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( P o u r
l o g i c i e l A H U C O N T R O L v e r s i o n V 0 6 )
Centrale de traitement d'air
39CP
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Sommaire des Matières pour Carrier 39CP

  • Page 1 ( P o u r l o g i c i e l A H U C O N T R O L v e r s i o n V 0 6 ) Centrale de traitement d’air 39CP Notice originale...

  • Page 3: Table Des Matières

    SOMMAIRE 1 - PREAMBULES ....................................5 1.1 - Généralités ....................................5 1.2 - Protection contre les électrocutions ............................5 1.3 - Utilisation ....................................5 1.4 - Réglementation ..................................5 2 - RACCORDEMENTS ELECTRIQUE ET HYDRAULIQUE ......................6 2.1  -  Coffrets électriques ................................... 6 2.2 - Sondes ......................................
  • Page 4 SOMMAIRE 8 - DEFAUTS ..................................... 74 8.1 - Type de défauts ..................................74 8.2 - Relais défauts..................................74 8.3 - Mémoire défauts..................................74 8.4 - Liste des défauts ..................................75 8.5  -  Diagnostic....................................76 9 - PARAMETRES .................................... 80 9.1 - Paramètres machine ................................80 9.2 - Paramètres réglage .................................

  • Page 5: Preambules

    The Restriction of the Use of Certain Hazardous Substances - Température minimales et maximales : -10 °C + 40 °C, in Electrical and Electronic Equipment Regulations 2012 - Catégorie de surtension : III UK REACH Regulations 2019 - Degré de pollution : 3 UK Importer: 1.2 - Protection contre les électrocutions Toshiba Carrier UK Ltd, Porsham Close, Roborough, Plymouth,  PL6 7DB Seul le personnel qualifié conformément aux recommandations  de la CEI (Commission Electrique Internationale) doit avoir accès  aux composants électriques. Couper l’ensemble des alimentations  électriques de l’unité avant toute intervention. Couper l’alimentation  principale à l’aide du sectionneur ou disjoncteur. Important : les composants constituant le système de régulation comportent de l’électronique.

  • Page 6: Raccordements Electrique Et Hydraulique

    2 - RACCORDEMENTS ELECTRIQUE ET HYDRAULIQUE 2.1 - Coffrets électriques 2.1.1 - Présentation des coffrets électriques La centrale de traitement d’air peut être pilotée par un à plusieurs coffrets électriques suivant la configuration. ■ Coffret électrique principal Le coffret électrique principal pilote la centrale de traitement d’air, il est signalé par une porte d’une couleur différente sur les appareils  standards. Le coffret principal nécessite une alimentation en triphasé 50HZ 400V (sans neutre). Il est compatible avec les régimes de neutre TT  et TN. Ce coffret est intégré d’usine à la centrale. Par contre si la centrale de traitement d’air comporte : - Des hublots d’éclairage - Des cordons chauffants pour registres de sécurité Alors une alimentation séparée en 230V est nécessaire.

  • Page 7: Présentation Platine Coffret Électrique Principal

    2 - RACCORDEMENTS ELECTRIQUE ET HYDRAULIQUE 2.1.2 - Présentation platine coffret électrique principal Zone d'alimentation Bornier Bornier connecteurs   Carte RS485 pour pilotage d'éléments internes à la carte   Automate Peigne support de câble   Contacteur (raccordement moteur) Bornes sectionnables orange d’alimentation mono 230V Interrupteur sectionneur   Borne de terre principale (PE)
  • Page 8 2 - RACCORDEMENTS ELECTRIQUE ET HYDRAULIQUE 2.1.3 - Alimentation client Les alimentations clients se font au choix par le dessous de la porte du coffret ou en passant par la goulotte supérieure à travers les  mousses prévues à cet effet. Il est impératif après câblage de vérifier la présence et le positionnement correcte des mousses au dessus des coffrets et en bout de chaque goulotte. Nous déclinons toutes responsabilités en cas de détériorations liées à ce manquement. Mousse coffret Mousse goulotte Passage en dessous du coffret Alimentation TRI 400V (sans neutre) Le câble d’alimentation est à dimensionner suivant les règles et normes en vigueur. ...

  • Page 9: Autre Matériel

    2 - RACCORDEMENTS ELECTRIQUE ET HYDRAULIQUE 2.1.4 - Autre matériel ■ Variateur de fréquence Se référer au recueil « Variateur de fréquence » ■ Moteur EC Se référer au manuel général 2.2 - Sondes 2.2.1 - Glossaire - Reprise : gaine d’air extrait du bâtiment - Air neuf : air extérieur du bâtiment - Soufflage : gaine d’air soufflé (Introduit dans le bâtiment) - Ambiance : air dans le local - Sonde combinée : sonde mesurant la température et l’humidité...
  • Page 10 2 - RACCORDEMENTS ELECTRIQUE ET HYDRAULIQUE ■ Sonde DAD (Détecteur autonome déclencheur) La sonde DAD est positionnée dans la section du GMV d’introduction. Un coffret est livré en kit avec les faisceaux. Dans le cas d’une centrale avec filtres au soufflage le DAD doit être placé après ces filtres 2.2.4 - Raccordement électrique Pour le câblage des sondes, se référer au schéma électrique (fourni dans le coffret principal) 2.2.5 - Réglage des sondes ■ Switch des sondes de pression (réglage d’usine) Pour configurer votre appareil, le mettre hors tension, et procéder aux réglages souhaités en disposant les switchs comme indiqué  sur le schéma électrique. Une fois votre capteur configuré, le remettre sous tension. Switch Autozéro des sondes de pression à faire sur site L’« Autozéro » est à effectuer une fois que le matériel a été raccordé et mis sous tension. La centrale doit être à l’arrêt et le débit d’air ...

  • Page 11: Caractéristiques Principales Des Sondes

    2 - RACCORDEMENTS ELECTRIQUE ET HYDRAULIQUE ■ Switch des sondes CO (réglage d’usine) Pour configurer votre appareil, le mettre hors tension, procéder aux réglages souhaités en disposant les switchs comme indiqué sur  le schéma électrique. Une fois votre capteur configuré, le remettre sous tension. Switch Switch actif inactif 2.2.6 - Caractéristiques principales des sondes ■ Sonde de pression Capteur transmetteur de pression différentielle à étendue de mesure réglable - de 0 à 1000 Pa - de 0 à 2500 Pa - de 0 à 5000 Pa Elément sensible de type piézorésistif Alimentation 24 Vac/Vdc ± 10% Sortie 0-10 V active Nombre de fils : 3...
  • Page 12 2 - RACCORDEMENTS ELECTRIQUE ET HYDRAULIQUE ■ Fixation : Modèle en gaine 37.5 Modèle en gaine Modèle ambiant...
  • Page 13 2 - RACCORDEMENTS ELECTRIQUE ET HYDRAULIQUE ■ Sonde température Capteur de température Gamme de mesure de 0 à 50 °C (modèle ambiant) ou de -20 à + 80 °C (modèle en gaine) Elément sensible de type: CTN  10 kΩ à 25°C Température Résistance °C Ohms 22050 17960 14690 12090 10000 8313 6940 Exactitudes température CTN : ±0.3°C (de -40°C à 70°C) ; ±0.5°C en dehors de la plage précédente Nombre de fils : 2 Temps de réponse : Humidité 1/e (63%) 4 s Type de fluide Air et gaz neutres Indice de Protection IP20 modèle ambiant IP65 modèle en gaine Température d'utilisation de 0 à 50 °C modèle ambiant   ...
  • Page 14 2 - RACCORDEMENTS ELECTRIQUE ET HYDRAULIQUE ■ Fixation : 37.5 ■ Sonde combinée température + humidité Capteur d'humidité et de température Gamme de mesure de 5 à 95%HR et de 0 à 50 °C (modèle ambiant) ou de -20 à +80 °C (modèle en gaine) Elément sensible d’humidité de type : capacitif Elément sensible température de type : CTN  10 kΩ à 25°C Température Résistance °C Ohms 22050 17960 14690 12090 10000 8313 6940 Alimentation 24 Vac/Vdc ± 10% Sortie 0-10 V active + boucle passive...
  • Page 15 2 - RACCORDEMENTS ELECTRIQUE ET HYDRAULIQUE ■ Dimension modèle en gaine : Modèle en gaine ■ Fixation : 37.5 Modèle gaine Modèle ambiant Température d'utilisation de 0 à 50 °C modèle ambiant et boitier du modèle en gaine                 de -20 à +80 °C modèle en gaine Température de stockage de -10 à +70 °C ■ Sonde DAD : Détecteur à chambre optique Alimentation 24V Consommation :  en Veille 70 μA     en alarme 25 mA...

  • Page 16: Vannes

    2 - RACCORDEMENTS ELECTRIQUE ET HYDRAULIQUE 2.3 - Vannes 2.3.1 - Réception Dès réception, avant de procéder au montage du kit, il est indispensable de vérifier les éléments reçus et de rechercher les éventuels  dommages causés pendant le transport. - Vanne - Tubulures + joints toriques ou brides - Servomoteur de vanne et faisceau électrique - Sonde change-over (option) 2.3.2 - Installation Les vannes 3 voies avec by-pass incorporé doivent être montées en mélange. Les vannes 2 voies doivent être montées en partie inférieure de batterie.
  • Page 17 2 - RACCORDEMENTS ELECTRIQUE ET HYDRAULIQUE Le couple de serrage à appliquer est fonction du diamètre : ■ Vannes à visser Type Couple DN15 25Nm DN20 50Nm DN25 75Nm DN32 100Nm DN40 125Nm DN50 150Nm ■ Vannes à brides : Type Couple DN65 15Nm DN80 15Nm Brides conformes à ISO 7005-2 Contrôler le montage correct des vannes (sens de passage) Vérifier la tension d’alimentation Important : En cas de fuites, raccords mal serrés, qualité d'étanchéité médiocre, la responsabilité ne peut être imputée qu'à une installation incorrecte.
  • Page 18 2 - RACCORDEMENTS ELECTRIQUE ET HYDRAULIQUE ■ Vanne 3 voies ou 4 voies avec by-pass en té intégré Montage en mélange : Débit de A et B -> AB Voie AB = débit total constant (sortie) Voie A = débit variable A -> AB (entrée A) Voie B = débit variable B ->AB dans le by-pass (entrée B) La tige de vanne sort : passage droit A -> AB se ferme, le by-pass B s'ouvre : vanne 3 voies vanne 4 voies La tige de vanne rentre : passage droit A -> AB s'ouvre, le by-pass B se ferme : vanne 4 voies vanne 3 voies Bien respecter le sens de la flèche de circulation indiqué sur la vanne...
  • Page 19 2 - RACCORDEMENTS ELECTRIQUE ET HYDRAULIQUE ■ Vannes 2 voies ΔP max admissible   Nous préconisons de ne pas dépasser une pression différentielle de 60 kPa. 2.3.4 - Conception des réseaux hydrauliques La mise en place des réseaux hydrauliques est un facteur déterminant pour le bon fonctionnement de l'installation. Pour cela prévoyez  des vannes de vidange bien placées et en nombre suffisant, des pots à boue, des purges correctement installées en position haute  du circuit, des tés d'équilibrage et vannes d'isolement sur chaque batterie et des vannes de décharge si nécessaire La concentration de glycol dans l’eau ne doit pas dépasser 50%. 2.3.5 - Filtration Il est nécessaire de prévoir un système de filtration efficace (préconisé à 0.5 mm) sur l'alimentation en eau. 2.3.6 - Rinçage Il est impératif de réaliser un rinçage complet de l’installation et de traiter l’eau de manière à éviter l’encrassement du circuit. Pendant  le rinçage du circuit, les vannes doivent être ouvertes afin d'éviter toute accumulation de boues et d'impuretés dans la batterie. 2.3.7 - Ouverture de la vanne Deux possibilités : 1) ...

