posta in prossimità
dell'albero di presa motore.

4.4 TUBAZIONI

La disposizione delle tubazioni ed il collegamento di questi organi
hanno una decisiva influenza sul funzionamento e sulla durata in servizio
di una pompa.
Le tubazioni non devono trasmettere forze o momenti eccessivi alla pompa
cui sono collegate. Devono essere fatte coincidere prima di serrare i
bulloni; in nessun caso si deve tentare di raddrizzare le tubazioni mediante
il serraggio dei bulloni delle flangie o dei raccordi filettati.

4.4.1 Caratteristiche condotti di aspirazione

E' consigliabile, al fine di ridurre le vibrazioni nell'impianto, installare nel
tratto iniziale di collegamento con la pompa, tubazioni flessibili sia in
aspirazione sia in mandata. La tubazione d'aspirazione dovrà essere
sufficientemente resistente da impedire che la depressione prodotta dalla
pompa possa farla restringere. Dovrà inoltre avere, in ogni suo punto, un
diametro interno minimo di 76.2mm - 3 inch.
Alimentare la pompa da entrambe le aspirazioni.
Assicurare la perfetta ermeticità dei raccordi e delle tubazioni.
Evitare assolutamente l'utilizzo di gomiti a 90°, connessioni con altre
tubazioni, strozzature, contropendenze, curve a "U" rovesciate,
connessioni a "T".
Assicurarsi che le connessioni siano installate in modo tale che all'arresto
della pompa non corrisponda lo svuotamento della tubazione.
(Vedi schema a seguire).

4.4.2 Caratteristiche condotti di mandata

La tubazione di mandata invece, in considerazione degli elevati valori di
pressione in gioco, deve essere progettata e realizzata con materiali
adeguati alle condizioni d'esercizio.
Lo stesso valga per eventuali accessori montati.
Tenere in considerazione, in fase di progettazione dell'impianto, delle
perdite di carico lungo la linea, che si traduce conseguentemente in un
calo di pressione. Onde limitare i carichi pulsanti tipici delle pompe a
pistoni, installare un accumulatore o un tubo flessibile (lmin=1,5m) tra il
regolatore di pressione e l'attacco pompa, in grado di smorzare
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