PCE TDS 100 H Notice D'emploi page 17

De plus, vous devez vous assurer qu'il n'y ait pas de poussière ou de sable entre le tuyau et le
6.
capteur. Pour éviter que les bulles d'air dans le plomb liquide provoquent des erreurs de mesure,
connectez les capteurs à côté de la tuyauterie.
Distance entre les capteurs
La distance entre le capteur avant et arrière peut s'éliminer dans la fenêtre M25. Ici est indiquée la
distance intérieure entre les deux capteurs, qui doit être respectée avec la plus grande précision
possible. La spécification de M25 doit se considérer seulement comme un réglage approximatif. Le
réglage fin se réalise à travers le réglage de la distance qui se pose de telle manière que la constante
de temps sur M90 est exactement de 100%.
Le PCE-TDS 100 peut donc calculer la distance correcte. Les points suivants doivent être introduits au
préalable :
1. Diamètre extérieur de la tuyauterie (M10)
2. Epaisseur du matériel de la tuyauterie (M11)
3. Matériel de la tuyauterie (M14)
4. Revêtement du tuyau (M16)
5. Type de liquide (M20)
6. Type de capteurs connectés (M23)
7. Disposition des capteurs (M24)
Vérifiez la distance qui s'affiche dans le menu M25 et joignez les capteurs
8.
déterminés.
Pendant l'installation, assurez-vous que la valeur de la constante de temps dans M90 est
9.
de 100 %, l'intensité du signal est > 700 et la qualité de signal est > 60° !
Sélection de la méthode de mesure
Méthode V
La méthode V est la méthode la plus utilisée pour une utilisation quotidienne. Elle est idéale pour des
tuyauteries internes avec un diamètre de 20 à 300 millimètres. Elle est aussi connue comme une
méthode de réflexion.
Vue du haut de la tuyauterie
Capteur avant (dans l'entrée)
1.
2. Distance du capteur
3. Capteur arrière (dans la sortie)
4. Direction du flux
© PCE Instruments
17