  • Page 20: Recommandations De Fonctionnement

    2 - RACCORDEMENTS ELECTRIQUE ET HYDRAULIQUE 2.3.11 - Recommandations de fonctionnement Nous déclinons toute responsabilité en cas de détérioration des vannes due à une erreur de conception du réseau d'alimentation  hydraulique ou d'erreur de mise en service. Afin d'éviter tout risque de condensation en fonctionnement avec de l'eau glacée, il sera nécessaire de calorifuger les tuyauteries sur  toute leur longueur en s'assurant que l'étanchéité soit parfaite aux extrémités. Nous préconisons de ne pas dépasser une pression différentielle de 60kPa. 2.3.12 - Sonde change-over (option) Celle-ci ne peut pas être utilisée sur des centrales de traitement d’air munies de vannes 2 voies. Elle doit être placée en amont de la vanne 3 voies ou 4 voies par l'installateur. Elle est fixée sur la tuyauterie au moyen de colliers  électriciens. Sonde change-over ■...

  • Page 21: Câbles Puissances Et Commandes

    2 - RACCORDEMENTS ELECTRIQUE ET HYDRAULIQUE 2.4 - Câbles puissances et commandes 2.4.1 - Présentation des faisceaux Chaque faisceau est livré à longueur et doit être passé dans les passages de câbles prévus à cet effet et décrit ci-dessous. Les faisceaux sont livrés enroulés sur les blocs et sont à tirer sur site. L’étiquette présente sur chaque faisceau comporte le nom du câble qui est répertorié dans le schéma électrique et le carnet de câble  associé. Exemple : Sonde température air repris Le nom du câble est entouré sur chacune des vues. ■ Faisceau : Côté bornier Côté sonde OF (A)

  • Page 22: Passage Des Câbles

    2 - RACCORDEMENTS ELECTRIQUE ET HYDRAULIQUE Extrait du carnet de câble : REPERE TYPE/SECTION TENANT ABOUTISSANT OBSERVATIONS W1.98 2.4.2 - Passage des câbles Les faisceaux sont câblés d’usine sur l’aboutissant. Lors du raccordement sur site, il convient de faire cheminer les câbles dans les  goulottes prévues à cet effet jusqu’aux coffrets correspondants. Lorsque l’aboutissant est livré en bloc accessoires, les faisceaux associés sont livrés non raccordés. Le montage de l’aboutissant,  son raccordement électrique et le cheminement des câbles dans les goulottes sont à réaliser par vos soins. Reportez-vous au schéma électrique livré avec la centrale pour identifier la fonction de chaque câble à partir de son repère. Nota : Séparer les câbles de puissance et de commande. ■ Centrale de traitement d’air simple flux : Ouverture coffret Les câbles cheminent dans la goulotte sur le dessus de l’appareil et sont amenés dans le coffret par l’ouverture au-dessus du coffret.
  • Page 23 2 - RACCORDEMENTS ELECTRIQUE ET HYDRAULIQUE ■ Blocs supérieurs Les câbles cheminent dans la goulotte sur le dessus de l’appareil et sont amenés dans le coffret par l’ouverture au-dessus de celui-ci. ■ Centrale de traitement d’air double flux juxtaposée : Goulottes supérieures façades opposée Goulotte transversale Ouverture coffret Coffret Les câbles cheminent dans la goulotte sur le dessus de l’appareil et sont amenés dans le coffret par l’ouverture au-dessus de celui-ci.  Une goulotte transversale traverse la centrale pour distribuer les câbles sur les deux façades d’accès de la centrale de traitement d’air. 2.4.3 - Raccordements ■...

  • Page 24: L'automate De Regulation

    3 - L'AUTOMATE DE REGULATION 3.1 - Introduction L’automate de régulation permet de commander et de contrôler le bon état de fonctionnement des différents composants de la centrale  de traitement d’air. Suivant les options, il assure la régulation en température, en humidité et la gestion des ventilateurs. Il peut être  relié à une GTC afin d’être commandé à distance. 3.2 - Entrées/sorties L’automate possède des entrées/sorties analogiques et tout-ou-rien. La liste des entrées/sorties est décrite ci-dessous (en fonction  des options installées). L’automate est installé dans le coffret électrique principal et les modules d’extension (si présents), sont dans des coffrets supplémentaires  installés au plus près des éléments pilotés. Désignation borne Type Entrée universelle (analogique ou TOR) GND, C Commun Entrée TOR (contact sec) Sortie analogique Sortie TOR polarisée 24 Vac Sortie TOR libre de potentiel normalement ouverte Sortie TOR libre de potentiel normalement fermée Connecteur Borne...
  • Page 25 3 - L'AUTOMATE DE REGULATION Connecteur Borne Type Désignation 0-10V Sonde de pression de mesure de l'encrassement du filtre 3 introduction ou du filtre 2 extraction 0-10V Sonde de mesure de l'humidité à la reprise ou dans l'ambiance Sélection consigne 1 ou consigne 2 +Vdc Non utilisé +5VR Non utilisé Commun Non utilisé 0-10V Commande de la vanne de la batterie hydraulique 1 ou puissance étage 1 du groupe DX 0-10V Commande de la vanne de la batterie hydraulique 2 ou puissance étage 1 ou 2 groupe DX 0-10V Commande de la vanne de la batterie hydraulique 3 ou puissance étage 2 du groupe DX Contrôle de l'ouverture de porte introduction Commande à distance Thermostat antigel Contact de fin de course du registre d'isolement Commun Non utilisé...

  • Page 26: Module D'extension

    3 - L'AUTOMATE DE REGULATION Connecteur Borne Type Désignation 0-10V Commande de l'humidificateur vapeur 0-10V Commande du récupérateur rotatif à vitesse variable 0-10V Sonde de pression de mesure de l'encrassement du filtre  1 extraction   GND Commun Sonde de pression de mesure de l'encrassement du récupérateur ou de la mesure de la qualité  0-10V d'air CO  ou de la sonde de pression en gaine à la reprise Commun Contrôle de marche de l'humidificateur ou dégivrage groupe DX DI10 Contrôle d'incendie DI9C Commun Commande d'ouverture du by-pass du récupérateur à plaques Commun Non utilisé NO10 Commande de fermeture du by-pass du récupérateur à plaques Commun NC10 Non utilisé Commun NO11 Non utilisé...

  • Page 27: Liste Entrées/Sorties Du Variateur

    3 - L'AUTOMATE DE REGULATION Le  connecteur  J6  BMS  est  utilisé  pour  communiquer  avec  l’automate  principal.  Il  doit  être  raccordé  au  connecteur  J9  FBus  1  de  l’automate. Le raccordement est le suivant : Connecteur Borne Désignation Alimentation +24Vac Commun Vbat Non utilisé Délestage des batteries électriques Choix de la batterie chaude électrique ou eau chaude Thermostat sécurité à réarmement manuel de la batterie électrique...

  • Page 28: Liste Entrées/Sorties Ventilateur Ec

    3 - L'AUTOMATE DE REGULATION 3.5 - Liste entrées/sorties ventilateur EC Merci de vous référer au chapitre raccordement du manuel d'instruction. Borne Désignation Capteur de pression de mesure du débit Commun +24V Sortie 24Vdc - alimentation du capteur Connexion à l'automate - Tx/Rx + Connexion à l'automate - Tx/Rx - Connexion à l'automate - commun 3.6 - Terminal alphanumérique Le terminal fourni est équipé d'un afficheur alphanumérique (8 lignes x 22 caractères) et de 6 touches. Il est installé en façade du ...

  • Page 29: Régulation Active

    3 - L'AUTOMATE DE REGULATION Régulation active Indique l'état de fonctionnement Etat de fonctionnement Description Ouverture registre Le registre d'isolement est en train de s'ouvrir et/ou positionnement du registre de mélange Démarrage ventilation La ventilation est en train de démarrer Régulation active Les fonctions de régulation sont actives Certaines fonctions de la régulation ne sont pas autorisées (Ex : Débit insufisant pour le ...
  • Page 30 3 - L'AUTOMATE DE REGULATION 3.6.3 - Touches Les 6 touches de l’interface permettent de modifier les paramètres, d’acquitter les défauts, de mettre en marche ou d’arrêter l’unité.    Le fonctionnement de ces touches est décrit ci-dessous. Touche Description Permet de remonter d’un cran dans l’arborescence du menu et d’accéder au menu état machine depuis le menu général Cette touche permet de visualiser sur l'afficheur les défauts et indique la présence d'un défaut (                ) Acquittement d’un défaut.

  • Page 31: Terminal Tactile

    3 - L'AUTOMATE DE REGULATION 3.7 - Terminal tactile Le terminal fourni est équipé d'un afficheur tactile 4,3". Il est installé en façade du coffret électrique de l'unité. Celui-ci est connecté à  l’automate grâce à un câble téléphone, au connecteur J15. Il permet de modifier les paramètres du programme et de visualiser l’état de la machine 3.7.1 - Synoptique Synoptique L'écran d'accueil affiche le synoptique fonctionnel de la machine . Seuls les éléments présents dans la machine sont visibles. Température reprise ou ambiance Débit extraction Température air neuf Température soufflage Pression gaine soufflage Débit introduction Un appui sur chaque élément permet d’accéder aux paramètres lecture correspondants. Un cercle positionné à côté de chaque élément indique son état : - Gris : inactif - Vert : en fonctionnement - Orange : en défaut maintenance - Rouge : en défaut danger Etat machine Un clique sur ...

  • Page 32: Barre De Menu

    3 - L'AUTOMATE DE REGULATION - Régulation active  Indique l'état  de fonctionnement Etat de fonctionnement Description Ouverture registre Le registre d'isolement est en train de s'ouvrir Démarrage ventilation La ventilation est en train de démarrer Régulation active Les fonctions de régulation sont actives Certaines fonctions de la régulation ne sont  pas  autorisées (Ex  : Débit  insuffisant pour   Régulation limitée le fonctionnement de la batterie électrique) La centrale est en train de s'arrêter mais la ventilation reste active pour refroidir les...
  • Page 33 3 - L'AUTOMATE DE REGULATION Niveau 1 Niveau 2 Niveau 3 Niveau d'accès Informations Login Consignes 1 Consignes 2 Consignes Changement consigne Rafraichissement nocturne Hebdomadaire 1 Hebdomadaire 2 Hebdomadaire 3 Hebdomadaire 4 Hebdomadaire 5 Hebdomadaire 6 Programme horaire Annuel 1 Annuel 2 Annuel 3 Annuel 4 Annuel 5...
  • Page 34 3 - L'AUTOMATE DE REGULATION Niveau 1 Niveau 2 Niveau 3 Niveau d'accès Langue Date et heure Gestion ventilateur PID ventilateur Seuils pression Ventilation Qualité d'air Consigne signal externe Groupe DX Raf nocturne et freecooling Optimisation énergie Récupérateur Communication Gestion température Seuil température PID température Limitation et compensation zone Température neutre...

  • Page 35: Utilisation

    3 - L'AUTOMATE DE REGULATION 3.7.4 - Utilisation Action Description Mise en marche/arrêt Depuis la barre de menu, appuyer sur  et valider Acquittement d’un défaut Appuyer sur l’icône alarme de la barre de menu  et appuyer sur Status : machine à l’arrêt bleu Status : machine en marche  vert : dans ce cas la barre de LED est éclairée en vert (sauf si un défaut est présent) Status : demande de marche mais entrée commande à  bleu/vert clignotant distance ouverte Accès aux paramètres Dans chaque tableau de paramètres, il est possible de faire défiler le tableau par le bas par un glissé avec le doigt. Dans le menu consigne ou paramètres réglage, il est possible de modifier une valeur en appuyant sur celle-ci. Un pavé numérique  s’ouvre, indiquant la plage de réglage possible (min et max) et il est nécessaire de valider par  Niveau d’accès Un appui sur le cadenas de la barre de menu ou du menu principal permet d’accéder à la sélection du niveau d’accès.
  • Page 36 3 - L'AUTOMATE DE REGULATION Un appui sur les étoiles permet d’afficher un clavier numérique pour rentrer le mot de passe du niveau voulu : Courbes L’écran enregistre les valeurs des principaux paramètres (températures, débit, pression en gaine et pression différentielle filtre). Il est  possible de choisir la durée d’enregistrement (1, 6, ou 12 mois), les plus vieilles valeurs sont effacées, la période d’échantillonnage  est alors fixée (1 acquisition toutes les 60s par exemple)) 1 mois (1 toutes les 60s) 6 mois (1 toutes les 400s) 12 mois (1 toutes les 800s) Un appui sur  permet d’afficher les réglages des courbes : : zoom sur l’axe vertical : zoom sur l’axe vertical : réinitialisation du zoom : changement de la durée de l’axe horizontal : sauvegarde des valeurs en csv sur clé...

  • Page 37: Fonctionnalites

    4 - FONCTIONNALITES 4.1 - Gestion des modes de marche et d’arrêt L’unité peut être démarrée par le terminal ou par la GTC. Le paramètre P716 permet d’autoriser ou non la GTC à contrôler la centrale. Lorsque l’unité est en fonctionnement, une entrée tout-ou-rien « commande à distance » permet de venir arrêter l’unité. Celle-ci doit  avoir été préalablement mise en marche par l’IHM sur position ON. Les différents  modes de fonctionnement de la centrale peuvent aussi être programmés (cf programmation horaire). La centrale possède le mode « hors-gel » qui est utilisable uniquement lorsque la température régulée est l’ambiance. Lorsque celui- ci est activé, la centrale est à l’arrêt mais redémarre automatiquement si la température ambiante descend en dessous du seuil fixé  P228. Afin de pouvoir démarrer la centrale, les paramètres machines doivent être verrouillés (P99 = oui) Attention : si la centrale est arrêtée par le terminal mais que la commande à distance est autorisé (P716=distant) alors la centrale de traitement d'air peut potentiellement démarrer si la GTC en donne l'ordre.

  • Page 38: Gestion Des Filtres

    4 - FONCTIONNALITES 4.4.1 - Fonctionnement standard : Le registre est modulé en fonction du besoin de free-cooling ou de qualité d’air. Le registre fonctionne en 100% air neuf en rafraichissement nocturne. 4.4.2 - Fonctionnement avec un récupérateur partiel à roue fixe : Le registre de mélange peut avoir deux positionnements : - Au minimum d’air neuf, en fonction du réglage des paramètres P208 ou P209.  - A 100% d’air neuf si la demande en free-cooling est supérieure à 50% (retour au minimum avec une demande nulle)  ou en  rafraichissement nocturne. Registre de mélange Temps d'ouverture registre de mélange Consigne 1 minimum d'air neuf Consigne 2 minimum d'air neuf Consigne 1 maximum d'air neuf...

  • Page 39: Limitation Au Soufflage

    4 - FONCTIONNALITES Choix de la température à réguler Sélection mode de régulation température Temporisation autorisation changement froid ou chaud PID froid : Consigne 1 température en froid Consigne 2 température en froid Bande proportionnelle (P) du PID de la régulation température en froid Temps d'intégration (I) du PID de la régulation température en froid Temps de dérivation (D) du PID de la régulation température en froid PID chaud : Consigne 1 température en chaud Consigne 2 température en chaud Bande proportionnelle (P) du PID de la régulation température en chaud Temps d'intégration (I) du PID de la régulation température en chaud Temps de dérivation (D) du PID de la régulation température en chaud...

  • Page 40: Régulation De L'humidité

    4 - FONCTIONNALITES Des seuils hauts et bas en température (P240 à P245) permettent de déclencher un défaut si la température est en dehors de ces  limites. Seuil limite basse température de soufflage Seuil limite haute température de soufflage Seuil limite basse température de reprise Seuil limite haute température de reprise Seuil limite basse température ambiante Seuil limite haute température ambiante 4.7 - Régulation de l’humidité La  régulation  gère  l’humidification  et  la  déshumidification.  Des  seuils  haut  et  bas  en  hygrométrie  (P246  et  P247)  permettent  de  déclencher un défaut si l'humidité...

  • Page 41: Répartitions Des Besoins

    4 - FONCTIONNALITES 4.8 - Répartitions des besoins La centrale peut contenir plusieurs éléments chauffants ou refroidissants. Une fonction répartit les besoins calculés en chaud, froid,  humidification et déshumidification sur ces différents éléments. Par le jeu des pourcentages l’ordre d’enclenchement des différents éléments peut être réalisé à votre convenance. Par défaut l’ordre  d’enclenchement est celui présenté dans les graphiques ci-après (les plages sont juxtaposées). La fonction « répartition des besoins  » attribue automatiquement les pourcentages en fonction du nombre d’éléments présents lorsque des éléments chauffants sont rajoutés  ou supprimés. ■ Besoin en froid Les paramètres P900 à P911 permettent de définir les pourcentages du besoin en froid de début et de fin de marche des différents  éléments. Besoin en froid Lorsque le free-cooling et le récupérateur sont présents, ceux-ci sont comptabilisés comme un unique élément et ont donc les mêmes  plages de début et de fin de marche. Pourcentage de froid début marche free cooling Pourcentage de froid fin marche free cooling Pourcentage de froid début marche récupérateur Pourcentage de froid fin marche récupérateur Pourcentage de froid début marche humidificateur ruissellement Pourcentage de froid fin marche humidificateur ruissellement...

  • Page 42: Besoin En Déshumidification

    4 - FONCTIONNALITES ■ Besoin en déshumidification Le besoin en déshumidification est équiréparti sur les batteries froides disponibles. Voici la répartition lorsque 3 batteries froides sont  présentes : 100% 100% Besoin en déshumidification Lorsque la déshumidification est activée, il est possible de définir des batteries de post-chauffage. Celles-ci servent à compenser le  refroidissement dû à la déshumidification, elles sont placées après la batterie de déshumidification. Dans ce cas, le besoin en chaud  est équiréparti sur les batteries de post-chauffage disponibles. Voici la répartition lorsque 3 batteries de post-chauffage sont présentes  100% Besoin en post-chauffage 4.9 - Régulation des ventilateurs La  régulation  peut  gérer,  des  ventilateurs  à  roue  libre  avec  moteur  EC  ou  avec  variateur  de  fréquence.  Le  type  de  ventilateur  à  l’introduction et à l’extraction est paramétrable (P2 et P10).
  • Page 43 4 - FONCTIONNALITES ■ Pression gaine introduction Consigne 1 pression gaine introduction Consigne 2 pression gaine introduction Bande proportionnelle (P) de la régulation de la pression en gaine introduction Temps d’intégration (I) de la régulation de la pression en gaine introduction Temps de dérivation (D) de la régulation de la pression en gaine introduction Seuil limite basse pression en gaine introduction Seuil limite haute pression en gaine introduction Dans ce cas les ventilateurs d’extraction fonctionnent suivant le réglage de P105 : - Soit en recopie du débit d’introduction avec un coefficient multiplicateur (P106) pour réaliser une surpression ou une dépression  à l’extraction - Soit en recopie de la commande d’introduction avec un coefficient multiplicateur (P106) pour réaliser une surpression ou une  dépression à l’extraction.

  • Page 44: Configuration

    4 - FONCTIONNALITES ■ Configuration Configuration GMV1 introduction Configuration GMV2 introduction Configuration GMV3 introduction Configuration GMV4 introduction Configuration GMV5 introduction Configuration GMV6 introduction Configuration GMV7 introduction Configuration GMV8 introduction Configuration GMV1 extraction Configuration GMV2 extraction Configuration GMV3 extraction Configuration GMV4 extraction Configuration GMV5 extraction Configuration GMV6 extraction Configuration GMV7 extraction Configuration GMV8 extraction ■ Défauts Les  sondes de  pression installées sur les GMV sont utilisées comme détection de  présence du débit  d’air  (seuil  P111).  Le seuil  haut des consignes de débit est limité au débit maximum de la CTA. L’automate déclenche un défaut si le débit est inférieur à la limite  basse fixées. ■ Contrôle débit Débit max CTA Seuil limite basse débit CTA Des    contacts  d’ouverture  de    porte    peuvent  être    installée  et    paramétrés  par    les    paramètres  P6    et    P14.    Dans  ce  cas  leur  déclenchement arrête les ventilateurs et la centrale.

  • Page 45: Récupérateur

    4 - FONCTIONNALITES Lorsqu’une roue à vitesse variable est utilisée, le régulateur de celle-ci la relance automatiquement afin d’éviter le grippage. Dans le  cas d’une roue à vitesse fixe, l’automate donne l’ordre de fonctionnement de la roue de 1 minute toutes les 4 heures. ■ Récupérateur à plaques Dans le cas d’un récupérateur à plaques, le temps d’ouverture du by-pass doit être renseigné (P224). Le by-pass du récupérateur à plaques est normalement fermé et est ouvert à 100% en free-cooling ou rafraichissement nocturne. Un  PID (P221 à P223) permet de contrôler l’encrassement du récupérateur en ouvrant progressivement le by-pass si nécessaire (si la  sonde P37 est présente). ■ Défaut Une sonde peut être présente (P37) afin de mesurer la perte de charge du récupérateur et déclencher un défaut si celle-ci est supérieure  au seuil (P220). Température Reprise < air neuf - écart Reprise > air neuf + écart Roue Plaque Roue Plaque+ Bipasse modulé en Froid > 0% Marche Arrêt Bipasse ouvert fonction de la DP Aucun Arrêt Bipasse ouvert Arrêt Bipasse ouvert Bipasse modulé...

  • Page 46: Batterie De Préchauffage

    4 - FONCTIONNALITES lorsque la batterie se retrouve surdimensionnée en chaud). Dans ce cas la sonde de température du réseau d’eau doit être placée sur la sortie de la batterie côté réseau hydraulique après la  vanne. Une bande de limitation P252 limite l’ouverture maximale de la vanne lorsque la température du réseau d’eau est légèrement inférieure  à P250 ou légèrement supérieure à P251.  Pourcentage d'ouverture Consigne de Consigne de maximale de la vanne change-over change-over pour le mode pour le mode 100% froid P250 Mode chaud interdit chaud P251 Mode froid interdit Mode chaud autorisé Mode froid autorisé...

  • Page 47: Gestion Du Dégivrage

    4 - FONCTIONNALITES Tension pilotage étage groupe DX Besoin Arrêt groupe DX 100% Gestion du dégivrage Lorsque le groupe DX passe en phase de dégivrage, la centrale adapte son débit/pression en fonction de la sélection effectuée sur  le paramètre P286 : - Sans : la centrale continue de fonctionner sur sa consigne actuelle. - Mode réduit : la centrale bascule sur les consignes de débit ou pression P287, P288, P289, P290. - Arrêt CTA : la centrale s’arrête pendant la phase de dégivrage. Gestion dégivrage du groupe DX Consigne de pression introduction groupe DX en dégivrage Consigne de débit introduction groupe DX en dégivrage Consigne de débit extraction groupe DX en dégivrage Consigne de pression extraction groupe DX en dégivrage Débit minimum Un débit d’air minimum est nécessaire pour l’utilisation de la batterie DX (P126). Si le débit est inférieur à ce paramètre, la batterie ...

  • Page 48: Batterie Électrique

    4 - FONCTIONNALITES 4.12 - Batterie électrique La régulation permet de commander des batteries électriques comportant jusqu’à 4 étages tout ou rien ou 3 étages tout-ou-rien et un  étage modulant (triac). La configuration des batteries électriques est à renseigner par le paramètre P32. La batterie électrique peut  fournir un besoin de chauffage ou de post-chauffage (P33). La batterie électrique est connectée sur une carte d’extension qui doit être configurée en cas de changement (P48). Un débit d'air minimum est nécessaire pour l’utilisation des batteries électriques (P126). Si le débit est inférieur à ce paramètre, les  batteries électriques ne pourront pas s’enclencher et un message « régulation limité » apparaitra. ■ Configuration batterie électrique Batterie électrique Fonction batterie électrique Configuration extension batterie électrique Débit minimum fonctionnement batterie électrique Lorsque qu’un étage modulant est présent dans la centrale, celui-ci varie de manière à fournir une puissance linéaire avec la demande  de chaud en batterie électrique. De la même manière, pour obtenir une réponse en puissance la plus linéaire possible, et donc une régulation la plus précise possible,  il faut que tous les étages aient la même puissance. Etage 4 Etage 3 Etage 2 Etage 1 Besoin en chauffage P944 P943 P942 P941  (%) Répartition du besoin de la batterie électrique Pourcentage fin plage étage 1 de la batterie électrique...

  • Page 49: Rafraichissement Nocturne

    4 - FONCTIONNALITES 4.14 - Rafraichissement nocturne La température régulée doit être celle de reprise ou d’ambiante. La centrale doit être équipée d’un registre de mélange ou d’une régulation de débit des GMV. Le rafraichissement nocturne permet de rafraîchir le bâtiment en profitant de la fraîcheur de la nuit Dans ce cas, lorsque le rafraichissement nocturne est actif, la consigne de débit de ventilation est le débit « rafraichissement nocturne  » (P212 et P213) et le registre de mélange est en position 100% air neuf. Plusieurs conditions sont nécessaires pour activer le rafraichissement nocturne : - La fonction doit être activée par le paramètre P151 - Le régulateur se trouve dans une plage horaire « rafraichissement nocturne » ou celui-ci est forcé via la GTC.

  • Page 50: Humidificateur

    4 - FONCTIONNALITES 4.16 - Humidificateur L’humidificateur peut être à vapeur ou à ruissellement. Il est équipé de sa propre électronique de commande.   Lorsqu’un humidificateur est activé et que l’arrêt de la centrale est demandé, une post ventilation réglable (P198) permet de sécher  l’humidificateur.  Cette post-ventilation est obligatoire pour être conforme aux normes VDI6022 & DIN1946. Temporisation de post ventilation humidificateur 4.16.1 - Humidificateur à vapeur : Il est piloté en fonction du besoin en humidification par un signal de commande  0-10V. 4.16.2 - Humidificateur à ruissellement : Il est piloté en fonction du besoin en humidification par une commande Tout-Ou-Rien. Lorsque le besoin en humidification est de 100%,  l’humidificateur est activé, et lorsque le besoin est à 0% celui-ci est désactivé.  Lorsque la centrale est arrêtée ou si un défaut danger est présent, l’humidificateur est purgé. 4.17 - Refroidissement adiabatique indirect La  présence  d’un  humidificateur  à  ruissellement  à  la  reprise  est  indiquée  par  le  paramètre  P40.  L’humidificateur  à  la  reprise  est  enclenchée si la demande de froid en humidificateur à ruissellement (refroidissement adiabatique) est supérieure à 0 et la température ...
  • Page 51 4 - FONCTIONNALITES Sélections pour la programmation horaire hebdomadaire : Etat demandé Condition d'affichage Arrêt Hors gel P154 Choix de la température à réguler = ambiante Rafraichissement nocturne (uniquement en hebdomadaire) P151 Rafraichissement nocturne = avec Marche consigne 1 P160 Sélection consigne 1/consigne 2 = prog horaire/GTC ou forçage entrée TOR seule Marche consigne 2 Sélections pour la programmation horaire annuelle : Etat demandé Condition d'affichage Arrêt Hors gel...

  • Page 52: Niveau D'accès

    4 - FONCTIONNALITES 4.21 - Niveau d’accès L’automate comporte 3 niveaux d’accès, évitant ainsi à une personne non habilitée de modifier certains paramètres. Le niveau 1 est le niveau « client ». Il permet de modifier les consignes. Le niveau 2 est le niveau « installateur ». Il permet de modifier les paramètres réglages. Le niveau 3 est le niveau « constructeur ». Il permet de modifier les paramètres machines. 4.22 - Chronologie de démarrage Logo ON allumé en fixe (demande de marche et contact commande à distance fermé) Marche ventilation temporisation ouverture registre isolement (P108) et/ou  positionnement du registre de mélange (P166) Validation contrôle débit d’air et filtration temporisation 180s Validation régulation température, hygrométrie, qualité d’air temporisation 30s Validation seuils température et hygrométrie temporisation 10mn Etat de fonctionnement : Arrêt Ouverture registre Démarrage ventilation Régulation active...

  • Page 53: Gestion De La Connexion Entre Regulateurs Et Terminaux Alphanumérique

    5 - GESTION DE LA CONNEXION ENTRE REGULATEURS ET TERMINAUX ALPHANUMÉRIQUE Ce paragraphe ne s'applique qu'aux terminaux alphanumérique.  P01     : Adr  Priv/Shared Trm1 : 32 Pr Afin d’établir la communication entre régulateurs et terminaux il est nécessaire de donner  Trm2 : None une adresse à chacun des éléments. Trm3 : None --OK? Cet adressage est effectué en sortie d’usine mais en cas de remplacement d’un composant  défaillant (régulateur ou terminal) vous pouvez être amené à l’effectuer sur site. 5.1 - Un régulateur et un Terminal : Adresse Terminal : 32 La procédure d’adressage du Terminal est décrite dans le chapitre suivant paragraphe 5.4.3.

  • Page 54: Adressage Pour Le Plan

    5 - GESTION DE LA CONNEXION ENTRE REGULATEURS ET TERMINAUX ALPHANUMÉRIQUE 5.4 - Adressage pour le pLAN 5.4.1 - Fonctionnement Une fois reliés par le réseau pLAN, les régulateurs et les terminaux doivent être adressés.  La palette d'adresses utilisables va de 1 à 32. 32 est le nombre total de régulateurs + terminaux qui peuvent être reliés par le réseau pLAN.  Si la même adresse est attribuée à deux éléments du réseau, le pLAN ne peut pas fonctionner ■ Adressage recommandé : Il est généralement recommandé d’utiliser un système d’adressage communément utilisé : L’adresse des terminaux doit être égal à : adresse du régulateur +16 L’adresse du terminal partagé doit être égale à 16 Veuillez respecter le schéma d’adressage ci-dessous : Adresse Régulateur...

  • Page 55: Modification De L'adressage Des Terminaux Ihm

    5 - GESTION DE LA CONNEXION ENTRE REGULATEURS ET TERMINAUX ALPHANUMÉRIQUE Dans les procédures suivantes il est possible qu’apparaisse le message « NO LINK ». Veuillez répéter la procédure à ce moment là. 5.4.2 - Modification de l’adressage des terminaux IHM Il est possible de modifier l’adresse du terminal uniquement lorsqu’il est connecté...

  • Page 56: Attribution Des Terminaux Ihm Privés Et Partagés

    5 - GESTION DE LA CONNEXION ENTRE REGULATEURS ET TERMINAUX ALPHANUMÉRIQUE b - Depuis un terminal Afin de modifier l’adresse des régulateurs, il faut : - Avoir un terminal avec adresse à 0 (voir procédure chapitre 5.4.2) - Couper la tension - Dès la remise sous tension, appuyer simultanément sur les touches  +  jusqu’à ce que l’écran suivant apparaisse puis  relâcher. • Choisissez l’adresse du régulateur en utilisant les touches  et  et confirmer avec la touche ...

  • Page 57: Contrôle De L'adresse Plan

    5 - GESTION DE LA CONNEXION ENTRE REGULATEURS ET TERMINAUX ALPHANUMÉRIQUE 5.4.5 - Contrôle de l'adresse pLAN L'adresse pLAN est affichée en haut et au centre dans l’écran principal. Il est aussi possible d’accéder au paramètre P720 dans les  paramètres de configuration afin de lire l’adresse du régulateur sur le réseau pLAN. Quand le système démarre, le réseau pLAN peut subir différents problèmes (défaut de la carte et démarrage du terminal) dus à des  mauvaises connexions ou si une mauvaise adresse a été assignée. Grâce à un masque spécial, l'état du réseau pLAN peut être  affiché en temps réel, identifiant ainsi quels dispositifs (régulateur ou terminal) sont correctement connectés et adressés. Pour afficher la page spéciale, appuyer simultanément sur  et  sur n'importe quel terminal du réseau pendant au moins 10s.  Après les 5 premières secondes, une page est affichée; encore 5 secondes et la page suivante apparaît : Régulateurs Terminaux Une  fois  à  l'écran,  les  adresses  réseau  de  1  à  32  sont  affichées.  Les  petits  rectangles  représentent  les  terminaux  et  les  grands  rectangles, les régulateurs. Dans le cas où des symboles apparaîtraient et disparaîtraient, il se peut que le pLAN soit instable ou, plus ...

  • Page 58: Connexion A Une Gtc

    6 - CONNEXION A UNE GTC Le régulateur peut être connecté à un PC de supervision local ou à distance ainsi qu’à la plupart des GTC (Modbus RTU, Modbus IP,  LonWorks, KNX ou BACnet IP). L’utilisation du KNX, du LonWorks, du Modbus IP ou BACnet IP requière l'installation de cartes optionnelles. Les tables de communication Modbus, KNX, LON et BACnet sont disponibles séparément. NOTA : Dans le cas d’utilisation de bus de communication, l’acheminement et le traitement des données disponibles sont des prestations hors  de notre fourniture. Elles doivent être prévues par l’installateur et nécessitent l’intervention d’un intégrateur. Le paramètre P716 indiquent si le bus BMS1 et BMS2 fonctionnent en lecture seule (commande locale) ou en lecture/écriture (commande  distante).  0 : local Type de commande 1 : Distant 6.1 - Modbus RTU Le régulateur possède en natif un port RS485 et peut communiquer en Modbus RTU en natif. Le régulateur est un esclave Modbus ...

  • Page 59: Modbus Tcp/Ip

    6 - CONNEXION A UNE GTC 6.2 - Modbus TCP/IP L’utilisation du ModBus TCP/IP nécessite une carte optionnelle et de paramétrer P700 = Modbus TCP. Configuration de la carte : Eteindre le régulateur et insérer la carte optionnelle dans le régulateur. Appuyer sur le bouton présent sur la carte tout en remettant le régulateur sous tension. Un premier clignotement rapide va apparaitre sur la LED de gauche. Rester appuyer sur le bouton de réinitialisation. La LED de gauche passe du vert au rouge.  Puis repasse au vert pendant 9 secondes environ. Relâcher le bouton lorsque la led repasse au rouge.

  • Page 60: Bacnet Ip

    6 - CONNEXION A UNE GTC 6.3 - BACnet IP L’utilisation du BACnet IP nécessite une carte optionnelle et de paramétrer P700 = BACNET IP. Configuration de la carte : Eteindre le régulateur et insérer la carte optionnelle dans le régulateur. Appuyer sur le bouton présent sur la carte tout en remettant le régulateur sous tension. Un premier clignotement rapide va apparaitre sur la LED de gauche. Rester appuyer sur le bouton de réinitialisation. La LED de gauche passe du vert au rouge. Puis repasse au vert pendant 9 secondes environ. Relâcher le bouton lorsque la led  repasse au rouge. La carte est alors initialisée à l’adresse 172.16.0.1.  Il faut ensuite configurer le PC. Pour cela allez dans le menu démarrer du PC puis Paramètre >Connexion réseau>Propriétés réseau local> Propriétés (TCP/IP). Rentrer Adresse IP : 172.16.0.2. Masque sous réseau : 255.255.0.0 Une fois ces éléments modifiés, connecter un câble réseau croisé entre le PC et la carte.
  • Page 61 6 - CONNEXION A UNE GTC...

  • Page 62: Lon

    6 - CONNEXION A UNE GTC L'automate ne gère que des variables Bacnet au format Digital (adresse de type Dxxx) et analogique (adresse de type Axxx) 6.4 - LON L’utilisation du LON nécessite une carte (de type FTT-10A), livrée préchargée par le fabriquant. Elle peut éventuellement être rechargée  sur site à l’aide du fichier nxe disponible sur demande.   1. Connecteur pour le régulateur 2.  Bornier débrochable pour le raccordement du réseau LonWorks  (GND, A, B)  ® 3.  Service pin (réaliser un shunt ponctuel entre les 2 bornes pour réaliser un service PIN, débrancher ce shunt après avoir terminé  la manipulation) 4.  LED verte de service : état du nœud, allumé pendant le service pin, flash quand la carte reçoit une commande du réseau, si allumé  en continu = carte HS  5.  LED rouge d’anomalie : signale un souci d’installation (mauvaise connexion sur l’automate) ou de paramétrage de la communication  (vérifier paramètre P700) Dimensions (mm) Pour valider le protocole de communication LON sur l’automate, régler les valeurs suivantes dans le menu « Communication » sur le  terminal utilisateur : - P700 = Protocole = LON  - P716 = Type de commande =   Local pour un accès LON aux variables de lecture uniquement (nvo)    ...

  • Page 63: Processus De Configuration

    6 - CONNEXION A UNE GTC Rôle Fabriquant Intégrateur Installateur Fourniture de la carte de communication LON chargée Fourniture du fichier d'intégration .XIF Installation des Unités équipées de régulateur LON Relevé des codes-barres (NeuronID) Création de la base de données LON Adressage et configuration du réseau LON Définition des binding entre régulateurs LON et avec la GTB Définition des consignes et programmations horaires GTB X*  Modalité à définir entre l'intégrateur et l'installateur. Compte tenu du rôle central de l’intégrateur, il est indispensable que celui-ci soit retenu le plus en amont du projet afin de pouvoir  anticiper et valider les architectures GTB, outils d’intégrations... ■ Processus de configuration La création de la base de données LNS nécessite l’utilisation d’un outil de configuration LON tel que NL220, NLFacilities ou LonMaker.  Cette ...
  • Page 64 6 - CONNEXION A UNE GTC Le régulateur de la centrale de traitement d’air apparaitra dorénavant dans la liste des modèles de nœuds ce qui permet de créer  dans la base autant de régulateurs qu’il y en a de présents sur le réseau. La suite  de la configuration (réalisation de bindings sur les variables de type nvi / nvo) s’effectue de manière standard comme pour    tout autre  produit LON. Notre automate ne dispose pas de variables de type nci / SCPT / UCPT. Les paramètres de configuration  sont accessibles uniquement depuis le terminal IHM.

  • Page 65: Knx

    6 - CONNEXION A UNE GTC 6.5 - KNX L’utilisation du KNX nécessite une carte optionnelle livrée par le fabriquant et placée dans le connecteur BMS1. Le bus utilisé est du type TP1 avec une vitesse de transmission de 9600Bds. Ce bus nécessite une alimentation externe spécifique (fournie en option) Bouton poussoir Rouge Vert Signification Cause / solution Contrôler la configuration :  Pas de communication entre la carte KNX et le  - adresse régulateur incorrecte Allumé fixe régulateur.
  • Page 66 6 - CONNEXION A UNE GTC Processus de configuration Le diagramme suivant illustre les phases du "processus de configuration" exigées pour configurer correctement la carte : kSET : Fichier XML Fichier XML Entrer les adresses Sans adresse de groupes complet de groupe Projets ETS Fichier XML T é l é c h a r g e m e n t d u Assignez ...
  • Page 67 6 - CONNEXION A UNE GTC Le logiciel KSet Pour affecter les adresses de groupe OFF-line, installer et ouvrir le logiciel KSet. Dans le menu File, ouvrer le fichier xml fournit. La colonne Group a été préremplie avec des adresses de groupe par défaut. Supprimer les adresses de groupe en face des variables KNX inutiles au projet, et modifier les adresses de groupe des variables utile au projet si celle définie par défaut ne convient pas. Ne pas apporter de modification dans les autres colonnes. Lorsque toutes les adresses de groupe ont été définies, sauvegarder le fichier xml (menu File) sous un autre nom. Les types de Datapoint KNX disponibles et les modalités de conversion respectives sont énumérés dans la table ci-dessous : Type Standard ID Format Gamme KNX Gamme disponible dans le régulateur...

  • Page 68: L'installation Du Plugin Sous Ets5

    6 - CONNEXION A UNE GTC 6.5.1 - L’installation du plugin sous ETS5 Procéder à l’installation du plugin AHU_Plugin_ETS5.knxproj ou  AHU Plugin ETS5 SE fourni. Importer le plugin comme indiqué ci-dessous : 3. A la fin de l'importation  "AHU_plugin_ETS5 " ou "AHU plugin ETS5 SE"doit apparaitre dans la liste des projets 2. Sélectionner le plugin et suivez les instructions Si vous avez installé "AHU plugin ETS5 SE "pour ETS5.5.2 et supérieur, ouvrez le projet que vous venez d'importer et passer directement  au 6.5.2 assignation de l'adresse physique. Sinon fermer ETS Exécuter en tant qu’administrateur le fichier batch qui se trouve dans le répertoire ci-dessous : Pour windows 64 bits : C:\Program Files (x86)\Common Files\EIBA sc\Baggage\250\Install_CRLets5.bat Pour windows 32 bits : C:\Program Files\Common Files\EIBA sc\Baggage\250\Install_CRLets5.bat Rouvrir ETS5 et ouvrir le projet « AHU_plugin_ETS5 »...

  • Page 69: Assignation De L'adresse Physique

    6 - CONNEXION A UNE GTC 6.5.2 - Assignation de l'adresse physique Le projet contient un modèle de plugin que vous trouverez dans la fenêtre topologie à l'adresse 1.1.1 Copier et coller ce modèle du plugin autant de fois que d’appareils à intégrer dans votre projet. L’adresse de chaque appareil s’incrémente  automatiquement. En cas de besoin, vous pouvez changer manuellement l’adresse d’un appareil dans « Propriétés ». L’adresse physique de la carte KNX est assignée en utilisant la procédure standard ETS. Il faut être certain que : - le réseau filaire du Bus est tiré et raccordé - le Bus est sous-tension - la carte optionnelle KNX est connectée au réseau - le régulateur est sous-tension Utiliser la souris pour sélectionner le régulateur qui doit être configuré, et à l’aide du clic droit sélectionner "Télécharger" (ou dans le  menu Programmation, sélectionner « Download »). Sélectionner "Télécharger l’adresse individuelle" pour activer la procédure de configuration et appuyer sur le bouton de la carte. La  LED verte sur la carte s’éteint pour indiquer quand l’opération est terminée. Si l’adresse de la carte a déjà été configurée, le message  "The address is already used by another device" est affiché.

  • Page 70: Chargement Du Fichier Xml

    6 - CONNEXION A UNE GTC 6.5.3 - Chargement du fichier XML Il faut être sûr que : - le réseau filaire du Bus est tiré et raccordé - le Bus est sous-tension - la carte KNX est connectée au réseau - le régulateur est sous-tension Sur ETS5, Utiliser la souris pour sélectionner le régulateur qui doit être configuré, sélectionner l’onglet « paramètres » et cliquer «  ouvrir le dialogue de paramètres spécifiques au produit ». Utiliser "Choose XML file" pour ouvrir le fichier requis XML de configuration. Cliquer sur "Download data" et valider la demande de confirmation. Attendre que le message "Memory access closed successfully" soit affiché. Pendant la phase de chargement  indiquée par les lignes  de commande défilant sous ETS5 et le clignotement de la LED verte sur la carte, aucune autre opération ne peut être effectuée. La  durée du chargement peut varier selon la taille du fichier XML et du trafic sur le réseau ; pour un fichier de taille maximum, ce temps  peut être de 2 minutes.
  • Page 71 6 - CONNEXION A UNE GTC Dans des cas extrêmes, c'est-à-dire un trafic élevé et des fichiers XML importants, le bus peut se déconnecter et ETS5 indiquera une  erreur. Dans ce cas, répéter simplement le chargement. NOTA : Cette procédure est spécifique à la carte KNX et est la seule opération de configuration, en plus de l’attribution de l’adresse,  permise par le programme ETS5. Les variables KNX chargées via ce plug-in n’apparaissent pas dans l’onglet Group Objects. Pour vérifier et/ou modifier vos adresses  de groupe vous devez rouvrir votre fichier xml depuis KSet, et une fois les modifications effectuées, le recharger via le plugin ETS. Notre automate ne dispose pas de paramètres de configuration accessibles sous KNX. Ils sont uniquement accessibles depuis le  terminal IHM.

  • Page 72: Mise En Service

    7 - MISE EN SERVICE 7.1 - Actions préliminaires à la mise en service Afin de procéder à la mise en service de la centrale de traitement d’air , il est nécessaire de s’assurer que le câblage électrique est  conforme au schéma et effectué dans les règles de l’art. Les circuits hydrauliques et aérauliques doivent être conformes et en état de  service. Une fois ces différentes actions terminées, il est nécessaire de remplir le document « avis de fin de montage » et de le renvoyer à  votre agence régionale au moins 15 jours avant la date présumée de mise en service. Aucun déplacement ne pourra s'effectuer si votre agence n'est pas en possession de ce document. Si la mise en service s'avérait impossible du fait du non-respect des instructions de l'avis de fin de montage, il en découlerait des frais  supplémentaires facturés au tarif en vigueur. 7.2 - Adressage 7.2.1 - Adressage carte d'extension pour batteries électriques La carte d’extension a été configurée en usine.  Si vous avez besoin de re-configurer la carte (par exemple suite à un remplacement), procédez comme suit : La configuration s’effectue dans le menu « Paramètres machines » paramètre P48. Ceci lance un assistant de configuration de la ...

  • Page 73: Mode Essai

    7 - MISE EN SERVICE Si le moteur n'est pas adressé, ou mal adressé, ce paramètre indique "non effectuée". Validez ce paramètre pour rentrer dans l'assistant  d'adressage : les lignes "Ad départ", "Config" et "Etat" apparaîtront sur la partie de l'écran. Dans le champ "Ad départ", sélectionnez l'adresse actuelle du moteur. Pour un moteur jamais adressé, sélectionnez "GMV usine",  sinon sélectionnez le GMV 1 à 8 suivant l'adresse actuelle du moteur. Pour connaître l'adresse actuelle du moteur, débranchez les  liaisons Modbus de tous les autres moteurs, et cherchez dans les menus 17 et 19 le moteur qui est encore "en ligne" : paramètre P1231 pour le GMV1 introduction, P1251 pour le GMV2 introduction, P2231 pour le GMV1 extraction... Validez le champ "Ad départ" et dans le champ "Config" sélectionnez et validez "demandée" afin de lancer la procédure automatique  d'adressage. Le champ "Etat" démarre sur "Attente proc. dem.", puis défile automatiquement pour indiquer l'étape de configuration  en cours (attente connexion, arrêt GMV, envoi param. com., reset soft GMV, attente redemar.). Lorsque l'adressage est terminée, le  champ "Etat" passe sur "configuration OK" et le paramètre "config. adressage" sélectionné (par exemple P51 pour le GMV1 introduction)  passe sur "effectuée." Si la configuration se termine par "echec config" vérifiez : - L'alimentation électrique du moteur - Le raccordement Modbus du moteur à adresser - L'adresse de départ du GMV - S'assurer qu'un seul moteur non adressé est raccordé sur la liaison Modbus - S'assurer que l'adresse finale n'est pas déjà attribuée à un autre moteur Et relancer la configuration. Répéter cette opération pour chaque moteur à adresser ou à ré-adresser. 7.3 - Mode essai Le mode essai est un mode permettant à l’installateur de tester individuellement les différentes sorties de l’automate. Dans ce mode, les défauts ne sont plus gérés.  Si l'afficheur est débranché, le forçage reste maintenu et peut provoquer des détériorations du matériel.  L'accès à ce mode est possible uniquement en niveau 3. ...

  • Page 74: Defauts

    8 - DEFAUTS Lorsque l’automate détecte un problème, celui-ci déclenche un défaut. 8.1 - Type de défauts Les défauts peuvent être de type « maintenance » ou « danger ». Les défauts « maintenance » sont des informations fournies à l’utilisateur et indiquent un mauvais fonctionnement de la centrale mais  sans conséquence immédiate (par exemple un filtre encrassé). Ceux-ci peuvent être acquittés après avoir résolu le problème. Les défauts « danger » sont des problèmes empêchant le fonctionnement de la centrale et celle-ci s’arrête immédiatement (ou après  post-ventilation).  Le  problème  doit  être  résolu  avant  de  pouvoir  redémarrer  la  centrale.  Ceux-ci  peuvent  être  acquittés  lorsque  la  centrale est à l’arrêt et le défaut a disparu. Les défauts « maintenance » peuvent être paramétrés comme défaut « danger » grâce aux paramètres P600 à P634. Cependant les  défauts « danger », à cause de leur gravité, ne peuvent être paramétrés comme défaut « maintenance ». 8.2 - Relais défauts L’automate contient un relais (contact N08) de synthèse de défauts "Maintenance" et un relais (contact N07) de synthèse de défauts  "Danger". Ces relais sont de type 250Vac / 6A. Le relais de synthèse de défauts « maintenance » se déclenche lorsqu’au moins un défaut « maintenance » est présent.

  • Page 75: Liste Des Défauts

    8 - DEFAUTS 8.4 - Liste des défauts Voici la liste des différents défauts : N° Niveau usine Désignation des défauts N° Niveau usine Désignation des défauts 80 Maintenance Coupure alimentation Pression en gaine trop basse 2 Danger 81 Maintenance Sécurité incendie Pression en gaine trop haute 3 Danger 82 Maintenance Registre isolement...

  • Page 76: Diagnostic

    8 - DEFAUTS 8.5 - Diagnostic Défaut Sources Causes Remèdes Contrôler le cablage électrique et  Disjoncteur qui a déclenché les composants Coupure alimentation L'alimentation a été coupée Arrêt volontaire Sans objet Déclenchement par le détecteur  Le contact "sécurité incendie est Sécurité incendie fumée ou par le contact incendie Vérifier l'état des contacts enclenché extérieur géré par l'exploitant Vérifier le fonctionnement et le ...
  • Page 77 8 - DEFAUTS Défaut Sources Causes Remèdes Filtre introduction 1 encrassé Filtre introduction 2 encrassé La perte de charge du filtre est  Prévoir un remplacement du filtre  Filtre introduction 3 encrassé Le filtre est sale  supérieure au seuil "filtre encrassé" avant que celui-ci ne se bouche Filtre extraction 1 encrassé Filtre extraction 2 encrassé Filtre introduction 1 bouché Filtre introduction 2 bouché La perte de charge du filtre est ...
  • Page 78 8 - DEFAUTS Défaut Sources Causes Remèdes Problème de fonctionnement de la Vérifier le fonctionnement de la  sonde de température au soufflage sonde Vérifier le fonctionnement des  Problème de fonctionnement des La température au soufflage est  vannes, récupérateur, caisson  Température soufflage trop haute éléments chauffants supérieure à la limite fixée P241 mélange... Vérifier lle fonctionnement des  Problème de fonctionnement des vannes, récupérateur, caisson  éléments rafraichissants mélange... Problème de fonctionnement de la Vérifier le fonctionnement de la ...
  • Page 79 8 - DEFAUTS Défaut Sources Causes Remèdes Le câblage entre l'automate et le Vérifier le câblage entre l'automate  moteur EC est endommagé et le moteur EC Perte de communication avec le Le GMV ne communique plus avec  GMV 1 à 8 introductions l'automate La communication avec l'automate Vérifier les paramètres P51 à P58 n'est pas paramétrée Le câblage entre l'automate et le Vérifier le câblage entre l'automate ...

  • Page 80: Parametres

    9 - PARAMETRES Voici la liste des paramètres réglables par l’utilisateur (niveau d’accès 1 - sans mot de passe), l’installateur (niveau d’accès 2),  ou le  constructeur (niveau d’accès 3). Le mot de passe de niveau 2 peut être demandé à votre support technique. Certains paramètres ne  sont pas toujours visibles et dépendent de la configuration de la machine. 9.1 - Paramètres machine Réglages Niveau N° Désignation d'accès Enumération Par défaut Conditions d'affichage 1 : Commande TOR Ventilateur d'introduction 2 : Modbus variateur 3 : Modbus EC Nombre de ventilateurs EC P02 Ventilateur d'introduction = Modbus EC d'introduction P02 Ventilateur d'introduction = 0 : Sans Modbus variateur...
  • Page 81 9 - PARAMETRES Réglages Niveau N° Désignation d'accès Enumération Par défaut Conditions d'affichage 0 : Sans 1 : Eau froide 2 : Eau Préchauffage  Batterie n°1 3 : Eau chaude 4 : Mixte (eau) 5 : Groupe DX 0 : Sans 1 : Eau froide 2 : Eau chaude Batterie n°2 3 : Eau post-chauffage 4 : Groupe DX...
  • Page 82 9 - PARAMETRES Réglages Niveau N° Désignation d'accès Enumération Par défaut Conditions d'affichage P27 Registre de mélange = sans et P35 Groupe DX = sans et  P39 Humidificateur introduction = Sans et  (P10 Ventilateur d'extraction = commande TOR 0 : Sans ou Modbus variateur Humidificateur reprise 1 : Ruissellement (65%) ou Modbus EC) 2 : Ruissellement (85%) et (P36 Récupérateur = Plaques ou Récupérateur vitesse progressive ou Récupérateur vitesse fixe ou Récupérateur partiel vitesse fixe) Présence sondes de température 0 : Sans P36 Récupérateur = Plaques ou Vitesse progressive ...

  • Page 83: Paramètres Réglage

    9 - PARAMETRES Réglages Niveau N° Désignation d'accès Enumération Par défaut Conditions d'affichage P38 Régulation en déshumidification = avec Sonde humidité 0-10V Réglable de 80 à 100% 100% valeur à 10V P39 Humidificateur introduction = vapeur ou  ruissellement 0 : déverrouillée Verrouillage configuration 1 : verrouillé Coefficients K des roues libres pilotées par variateur de fréquence Ø roue Coefficients K des moto-ventilateur EC Type ventilateur Coefficient K GR31C-ZID.DC.1R GR35C-ZID.DC.1R GR40C-ZID.GG.1R GR45C-ZID.GG.1R GR50C-ZID.GL.1R GR56C-ZID.GL.1R...
  • Page 84 9 - PARAMETRES Réglages Niveau N° Désignation Unité Conditions d'affichage d'accès Enumération Mini Maxi défaut Paramètres de réglages P10 Ventilateur d'extraction = Modbus  0 : Recopie de variateur ou Modbus EC la commande ventilateur P104 Régulation ventilation d'extraction =  d’introduction Pression en gaine ((P10 Ventilateur d'extraction = Modbus  variateur 1 : Recopie du (P12 = 0-1000Pa 10V ou 0-2500Pa 10V ou ...
  • Page 85 9 - PARAMETRES Réglages Niveau N° Désignation Unité Conditions d'affichage d'accès Enumération Mini Maxi défaut Paramètres de réglages Bande proportionnelle (P) du  P104 Régulation ventilation d'introduction =  PID de la régulation de débit  30000 6000 Débit ou débit sur signal externe du ventilateur d'introduction Temps d'intégration (I) du PID  P104 Régulation ventilation d'introduction =  de la régulation de débit du 2000 Débit ou débit sur signal externe ventilateur d'introduction Temps de dérivation (D) du  P104 Régulation ventilation d'introduction = ...
  • Page 86 9 - PARAMETRES Réglages Niveau N° Désignation Unité Conditions d'affichage d'accès Enumération Mini Maxi défaut Paramètres de réglages (P10 Ventilateur d'extraction =  Modbus  variateur ou Modbus EC) ((P104 Régulation ventilation d'introduction =  Débit P160 Sélection consigne 1/consigne 2 = prog  Consigne 2 débit du P111 P110 10000 m horaire/GTC ou entrée TOR seule ou forçage ventilateur d'extraction entrée TOR P161 Application de la sélection consigne 1/ consigne 2 = ventilation ou température + ...
  • Page 87 9 - PARAMETRES Réglages Niveau N° Désignation Unité Conditions d'affichage d'accès Enumération Mini Maxi défaut Paramètres de réglages Seuil du défaut filtre  1000 P20 Nombre de filtre à l'introduction > 1 introduction 2 encrassé Seuil du défaut filtre  1000 P20 Nombre de filtre à l'introduction > 1 introduction 2 bouché Seuil du défaut filtre  1000 P20 Nombre de filtre à l'introduction > 2 introduction 3 encrassé Seuil du défaut filtre  1000 P20 Nombre de filtre à l'introduction > 2 introduction 3 bouché Seuil du défaut filtre extraction ...
  • Page 88 9 - PARAMETRES Réglages Niveau N° Désignation Unité Conditions d'affichage d'accès Enumération Mini Maxi défaut Paramètres de réglages Automatique Régulation T° en refroidissement = Avec Sélection mode de régulation 1 : Froid seul température 2 : Chaud Régulation T° en chauffage = Avec seul (Régulation T° en refroidissement = Avec  0 : sans Régulation T° en chauffage = Avec) Limitation de soufflage 1 : avec P154 Choix de la température à réguler = ...
  • Page 89 9 - PARAMETRES Réglages Niveau N° Désignation Unité Conditions d'affichage d'accès Enumération Mini Maxi défaut Paramètres de réglages P32 Batterie électrique = 1 étage TOR ou 2 étages TOR ou 3 étages TOR Temporisation de ou 4 étages TOR post ventilation ou 1 étage progressif ou 1 étage progressif et 1 étage TOR ou 1 étage progressif et 2 étages TOR ou 1 étage progressif et 3 étages TOR (P28 Batterie n°1 = eau chaude ou mixte...
  • Page 90 9 - PARAMETRES Réglages Niveau N° Désignation Unité Conditions d'affichage d'accès Enumération Mini Maxi défaut Paramètres de réglages Bande proportionnelle (P) du  PID de la régulation  99,9 °C Régulation T° en chauffage = Avec température en chaud Temps d'intégration (I) du PID  de la régulation température 2000 Régulation T° en chauffage = Avec en chaud Temps de dérivation (D) du  PID de la régulation  2000 Régulation T° en chauffage = Avec température en chaud Consigne hygrométrie en P38 Régulation en déshumidification = Avec déshumidification...
  • Page 91 9 - PARAMETRES Réglages Niveau N° Désignation Unité Conditions d'affichage d'accès Enumération Mini Maxi défaut Paramètres de réglages P151 Rafraîchissement nocturne = Avec Consigne débit du ventilateur introduction en P111 P110 10000 m P104 Régulation ventilation d'introduction =  rafraichissement nocturne Débit ou débit sur signal externe (P10 Ventilateur d'extraction = Modbus  variateur ou Modbus EC) Consigne débit du ventilateur extraction en rafraichissement P111 P110 10000 m...
  • Page 92 9 - PARAMETRES Réglages Niveau N° Désignation Unité Conditions d'affichage d'accès Enumération Mini Maxi défaut Paramètres de réglages P36 Récupérateur = Plaques  Ecart de température pour ou Roue vitesse progressive autorisation marche 10,0 °C ou  Roue vitesse fixe récupérateur ou Eau glycolée ou Partiel vitesse fixe Vitesse minimum P36 Récupérateur  = Récupérateur vitesse  récupérateur à vitesse ...
  • Page 93 9 - PARAMETRES Réglages Niveau N° Désignation Unité Conditions d'affichage d'accès Enumération Mini Maxi défaut Paramètres de réglages (P28 Batterie n°1 = eau froide ou mixte ou P29 Batterie n°2 = eau froide ou mixte Consigne de change-over ou P30 Batterie n°3 = eau froide ou mixte) pour le mode chaud (batterie P250 50,0 40,0 °C mixte) P162 Sélection change over = température  réseau (P28 Batterie n°1 = eau froide ou mixte ou P29 Batterie n°2 = eau froide ou mixte Bande limitation froid chaud ou P30 Batterie n°3 = eau froide ou mixte) température réseau (batterie 10,0...
  • Page 94 9 - PARAMETRES Réglages Niveau N° Désignation Unité Conditions d'affichage d'accès Enumération Mini Maxi défaut Paramètres de réglages (P28 Batterie  n°1 = groupe DX ou P29 Batterie  n°2 = groupe DX 0 : Sans ou P30 Batterie  n°3 = groupe DX) (P35 groupe DX = chaud ou réversible) (P28 Batterie  n°1 = groupe DX ou P29 Batterie  n°2 = groupe DX ou P30 Batterie  n°3 = groupe DX) 1 : Mode et (P35 groupe DX = chaud ou réversible) Gestion dégivrage du groupe réduit et (P104 Régulation ventilation d'introduction = Débit ou Pression gaine ou Débit sur signal ...

  • Page 95: Paramètres Lecture

    9 - PARAMETRES Réglages Niveau N° Désignation Unité Conditions d'affichage d'accès Enumération Mini Maxi défaut Paramètres de réglages Seuil limite basse pression en P105 Régulation ventilation extraction =  P299 gaine d'extraction Pression en gaine Seuil limite haute pression en P105 Régulation ventilation extraction =  P298 2500 gaine d'extraction Pression en gaine 9.3 - Paramètres lecture Réglages...
  • Page 96 9 - PARAMETRES Réglages Niveau N° Désignation Unité Conditions d'affichage d'accès Enumération Mini Maxi Paramètres de lecture Consigne calculée P105 Régulation ventilation d'extraction = Pression  pression gaine 1500 en gaine extraction Pression gaine P105 Régulation ventilation d'extraction = Pression  2500 extraction en gaine Consigne calculée 50,0 °C Régulation température en refroidissement = avec froid Consigne calculée 50,0 °C Régulation température en chauffage = avec...
  • Page 97 9 - PARAMETRES Réglages Niveau N° Désignation Unité Conditions d'affichage d'accès Enumération Mini Maxi Paramètres de lecture 0 : fermé Thermostat antigel P25 Thermostat antigel = Avec 1 : ouvert Fin de Course registre 0 : fermé P26 =registre isolement = avec/1 isolement 1 : ouvert (P28 Batterie  n°1 = mixte (eau) ou P29 Batterie  n°2 = mixte (eau) Thermostat change 0 : fermé...
  • Page 98 9 - PARAMETRES Réglages Niveau N° Désignation Unité Conditions d'affichage d'accès Enumération Mini Maxi Paramètres de lecture P32 Batterie électrique = 1 étage TOR ou 2 étages TOR ou 3 étages TOR Thermostat auto 0 : fermé ou 4 étages TOR sécurité batterie 1 : ouvert ou 1 étage progressif électrique ou 1 étage progressif et 1 étage TOR...
  • Page 99 9 - PARAMETRES Réglages Niveau N° Désignation Unité Conditions d'affichage d'accès Enumération Mini Maxi Paramètres de lecture Batterie 1 P28 Batterie  n°1 = eau préchauffage préchauffage P29 Batterie n°2 = eau froide ou mixte Batterie 2 Froid (P29 Batterie  n°2 = groupe DX P35 groupe DX = froid ou réversible) P29 Batterie n°2 = eau chaude ou mixte Batterie 2 Chaud (P29 Batterie  n°2 = groupe DX P35 groupe DX = chaud ou réversible) Batterie 2 Post- P29 Batterie n°2 = Eau post chauffage chauffage P30 Batterie  n°3 = mixte Batterie 3 chaud (P30 Batterie n°3 = groupe DX P35 groupe DX = chaud ou réversible) P29 Batterie n°3 = eau froide ou mixte...
  • Page 100 9 - PARAMETRES Réglages Niveau N° Désignation Unité Conditions d'affichage d'accès Enumération Mini Maxi Paramètres de lecture (P28 Batterie n°1 = eau chaude ou mixte ou P29 Batterie n°2 = eau chaude ou eau post  chauffage ou mixte ou P30 Batterie n°3 = eau post chauffage ou mixte) (P32 Batterie électrique = 1 étage TOR Etat sélection batterie 0 : batterie électrique ou 2 étages TOR chaude 1 : batterie eau chaude ou 3 étages TOR ou 4 étages TOR ou 1 étage progressif ou 1 étage progressif et 1 étage TOR...

  • Page 101: Versions

    9 - PARAMETRES Réglages Niveau N° Désignation Unité Conditions d'affichage d'accès Enumération Mini Maxi Paramètres de lecture P39 humidificateur introduction = Ruissellement Purge humidificateur  0 : arrêt P40 humidificateur reprise = Ruissellement 65% ruissellement 1 : marche P40 humidificateur reprise = Ruissellement 85% Efficacité instantanée  P42 Présence sondes de température pour calcul récupérateur efficacité énergétique = avec Synthèse défauts 0 : arrêt Maintenance 1 : marche...
  • Page 102 9 - PARAMETRES Réglages Niveau N° Désignation Unité Conditions d'affichage d'accès Mini Maxi Pas Par défaut P104 Régulation ventilation d'introduction = Pression en gaine P160 Sélection consigne 1/consigne 2 = prog horaire/GTC ou  Consigne 2 de pression en 1500 entrée TOR seule ou forçage entrée TOR gaine introduction P161 Application de la sélection consigne 1/consigne 2 =  ventilation ou température + ventilation (P10 Ventilateur d'extraction = Modbus variateur ou Modbus EC) Consigne 1 de débit du P111 P110 10000...

  • Page 103: Niveau Défaut

    9 - PARAMETRES 9.6 - Niveau défaut Réglage Niveau N° Désignation Conditions d'affichage d'accès Enumération Par défaut (P02 Ventilateur d'introduction = Modbus EC P03 Nombre de ventilateur EC d'introduction >1)  0 : Maintenance Moteur GMV EC n°2 à 8 1 : Danger (P10 Ventilateur d'extraction = Modbus EC P11 Nombre de ventilateur EC d'extraction>1) (P02 Ventilateur d'introduction = Modbus EC P03 Nombre de ventilateur EC d'introduction >1)  Communication GMV EC 0 : Maintenance n°2 à 8 1 : Danger (P10 Ventilateur d'extraction = Modbus EC P11 Nombre de ventilateur EC d'extraction>1) Filtre introduction 1 0 : Maintenance encrassé...
  • Page 104 9 - PARAMETRES Réglage Niveau N° Désignation Conditions d'affichage d'accès Enumération Par défaut température ambiante trop 0 : Maintenance P146 Choix de la température à réguler = ambiante haute 1 : Danger température ambiante trop 0 : Maintenance P146 Choix de la température à réguler = ambiante basse 1 : Danger P38 déshumidification = avec 0 : Maintenance humidité trop haute P39 humidification introduction = vapeur 1 : Danger P39 humidification introduction = ruissellement P38 déshumidification = avec 0 : Maintenance...

  • Page 105: Communication

    9 - PARAMETRES 9.7 - Communication Réglages Conditions Niveau N° Désignation d'affichage d'accès Enumération Mini Maxi Par défaut 0 : Aucun 1 : MODBUS RTU 2 : LON Sélection du type de protocole de 3 : KNX communication utilisé sur le port BMS1 4 : MODBUS TCP 5 : BACNET IP 6 : WEB 0 : 1200 1 : 2400 Sélection de la vitesse de transmission sur le 2 : 4800...
  • Page 106 9 - PARAMETRES Réglages Niveau N° Désignation Unité Conditions d'affichage d'accès Mini Maxi Pas Par défaut Pression différentielle filtre  P21 Nombre de filtre à l'extraction = 2 extraction 2 Offset réalisé automatiquement  par l'assistant (voir chapitre P21 Nombre de filtre à l'extraction = 0 Pression différentielle  mise en service) extraction  P22 Sonde pression différentielle extraction = Avec Calibrage de la sonde de -5,0 °C température de soufflage P150 Régulation freecooling = Avec P151 Régulation rafraichissement nocturne = Avec P36 Récupérateur = Plaques ou roue vitesse progressive Calibrage de la sonde de...

  • Page 107: Sens Entrées/Sorties

    9 - PARAMETRES 9.9 - Sens Entrées/Sorties Réglages Niveau N° Désignation Conditions d'affichage d'accès Enumération Par défaut Paramètres de réglages Sens entrée commande à  0 : Normalement Ouvert 1 (NF) distance 1 : Normalement Fermé 0 : Normalement Ouvert pour Sens entrée consigne 1 / consigne 1 P160 Sélection consigne 1/consigne 2 = Entrée TOR ...
  • Page 108 9 - PARAMETRES Réglages Niveau N° Désignation Conditions d'affichage d'accès Enumération Par défaut Paramètres de réglages ((P28 Batterie n°1 = eau chaude ou mixte (eau)  ou P29 Batterie n°2 = eau chaude ou eau post  chauffage ou mixte (eau) ou P30 Batterie n°3 = eau post chauffage ou mixte  (eau))) 0 : Normalement ouvert pour (P32 Batterie électrique = 1 étage TOR Sens entrée choix batterie batterie électrique ou 2 étages TOR 0 (NF) électrique/ eau chaude 1 : Normalement fermé pour ou 3 étages TOR batterie électrique ou 4 étages TOR...

  • Page 109: Priorisation

    9 - PARAMETRES 9.10 - Priorisation Réglages Niveau N° Désignation Unité Conditions d'affichage d'accès Mini Maxi Pas défaut Priorisations des éléments thermiques Pourcentage de froid début marche P901 P142 Régulation free cooling = Avec free cooling 1 Pourcentage de froid fin marche free  P900 P142 Régulation free cooling = Avec cooling 1 P36 Récupérateur = Plaques  ou roue vitesse progressive Pourcentage de froid début marche P903 ou roue vitesse fixe...
  • Page 110 9 - PARAMETRES Réglages Niveau N° Désignation Unité Conditions d'affichage d'accès Mini Maxi Pas défaut Priorisations des éléments thermiques P29 Batterie n°2 = Eau chaude ou Mixte (eau) ou Eau post-chauffage Pourcentage de chaud début marche P927 batterie 2 (P29 Batterie n°2 = Groupe DX et P35 Groupe DX = Chaud ou réversible) P29 Batterie n°2 = Eau chaude ou Mixte (eau) ou Eau post-chauffage Pourcentage de chaud fin marche  P926 batterie 2 (P29 Batterie n°2 = Groupe DX et P35 Groupe DX = Chaud ou réversible) P30 Batterie n°3 = Eau Post-chauffage  ou Mixte (eau) ...

  • Page 111: Paramètres Variateur

    9 - PARAMETRES 9.11 - Paramètres variateur Réglages niveau N° Désignation Unité d'accès Mini Maxi Par défaut Paramètres de réglage variateur introduction 1000 Nombre de moteurs 1002 Fréquence mini 1003 Fréquence maxi 1004 Temps d'accélération 1800 1005 Temps de décélération 1800 1010 Tension nominale moteur 1011 Courant nominal moteur...

  • Page 112: Paramètres Moteurs Ec

    9 - PARAMETRES 9.12 - Paramètres moteurs EC Réglages Niveau N° Désignation Unités d'accès Enumération Mini Maxi Par défaut Réglages GMV introduction 1200 Poucentage vitesse mini 1201 Pourcentage vitesse maxi 1202 Rampe d'accélération 1203 Rampe de décélération Informations GMV 1 introduction 1220 Vitesse mini calculée 9999...
  • Page 113 9 - PARAMETRES Réglages Niveau N° Désignation Unités d'accès Enumération Mini Maxi Par défaut 1265 Puissance absorbée 1266 Température moteur °C 0 : inactif 1270 Synthèse défaut 1 : actif 1271 Etat défaut Bit 15 à 8 + code 0 : inactif 1272 Synthèse avertissement 1 : actif 1273 Etat avertissement...
  • Page 114 9 - PARAMETRES Réglages Niveau N° Désignation Unités d'accès Enumération Mini Maxi Par défaut 0 : sans 1 : courant 2 : tension 1314 Limitation 3 : puissance 4 : température 5 : surcharge 6 : inconnue 0 : inactif 1316 Etat de la communication 1 : actif...
  • Page 115 9 - PARAMETRES Réglages Niveau N° Désignation Unités d'accès Enumération Mini Maxi Par défaut 1363 Vitesse actuelle 0,00 9999,00 1,00 tr/mn 1364 Intensité consommée 1365 Puissance absorbée 1366 Température moteur °C 0 : inactif 1370 Synthèse défaut 1 : actif 1371 Etat défaut Bit 15 à 8 + code...
  • Page 116 9 - PARAMETRES Réglages Niveau N° Désignation Unités d'accès Enumération Mini Maxi Par défaut 2251 Etat défaut Bit 15 à 8 + code 0 : inactif 2252 Synthèse avertissement 1 : actif 2253 Etat avertissement Bit 15 à 8 + code 0 : sans 1 : courant 2 : tension 2254 Limitation 3 : puissance...
  • Page 117 9 - PARAMETRES Réglages Niveau N° Désignation Unités d'accès Enumération Mini Maxi Par défaut 2299 Version soft Informations GMV 5 extraction 2300 Vitesse mini calculée 9999 tr/mn 2301 Vitesse maxi calculée 9999 tr/mn 2302 Vitesse demandée 9999 tr/mn 2303 Vitesse actuelle 9999 tr/mn 2304...
  • Page 118 9 - PARAMETRES Réglages Niveau N° Désignation Unités d'accès Enumération Mini Maxi Par défaut 2353 Etat avertissement Bit 15 à 8 + code 0 : sans 1 : courant 2 : tension 2354 Limitation 3 : puissance 4 : température 5 : surcharge 6 : inconnue 0 : inactif 2356 Etat de la communication...
  • Page 120 Réf. de commande : FR7499513-05, 11.2021. Remplace la réf. de commande : FR7499513-04, 07.2020. Fabricant : Carrier SCS, Rte de Thil - 01120, France. Le fabricant se réserve le droit de changer sans préavis les spécifications du produit. Imprimé dans l’Union européenne.

Table des Matières